一种自动数控木工侧孔机制造技术

技术编号:32174585 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:34
一种自动数控木工侧孔机,包括机箱、设置在机箱上的工作平台、用于对木材进行侧面钻孔的钻孔装置以及用于对木材进行加工定位的定位装置,所述机箱的正面设有向内凹陷用于操作人员进入实施钻孔作业的操作工位,通过在工作平台上划分左右两个加工工位,且配备两个钻孔机,两个钻孔机呈镜像对称分布,从而方操作人员从操作工位在两个加工工位上分别进行自动数控钻孔加工,形成连续性的钻孔加工作业,大大提高了木材的钻孔效率,节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动数控木工侧孔机


[0001]本技术涉及一种侧孔机,具体涉及一种自动数控木工侧孔机。

技术介绍

[0002]目前,木材由于其加工的便捷,并且具有一定强度,大量的应用于我们的生产生活中,与我们每个人都息息相关,木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具,在木材加工过程中,尤其是木板的加工过程,需要将木板根据要求进行打孔。然而现有的侧孔机一般只配备一个钻孔机,操作人员将待加工的木材放入侧孔机后,侧孔机对木材进行侧面钻孔时需要一定的加工时间,在钻孔阶段中,操作人员只能静待加工结束将侧面完成钻孔加工的木材取出后,才能进行新的侧面钻孔加工,导致侧孔机的整体钻孔加工效率较低,无法实现连续的加工流程。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种自动数控木工侧孔机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动数控木工侧孔机,包括机箱、设置在机箱上的工作平台、用于对木材进行侧面钻孔的钻孔装置以及用于对木材进行加工定位的定位装置,所述机箱的正面设有向内凹陷用于操作人员进入实施钻孔作业的操作工位,所述操作工位的两侧设有与工作平台同高度的进出料平台,所述进出料平台面向操作工位的一侧均设置有用于控制侧孔机钻孔加工的控制台,所述工作平台包括左右两个加工工位,所述钻孔装置包括两个与工作平台上的两个加工工位对应的钻孔机,两个钻孔机镜像对称设置,所述钻孔装置设置在机箱的背部,所述定位装置包括分别用于对木材加工进行横向、纵向和垂向定位的横向定位机构、纵向定位机构和垂向定位机构,所述横向定位机构设置在机箱的侧面,所述纵向定位机构设置在机箱的背部,所述垂向定位机构设置在机箱的上方。
[0006]作为本技术进一步的改进,所述横向定位机构为方条结构,所述横向定位机构贴合安装在工作平台上,并延伸至进出料平台,所述横向定位机构设有两个,分别设置在机箱的左右两侧边缘位置。
[0007]作为本技术进一步的改进,所述纵向定位机构包括移动板、相对固定设置在移动板背部的移动座、与移动座螺纹传动连接的螺杆和用于驱动螺杆转动的电机,所述移动板包括定位挡板和延伸架,所述延伸架连接在定位挡板的底部,所述移动座连接在延伸架的中部,所述螺杆的两侧对称设置有用于移动板移动导向的导向组件。
[0008]作为本技术进一步的改进,所述垂向定位机构包括安装在工作平台中部上方的龙门架、用于与工作平台配合压紧木材进行钻孔加工的若干个压件、用于安装若干个压件形成一整体动作部件的安装架、用于驱动安装架动作的伸缩缸,所述伸缩缸安装在龙门架内,所述伸缩缸的动作端连接安装架,若干个压件间隔均匀分布在安装架上,所述压件面向工作平台设置。
[0009]作为本技术进一步的改进,所述钻孔装置还包括用于驱动钻孔机分别进行横向、纵向以及垂向移动的横向移动机构、纵向移动机构和垂向移动机构,所述钻孔机安装在垂向移动机构上,所述垂向移动机构安装在纵向移动机构上,所述纵向移动机构安装在横向移动机构上。
[0010]作为本技术进一步的改进,所述横向移动机构、纵向移动机构和垂向移动机构均为螺杆螺母传动结构。
[0011]本技术的有益效果是:本技术通过在工作平台上划分左右两个加工工位,且配备两个钻孔机,两个钻孔机呈镜像对称分布,从而方操作人员从操作工位在两个加工工位上分别进行自动数控钻孔加工,当操作人员将待钻孔的木材放入其中一个加工工位后,通过该侧控制台按下钻孔按钮,侧孔机自动对该加工工位上的木材进行侧面钻孔,期间无需操作人员对该加工工位进行相关操作,此时操作人员可以将另一待钻孔的木材放入另一个加工工位中,再通过另一侧的控制台按下钻孔按钮,使侧孔机进行另一待钻孔木材的侧面钻孔工作,此时第一次放入的加工工位中的木材已钻孔完成,操作人员将加工完成的木材取下,重新放入新的待加工木材,依次循环,形成连续性的钻孔加工作业,大大提高了木材的钻孔效率,节约生产成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:
