一种圆木块冲压打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打孔设备，尤其涉及一种圆木块冲压打孔设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、且可避免木块卡在木块上的圆木块冲压打孔设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种圆木块冲压打孔设备，包括有底板、支撑柱、气缸、钻头、皮带轮、第一传动带、第二传动带、电机、伸缩杆、第一弹簧、滑动块、滑轨和第二弹簧，支撑柱连接在底板上，气缸安装在支撑柱上，滑轨连接在支撑柱上，滑动块滑动式地连接在滑轨上，滑动块与滑轨之间连接有第二弹簧。本实用新型专利技术通过固定板可将打孔时的圆木块进行固定，避免圆木块移动，从而保证打孔效果，在收集筒的作用下能够将打孔后的圆木块进行收集。将打孔后的圆木块进行收集。将打孔后的圆木块进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种圆木块冲压打孔设备


[0001]本技术涉及一种打孔设备，尤其涉及一种圆木块冲压打孔设备。

技术介绍

[0002]在木材加工中，需要在木板上打孔，随着工匠数目的减少，手艺工作者的用工成本不断攀升，过去常用的木板人工打孔的方式逐渐被淘汰，取而代之的各类打孔机，但市面上的打孔机只有一个钻头，这样的打孔变得效率低，速度慢，降低了产生的效率，而且在打孔后的木块容易停卡在钻头上，对人们取木块时造成了困扰。
[0003]由此，我们需设计一种工作效率高、且可避免木块卡在木块上的圆木块冲压打孔设备。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服市面上的打孔机只有一个钻头，这样的打孔变得效率低，速度慢，降低了产生的效率，而且在打孔后的木块容易卡在钻头上，对人们取木块时造成了困扰染的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、且可避免木块卡在木块上的圆木块冲压打孔设备。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种圆木块冲压打孔设备，包括有底板、支撑柱、气缸、钻头、皮带轮、第一传动带、第二传动带、电机、伸缩杆、第一弹簧、滑动块、滑轨和第二弹簧，支撑柱连接在底板上，气缸安装在支撑柱上，滑轨连接在支撑柱上，滑动块滑动式地连接在滑轨上，滑动块与滑轨之间连接有第二弹簧，伸缩杆至少设有2根，伸缩杆连接在滑动块上，多根伸缩杆的上部之间滑动式地连接有连接板，第一弹簧连接在连接板与滑动块之间，第一弹簧套设在伸缩杆的外侧，连接板上转动式地连接有多根钻头，皮带轮安装在钻头上，第一传动带绕接在多个皮带轮之间，电机安装在连接板的一侧，电机的输出轴与其中一根钻头之间连接有第二传动带。
[0008]优选地，还包括有固定柱、按压块、第三弹簧、夹板、固定板和收集筒，固定柱连接在底板上，夹板滑动式地连接在固定柱上，按压块连接在夹板的端部，第三弹簧连接在按压块与固定柱之间，两侧的支撑柱下部之间连接有固定板，收集筒放置在底板上。
[0009]优选地，底板底部设有防滑垫。
[0010]优选地，收集筒呈圆柱体形状。
[0011]优选地，夹板为不锈钢材质。
[0012]优选地，固定板上开有下料槽口。
[0013](3)有益效果
[0014]1、本技术通过固定板可将打孔时的圆木块进行固定，避免圆木块移动，从而保证打孔效果，在收集筒的作用下能够将打孔后的圆木块进行收集。
[0015]2、本技术通过气缸和钻头之间的配合，能够快速地对原木块进行打孔，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一种局部立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二种局部立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的第三种局部立体结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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底板，2
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支撑柱，3
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气缸，4
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钻头，5
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皮带轮，6
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第一传动带，7
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第二传动带，8
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电机，9
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伸缩杆，10
