一种耐磨型钛合金管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型钛合金管，属于钛合金管道技术领域，一种耐磨型钛合金管，包括钛合金管，钛合金管包括一体成型的钛合金管体和一对缩径部，一对缩径部分别位于钛合金管体的左右两端，钛合金管体靠近一对缩径部一端的侧壁上均嵌设有第一磁环，一对缩径部的外壁上均滑动连接有耐磨管，耐磨管的外端固定连接有多个耐磨凸起，一对耐磨管靠近钛合金管体的一侧壁上均嵌设有第二磁环，耐磨凸起的截面形状为半球形，且耐磨凸起与耐磨管的长度一致，可以实现钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，不会因长时间在地面拖曳而造成管体表面磨损的情况发生，可大大降低因频繁更换管道所投入的人力物力。道所投入的人力物力。道所投入的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型钛合金管


[0001]本技术涉及钛合金管道
，更具体地说，涉及一种耐磨型钛合金管。

技术介绍

[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类(1钛中加入铝和锡元素、2钛中加入铝铬钼钒等合金元素、3钛中加入铝和钒等元素。)它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好，钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能，钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高，钛耐水冲击性能也较强。
[0003]钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，由于管道需要长时间在地面上拖曳，会导致钛合金管体表面存在磨损和厚度不均匀的现象，在后续使用过程中较薄的管壁处受到流体长时间冲击后，容易致使整段管体报废，频繁更换管道不仅费时费力，而且大大增加了人工和材料成本。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐磨型钛合金管，它可以实现钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，不会因长时间在地面拖曳而造成管体表面磨损的情况发生，可大大降低因频繁更换管道所投入的人力物力。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种耐磨型钛合金管，包括钛合金管，所述钛合金管包括一体成型的钛合金管体和一对缩径部，一对所述缩径部分别位于钛合金管体的左右两端，所述钛合金管体靠近一对缩径部一端的侧壁上均嵌设有第一磁环，一对所述缩径部的外壁上均滑动连接有耐磨管，所述耐磨管的外端固定连接有多个耐磨凸起，一对所述耐磨管靠近钛合金管体的一侧壁上均嵌设有第二磁环，可以实现钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，不会因长时间在地面拖曳而造成管体表面磨损的情况发生，可大大降低因频繁更换管道所投入的人力物力。
[0009]进一步的，所述耐磨凸起的截面形状为半球形，且耐磨凸起与耐磨管的长度一致，钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，可照旧采用滚动的方式移动，避免钛合金管的表面与地面进行直接接触。
[0010]进一步的，多个所述耐磨凸起以耐磨管的几何中心呈环形阵列分布，所述耐磨凸起的个数为12个，位于耐磨管下端两个相邻的耐磨凸起可组成具有支撑效果的放置面，可有效地避免钛合金管在运输过程中因车辆颠簸而在车厢内滚动，降低因此带来的安全隐患，在运输时更加安全，同时在多根钛合金管进行对接时，通过放置面也有利于工作人员将多根钛合金管快速找平进行连接。
[0011]进一步的，所述缩径部的外端与耐磨管的内端均涂覆有光滑涂层，使耐磨管与缩径部安装时更易滑动至缩径部的底部，工作人员更加省时省力。
[0012]进一步的，所述第一磁环与第二磁环的大小一致，且一对第一磁环与第二磁环相互靠近的一端磁极相反，通过磁力使耐磨管滑动至缩径部的最底端后与钛合金管体能紧密贴合，大大增加了连接后的稳定性。
[0013]3．有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本方案可以实现钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，不会因长时间在地面拖曳而造成管体表面磨损的情况发生，可大大降低因频繁更换管道所投入的人力物力。
[0016]（2）耐磨凸起的截面形状为半球形，且耐磨凸起与耐磨管的长度一致，钛合金管在运输途中和移动管道进行对接时，可照旧采用滚动的方式移动，避免钛合金管的表面与地面进行直接接触。
[0017]（3）多个耐磨凸起以耐磨管的几何中心呈环形阵列分布，耐磨凸起的个数为12个，位于耐磨管下端两个相邻的耐磨凸起可组成具有支撑效果的放置面，可有效地避免钛合金管在运输过程中因车辆颠簸而在车厢内滚动，降低因此带来的安全隐患，在运输时更加安全，同时在多根钛合金管进行对接时，通过放置面也有利于工作人员将多根钛合金管快速找平进行连接。
[0018]（4）缩径部的外端与耐磨管的内端均涂覆有光滑涂层，使耐磨管与缩径部安装时更易滑动至缩径部的底部，工作人员更加省时省力。
[0019]（5）第一磁环与第二磁环的大小一致，且一对第一磁环与第二磁环相互靠近的一端磁极相反，通过磁力使耐磨管滑动至缩径部的最底端后与钛合金管体能紧密贴合，大大增加了连接后的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为耐磨管部分的结构示意图；
[0022]图3为本技术的剖视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1钛合金管、11钛合金管体、12缩径部、13第一磁环、2耐磨管、21耐磨凸起、22第二磁环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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3，一种耐磨型钛合金管，包括钛合金管1，钛合金管1包括一体成型的钛合金管体11和一对缩径部12，一对缩径部12分别位于钛合金管体11的左右两端，钛合金管体11靠近一对缩径部12一端的侧壁上均嵌设有第一磁环13，一对缩径部12的外壁上均滑动连接有耐磨管2，耐磨管2的外端固定连接有多个耐磨凸起21，一对耐磨管2靠近钛合金管体11的一侧壁上均嵌设有第二磁环22。
[0030]请参阅图1
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2，耐磨凸起21的截面形状为半球形，且耐磨凸起21与耐磨管2的长度一致，钛合金管1在运输途中和移动管道进行对接时，可照旧采用滚动的方式移动，避免钛合金管1的表面与地面进行直接接触。
[0031]请参阅图1
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2，多个耐磨凸起21以耐磨管2的几何中心呈环形阵列分布，耐磨凸起21的个数为12个，位于耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型钛合金管，包括钛合金管（1），其特征在于：所述钛合金管（1）包括一体成型的钛合金管体（11）和一对缩径部（12），一对所述缩径部（12）分别位于钛合金管体（11）的左右两端，所述钛合金管体（11）靠近一对缩径部（12）一端的侧壁上均嵌设有第一磁环（13），一对所述缩径部（12）的外壁上均滑动连接有耐磨管（2），所述耐磨管（2）的外端固定连接有多个耐磨凸起（21），一对所述耐磨管（2）靠近钛合金管体（11）的一侧壁上均嵌设有第二磁环（22）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型钛合金管，其特征在于：所述耐磨凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙付宇，项光武，
申请(专利权)人：江苏朗志新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：