[0013]图1为本实施例的俯视结构示意图;
[0014]图2为本实施例的正视结构示意图;
[0015]图3为本实施例纵向定位机构的结构示意图;
[0016]图4为本实施例垂向定位机构的结构示意图;
[0017]图5为本实施例钻孔装置的内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例:
[0020]如图1至图5所示,本实施例公开了一种自动数控木工侧孔机,包括机箱1、设置在机箱1上的工作平台2、用于对木材进行侧面钻孔的钻孔装置3以及用于对木材进行加工定位的定位装置4,所述机箱1的正面设有向内凹陷用于操作人员进入实施钻孔作业的操作工位5,所述操作工位5的两侧设有与工作平台2同高度的进出料平台6,所述进出料平台6面向操作工位5的一侧均设置有用于控制侧孔机钻孔加工的控制台7,所述工作平台2包括左右两个加工工位,所述钻孔装置3包括两个与工作平台2上的两个加工工位对应的钻孔机8,两个钻孔机8镜像对称设置,所述钻孔装置3设置在机箱1的背部,所述定位装置4包括分别用于对木材加工进行横向、纵向和垂向定位的横向定位机构41、纵向定位机构42和垂向定位机构43,所述横向定位机构41设置在机箱1的侧面,所述纵向定位机构42设置在机箱1的背部,所述垂向定位机构43设置在机箱1的上方。本技术的侧孔机进行钻孔加工时,操作人员将待钻孔的木材放入其中一个加工工位后,通过该侧控制台7按下钻孔按钮,侧孔机自
动对该加工工位上的木材进行侧面钻孔,期间无需操作人员对该加工工位进行相关操作,此时操作人员可以将另一待钻孔的木材放入另一个加工工位中,再通过另一侧的控制台7按下钻孔按钮,使侧孔机进行另一待钻孔木材的侧面钻孔工作,此时第一次放入的加工工位中的木材已钻孔完成,操作人员将加工完成的木材取下,重新放入新的待加工木材,依次循环,形成连续性的钻孔加工作业,大大提高了木材的钻孔效率,节约生产成本。当然本技术的侧孔机也可以当做传统的单钻孔机8的侧孔机进行钻孔加工,这样可以加工板面规格较大的木材,此时可以通过两个加工工位中的钻孔装置3和定位装置4实现联动,两个钻孔机8同时实施钻孔作业,提高钻孔效率。
[0021]在本实施例中,所述横向定位机构41为方条结构,所述横向定位机构41贴合安装在工作平台2上,并延伸至进出料平台6,所述横向定位机构41设有两个,分别设置在机箱1的左右两侧边缘位置,木材放入时,侧面贴紧对齐横向定位机构41,沿横向定位机构41移动进入加工工位即可完成木材加工的横向定位。
[0022]在本实施例中,所述纵向定位机构42包括移动板421、相对固定设置在移动板421背部的移动座422、与移动座422螺纹传动连接的螺杆423和用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动数控木工侧孔机,其特征在于:包括机箱(1)、设置在机箱(1)上的工作平台(2)、用于对木材进行侧面钻孔的钻孔装置(3)以及用于对木材进行加工定位的定位装置(4),所述机箱(1)的正面设有向内凹陷用于操作人员进入实施钻孔作业的操作工位(5),所述操作工位(5)的两侧设有与工作平台(2)同高度的进出料平台(6),所述进出料平台(6)面向操作工位(5)的一侧均设置有用于控制侧孔机钻孔加工的控制台(7),所述工作平台(2)包括左右两个加工工位,所述钻孔装置(3)包括两个与工作平台(2)上的两个加工工位对应的钻孔机(8),两个钻孔机(8)镜像对称设置,所述钻孔装置(3)设置在机箱(1)的背部,所述定位装置(4)包括分别用于对木材加工进行横向、纵向和垂向定位的横向定位机构(41)、纵向定位机构(42)和垂向定位机构(43),所述横向定位机构(41)设置在机箱(1)的侧面,所述纵向定位机构(42)设置在机箱(1)的背部,所述垂向定位机构(43)设置在机箱(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种自动数控木工侧孔机,其特征在于:所述横向定位机构(41)为方条结构,所述横向定位机构(41)贴合安装在工作平台(2)上,并延伸至进出料平台(6),所述横向定位机构(41)设有两个,分别设置在机箱(1)的左右两侧边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种自动数控木工侧孔机,其特征在于:所述纵向定位机构(42)包括移动板(421)、相对固定设置在移动板(421)背部的移动座(422)、与移动座(422)螺纹传动连接的螺杆(423)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺水涛
申请(专利权)人:惠州惠城威阳家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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