一种用于电动扭力工具校准的连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及扭力工具检测设备技术领域，特别是涉及一种用于电动扭力工具校准的连接器，该连接器由依次相连的上部、中部和下部组成，上部包括扭杆、上把手以及上夹爪，扭杆包括上连接部和安装杆，中部包括套筒和下连接部，安装杆设在套筒的内部并能绕套筒的轴心转动，下部包括下把手和下夹爪，上连接部和下连接部的内部均设置啮合传动机构，分别用于连接上把手与上夹爪、下把手与下夹爪，使上把手或下把手可绕其自身轴心旋转而控制上夹爪或下夹爪进行开合，以配合不同的公/母头尺寸。本实用新型专利技术使用方便、定位准确、柔性高，可满足不同规格的扭力工具和标定仪使用，可有效解决传统连接器安装更换复杂、校验精度低、工作效率低等技术问题。等技术问题。等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动扭力工具校准的连接器


[0001]本技术涉及扭力工具检测设备
，特别是涉及一种用于电动扭力工具校准的连接器。

技术介绍

[0002]在整车装配过程中，常使用螺栓将两个或多个零部件连接到一起以满足装配工艺要求。电动扭力工具是一种常见的能够输出和设定扭矩的螺栓紧固工具。为了保证在车辆的整个运行周期内，不会出现零部件松动、脱落的情况，对于电动扭力工具紧固螺栓时的扭矩大小的控制非常重要，另外由于不同用途、不同材质的零部件使用螺栓紧固连接时，对于扭矩大小的要求也有差别。因此，主机厂内通常会有多种型号、规格和扭力大小的电动扭力工具来对目标施加特定扭矩值，从而使目标满足扭矩要求。为了保证电动扭力工具的扭矩值的准确可靠性，需要定期使用扭矩标定仪对其进行校验来确保它的精度。根据国标《JJF 1610
‑
2017电动、气动扭矩板子校准规范》的规定，检验的时间间隔不超过半年。
[0003]在对电动扭力工具进行校验时，通常每种规格的电动扭力工具配备专用的起缓冲作用的连接器。目前为了满足不同规格的电动扭力工具的校验要求，需要配备多种不同规格的连接器，不仅会增加装备成本，而且保管这些连接器也需要较大的空间，检测或者校验时需要花费较多的时间更换配套的连接器，频繁更换连接器也会缩短标定仪的使用寿命。另外，在校验完成后，需要将扭力工具更换成扳手进行反转，从而将连接器松脱，此时又需要根据扳手的连接尺寸拆装更换连接器，耗时费力，严重影响工作效率。有些情况需要连接多个连接器才能达到合适的配合尺寸，不仅增加了力矩的长度，无法保证校验时人员垂直于工作面进行操作，而且多组连接器之间的连接是否牢固，间隙大小对校验结果也都会产生影响，且测量时容易出现滑动，安装或者拆卸时也容易跌落，造成零部件损坏甚至扭力工具损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于电动扭力工具校准的连接器，结构简单、使用方便、定位准确牢固、柔性化高，可满足不同规格的扭力工具和标定仪的开口，简化了校验过程，可显著提高校验工作效率，能够有效解决传统电动扭力工具校验过程中需要刚换多种不同连接器，安装更换过程复杂，工作效率低，不仅增大了操作难度，同时连接多个不同规格的连接器也会导致测量误差大、校验精度低等技术问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于电动扭力工具校准的连接器，由依次相连的上部、中部和下部组成，所述上部包括扭杆、上把手以及上夹爪，所述扭杆包括上连接部和设置在所述上连接部底端的安装杆，所述上把手设置在上连接部的侧面，所述上夹爪设置在上连接部的顶端，所述上连接部的内部设置啮合传动机构用于连接所述上把手与上夹爪，所述上把手能够绕自身轴心旋转控制所述上夹爪进行开合，以配合不同的公头/母头尺寸；
[0007]所述中部呈柱状体，包括套筒和设置在所述套筒底部的下连接部，所述套筒的底端封闭、顶端开口且内部中空，所述安装杆设置在所述套筒的内部并且能够绕套筒的轴心转动；
[0008]所述下部包括下把手和下夹爪，所述下把手设置在所述下连接部的侧面，所述下夹爪设置在所述下连接部的底端，所述下连接部的内部设置啮合传动机构用于连接所述下把手与下夹爪，所述下把手能够绕自身轴心旋转控制所述下夹爪进行开合，以配合不同的公头/母头尺寸。
[0009]通过上述技术方案，下部连接公头或者母头标定仪，通过将下把手在竖直方向绕其自身旋转以调整下夹爪的开合程度，从而配合标定仪的公头或者母头尺寸；上部连接公头或者母头扭力工具，通过将上把手在竖直方向绕其自身旋转以调整上夹爪的开合程度，从而配合扭力工具的公头或者母头尺寸；通过在水平方向转动上把手带动扭杆在套筒的内部沿其轴心转动，从而实现连接器的正向转动或者反向转动。