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第一弹簧，11
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滑动块，12
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滑轨，13
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第二弹簧，14
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固定柱，15
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按压块，16
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第三弹簧，17
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夹板，18
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固定板，19
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收集筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种圆木块冲压打孔设备，如图1
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4所示，包括有底板1、支撑柱2、气缸3、钻头4、皮带轮5、第一传动带6、第二传动带7、电机8、伸缩杆9、第一弹簧10、滑动块11、滑轨12和第二弹簧13，底板1底部设有防滑垫，防滑垫可以起防滑的效果，底板1顶部左右两侧均连接有支撑柱2，两侧的支撑柱2顶部之间连接有气缸3，支撑柱2中部连接有滑轨12，两侧的滑轨12之间滑动式地连接有滑动块11，滑动块11与滑轨12之间连接有第二弹簧13，滑动块11顶部均匀间隔地连接有伸缩杆9，多根伸缩杆9的上部之间滑动式地连接有连接板，连接板与滑动块11之间连接有第一弹簧10，第一弹簧10套设在伸缩杆9的外侧，连接板上转动式地连接有四根钻头4，钻头4上部连接有皮带轮5，四个皮带轮5之间绕接有第一传动带6，连接板的右侧安装有电机8，电机8的输出轴与右前侧的钻头4之间连接有第二传动带7。
[0024]当需要对圆木块冲压打孔时，将圆木块放置在钻头4的下方，人工通过启动气缸3，从而带动连接板和滑动块11向下移动，第二弹簧13压缩，钻头4随之向下移动，当钻头4与圆木块接触时，启动电机8，电机8转动通过第二传动带7带动右前侧的钻头4转动，在第一传动带6和皮带轮5的作用下带动其他的钻头4转动，当所有钻头4都转动时，启动气缸3继续伸长，如此，即可对圆木块进行打孔，气缸3带动连接板和钻头4向下移动时，滑动块11被圆木块挡住，钻头4可继续向下移动，第一弹簧10压缩，当对圆木块打孔完毕后，启动气缸3缩短，滑动块11、连接板和钻头4随之向上复位，第一弹簧10和第二弹簧13复位，通过滑动块11能够避免圆木块随着钻头4向上移动，如此能够方便人们将打孔后的圆木块取出。
[0025]还包括有固定柱14、按压块15、第三弹簧16、夹板17、固定板18和收集筒19，底板1的前后两侧均连接有固定柱14，固定柱14的顶部滑动式地连接有夹板17，夹板17为不锈钢材质，不锈钢具有便于加工的优点，夹板17的尾端连接有按压块15，按压块15与固定柱14之间连接有第三弹簧16，两侧的支撑柱2下部之间连接有固定板18，固定板18上开有下料槽口，底板1中部放置有收集筒19，收集筒19呈圆柱体形状，能够对圆木块进行收集。
[0026]当需要对打孔好的原木块进行取下时，人工拉动按压块15，第三弹簧16拉伸，夹板17不对圆木块固定，打孔好的圆木块通过固定板18上的下料槽口向下掉落在收集筒19内，
当需要对打孔后的圆木块进行处理时，人工可将收集筒19取出即可。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆木块冲压打孔设备，其特征在于，包括有底板(1)、支撑柱(2)、气缸(3)、钻头(4)、皮带轮(5)、第一传动带(6)、第二传动带(7)、电机(8)、伸缩杆(9)、第一弹簧(10)、滑动块(11)、滑轨(12)和第二弹簧(13)，支撑柱(2)连接在底板(1)上，气缸(3)安装在支撑柱(2)上，滑轨(12)连接在支撑柱(2)上，滑动块(11)滑动式地连接在滑轨(12)上，滑动块(11)与滑轨(12)之间连接有第二弹簧(13)，伸缩杆(9)至少设有2根，伸缩杆(9)连接在滑动块(11)上，多根伸缩杆(9)的上部之间滑动式地连接有连接板，第一弹簧(10)连接在连接板与滑动块(11)之间，第一弹簧(10)套设在伸缩杆(9)的外侧，连接板上转动式地连接有多根钻头(4)，皮带轮(5)安装在钻头(4)上，第一传动带(6)绕接在多个皮带轮(5)之间，电机(8)安装在连接板的一侧，电机(8)的输出轴与其中一根钻头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美珍，
申请(专利权)人：龙金丽，
类型：新型
国别省市：