一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备制造技术

技术编号:32171991 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:30
本实用新型专利技术涉及钢材生产加工技术领域,且公开了一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,包括设备本体,所述设备本体的顶端设置有进料机构,所述进料机构的内侧设置有除杂机构,所述进料机构包括与设备本体固定连通的进料管道,所述进料管道的内侧设置有翻转板,所述翻转板固定安装于同步柱的外表面。该具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,通过设置除杂机构,使得当需要对除杂过滤板进行清洗或更换时,使用者通过拉动同步条带动固定柱朝着远离固定座的方向进行移动,从而解除固定柱与固定座之间的连接关系,随后即可通过上拉提拉把带动搭接架朝着远离进料管道的方向进行移动,从而方便后续对除杂过滤板的清洗或更换。从而方便后续对除杂过滤板的清洗或更换。从而方便后续对除杂过滤板的清洗或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备


[0001]本技术涉及钢材生产加工
,具体为一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备。

技术介绍

[0002]钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等,在进行钢材的生产加工时,需要用到相关的拉丝设备。
[0003]钢材生产加工用拉丝设备在进行拉丝前需要对拉丝原料进行除杂过滤,从而保证最终拉丝的效果,而现有的大部分具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备在对除杂过滤板进行清洗更换时较为麻烦,需要用到相关的拆卸工具,具有一定的局限性,可见,亟需一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,用于解决上述提到的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,具备方便更换除杂过滤板等优点,解决了除杂过滤板更换麻烦等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,包括设备本体,所述设备本体的顶端设置有进料机构,所述进料机构的内侧设置有除杂机构。
[0008]优选的,所述进料机构包括与设备本体固定连通的进料管道,所述进料管道的内侧设置有翻转板,所述翻转板固定安装于同步柱的外表面。
[0009]优选的,所述同步柱的一端与进料管道的内侧壁转动连接,所述同步柱的另一端贯穿进料管道的侧面壁并传动连接有伺服电机。
[0010]伺服电机用于带动同步柱进行转动,从而带动翻转板进行转动,以此实现间歇进料的效果,以此与设备本体相互配合,从而保证设备本体的拉丝效果。
[0011]优选的,所述除杂机构包括设置于进料管道顶端的除杂过滤板,所述除杂过滤板的顶端四周均固定安装有连接柱,所述连接柱的另一端固定连接有搭接架,所述搭接架的外侧固定安装有安装架。
[0012]连接柱用于连接除杂过滤板与搭接架,搭接架用于搭接在进料管道的顶端开口处,以此保证除杂过滤板能够保持住过滤的状态。
[0013]优选的,所述安装架的底端两侧均固定安装有固定座,所述固定座的侧面插接有固定柱,所述固定柱的另一端固定连接有同步条,所述同步条的另一端套接有安装柱。
[0014]安装架用于连接搭接架与固定座,安装架的设置也保证了搭接架搭接于进料管道
顶端时的稳定性,固定座处开设有与固定柱相适配的固定孔,固定柱用于固定固定座,从而固定住安装架与搭接架。
[0015]优选的,所述安装柱的一端与进料管道固定连接,所述安装柱的另一端固定连接有限位块。
[0016]优选的,所述搭接架的顶端两侧均设置有提拉把,所述提拉把与搭接架固定连接。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,具备以下有益效果:
[0018]1、该具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,通过设置除杂机构,使得当需要对除杂过滤板进行清洗或更换时,使用者通过拉动同步条带动固定柱朝着远离固定座的方向进行移动,从而解除固定柱与固定座之间的连接关系,随后即可通过上拉提拉把带动搭接架朝着远离进料管道的方向进行移动,从而方便后续对除杂过滤板的清洗或更换。
[0019]2、该具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,通过设置进料机构,使得将需要进行拉丝的原料由除杂过滤板处倒入时,翻转板处于水平状态,此时通过除杂机构除杂完毕的拉丝原料会落至翻转板处,当完成一定程度的除杂过滤后,使用者启动伺服电机带动翻转板转动至竖直状态,翻转板处的拉丝原料随之落至设备本体内进行后续的拉丝加工。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术图2中A处结构的放大示意图;
[0022]图3为本技术进料管道结构剖面示意图;
[0023]图4为本技术搭接架结构示意图。
[0024]其中:1、设备本体;2、进料机构;201、进料管道;202、翻转板;203、同步柱;204、伺服电机;3、除杂机构;301、除杂过滤板;302、连接柱;303、搭接架;304、安装架;305、固定座;306、固定柱;307、同步条;308、安装柱;309、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,包括设备本体1,设备本体1的顶端设置有进料机构2,进料机构2的内侧设置有除杂机构3。
[0027]具体的,进料机构2包括与设备本体1固定连通的进料管道201,进料管道201的内侧设置有翻转板202,翻转板202固定安装于同步柱203的外表面。
[0028]具体的,同步柱203的一端与进料管道201的内侧壁转动连接,同步柱203的另一端贯穿进料管道201的侧面壁并传动连接有伺服电机204。
[0029]在上述技术方案中,伺服电机204用于带动同步柱203进行转动,从而带动翻转板202进行转动,以此实现间歇进料的效果,以此与设备本体1相互配合,从而保证设备本体1的拉丝效果。
[0030]在除杂机构3进行除杂时,翻转板202处于水平状态,此时通过除杂机构3除杂完毕的拉丝原料会落至翻转板202处,当完成一定程度的除杂后,伺服电机204带动翻转板202转动至竖直状态,翻转板202处的拉丝原料随之落至设备本体1内进行后续的拉丝加工。
[0031]具体的,除杂机构3包括设置于进料管道201顶端的除杂过滤板301,除杂过滤板301的顶端四周均固定安装有连接柱302,连接柱302的另一端固定连接有搭接架303,搭接架303的外侧固定安装有安装架304。
[0032]在上述技术方案中,连接柱302用于连接除杂过滤板301与搭接架303,搭接架303用于搭接在进料管道201的顶端开口处,以此保证除杂过滤板301能够保持住过滤的状态。
[0033]过滤除杂板301用于对钢材生产的拉丝原材料进行过滤,以此保证后续钢材生产加工拉丝的效果。
[0034]具体的,安装架304的底端两侧均固定安装有固定座305,固定座305的侧面插接有固定柱306,固定柱306的另一端固定连接有同步条307,同步条307的另一端套接有安装柱308。
[0035]在上述技术方案中,安装架304用于连接搭接架303与固定座305,安装架304的设置也保证了搭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的顶端设置有进料机构(2),所述进料机构(2)的内侧设置有除杂机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,其特征在于:所述进料机构(2)包括与设备本体(1)固定连通的进料管道(201),所述进料管道(201)的内侧设置有翻转板(202),所述翻转板(202)固定安装于同步柱(203)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,其特征在于:所述同步柱(203)的一端与进料管道(201)的内侧壁转动连接,所述同步柱(203)的另一端贯穿进料管道(201)的侧面壁并传动连接有伺服电机(204)。4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的钢材生产加工用拉丝设备,其特征在于:所述除杂机构(3)包括设置于进料管道(201)顶端的除杂过滤板(301),所述除杂过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶禹成叶小运
申请(专利权)人:南京双锤冷拉制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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