[0010]进一步地，所述上夹爪和下夹爪的形状均呈“L”形，所述上夹爪和下夹爪均对称地设置四组。上夹爪的开口外侧面可以连接母头扭力工具，开口内侧面可以连接公头扭力工具，下夹爪的开口外侧面可以连接母头标定仪，开口内侧面可以连接公头标定仪。
[0011]进一步地，所述上连接部和安装杆一体成型，所述套筒和下连接部一体成型，所述套筒的内部设置有内螺纹，所述安装杆的外部设置有外螺纹，所述安装杆与所述套筒之间通过螺纹方式相连。
[0012]进一步地，所述上连接部的直径大于所述安装杆的直径，所述套筒的直径大于所述下连接部的直径。
[0013]进一步地，所述上把手与所述上连接部之间通过螺纹连接方式相连，所述下连接部与所述下把手之间通过螺纹连接方式相连。
[0014]进一步地，所述中部的外表面设置凹陷部或者防滑面，便于操作者握持。
[0015]与现有的扭力工具校准用连接器相比，本技术提供的用于电动扭力工具校准的连接器具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的用于电动扭力工具校准的连接器结构简单，使用方便，定位准确牢固，柔性化高。通过上把手和下把手来调节上夹爪和下夹爪的开合程度，可以满足连接器与不同规格的扭力工具或者标定仪的开口相互配合使用，减少连接器的使用数量，节约连接器的贮存空间，减少连接器更换次数，简化校验过程，提高校验精度，显著改善校验工作效率，同时延长连接器和标定仪的使用寿命。通过水平反向旋转上把手可使连接器的上部和中部松脱，便于对下组扭力工具进行校验。本技术的连接器与扭力工具和标定仪连接的开口间隙可达到0.01mm，配合度高，不易松动打滑，可以显著提高测量的精度，确保结果的可靠性。通过在中部设置凹陷面或者防滑面，便于人工取放和握持。本技术的连接器采用45#钢热处理制成，并在外表面镀镍做防锈处理，材料成本低，耐磨，力学强度高，使用寿命长。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术用于电动扭力工具校准的连接器的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术用于电动扭力工具校准的连接器的前视图；
[0020]图3是图2中沿“A
‑
A”线的剖面图；
[0021]图4是本技术用于电动扭力工具校准的连接器的俯视图；
[0022]图5是本技术的连接器连接公头扭力工具时的示意图；
[0023]图6是本技术的连接器连接母头扭力工具时的示意图。
[0024]图中标号说明：1、上部；11、扭杆；111、上连接部；112、安装杆；12、上把手；13、上夹爪；2、中部；21、套筒；22、下连接部；3、下部；31、下把手；32、下夹爪；4、啮合传动机构；5、公头扭力工具；6、母头扭力工具；7、定位销。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电动扭力工具校准的连接器，其特征在于，由依次相连的上部(1)、中部(2)和下部(3)组成，所述上部(1)包括扭杆(11)、上把手(12)以及上夹爪(13)，所述扭杆(11)包括上连接部(111)和设置在所述上连接部(111)底端的安装杆(112)，所述上把手(12)设置在上连接部(111)的侧面，所述上夹爪(13)设置在上连接部(111)的顶端，所述上连接部(111)的内部设置啮合传动机构(4)用于连接所述上把手(12)与上夹爪(13)，所述上把手(12)能够绕自身轴心旋转控制所述上夹爪(13)进行开合；所述中部(2)呈柱状体，包括套筒(21)和设置在所述套筒(21)底部的下连接部(22)，所述套筒(21)的底端封闭、顶端开口且内部中空，所述安装杆(112)设置在所述套筒(21)的内部并且能够绕套筒(21)的轴心转动；所述下部(3)包括下把手(31)和下夹爪(32)，所述下把手(31)设置在所述下连接部(22)的侧面，所述下夹爪(32)设置在所述下连接部(22)的底端，所述下连接部(22)的内部设置啮合传动机构(4)用于连接所述下把手(31)与下夹爪(32)，所述下把手(31)能够绕自身轴心旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，周文杰，陆勇敢，夏叶，蔡永祥，
申请(专利权)人：上汽时代动力电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：