一种冷轧钢板的双工位卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板的双工位卷取装置，包括装置主体和圆杆，所述装置主体的内部轴承连接有圆杆，且圆杆的一端键连接电机，并且圆杆的另一端安装有滚轮，所述滚轮的外围套有皮带，且皮带的两端套在滚轴外围，所述滚轴的外围卷取有钢板，且滚轴的一端卡合有挡板，所述挡板的中间下方安装有支撑架，且挡板的两端安装有安装块，所述装置主体的上端内部设置有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的一端安装有推块，并且推块的顶端安装有固定板。该冷轧钢板的双工位卷取装置，在冷轧钢板通过滚轴卷取的时候，可以调整自动伸缩杆伸缩带动推块伸缩到钢板的上方，然后挤压弹簧带动推杆对卷取中的钢板进行固定，方便卷取工作的进行。方便卷取工作的进行。方便卷取工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板的双工位卷取装置


[0001]本技术涉及冷轧钢板的双工位卷取装置
，具体为一种冷轧钢板的双工位卷取装置。

技术介绍

[0002]冷轧钢板是在热轧钢板的基础上对其进行常温下再结晶温度以下进行轧制而成，大部分情况下冷轧钢板的厚度比热轧钢板厚度薄，更适应市场需求，随着市场需求量的增大，就会用到冷轧钢板的双工位卷取装置来提高冷轧钢板的生产效率。
[0003]目前市场上常见的冷轧钢板的双工位卷取装置，在对冷轧钢板进行卷取时不能对正在卷取中的钢板进行很好固定作用，以及对卷取后的冷轧钢板拆卸比较麻烦，比较消耗人力，针对上述问题，在原有的冷轧钢板的双工位卷取装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢板的双工位卷取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的冷轧钢板的双工位卷取装置，在对冷轧钢板进行卷取时不能对正在卷取中的钢板进行很好固定作用，以及对卷取后的冷轧钢板拆卸比较麻烦，比较消耗人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板的双工位卷取装置，包括装置主体和圆杆，所述装置主体的内部轴承连接有圆杆，且圆杆的一端键连接电机，并且圆杆的另一端安装有滚轮，所述滚轮的外围套有皮带，且皮带的两端套在滚轴外围，所述滚轴的外围卷取有钢板，且滚轴的一端卡合有挡板，所述挡板的中间下方安装有支撑架，且挡板的两端安装有安装块，所述装置主体的上端内部设置有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的一端安装有推块，并且推块的顶端安装有固定板。
>[0006]优选的，所述滚轴对称设置在滚轮的两侧，且滚轴和滚轮外围通过皮带连接，并且滚轴的一端轴承连接在装置主体的一侧。
[0007]优选的，所述滚轴的一端内设置有圆盘，且圆盘的中间有圆孔，并且圆盘中间的圆孔直径大于安装块的直径。
[0008]优选的，所述自动伸缩杆的左端贯穿装置主体左侧，且自动伸缩杆的右端贯穿装置主体的右侧。
[0009]优选的，所述推块的内部卡合有推杆，且推杆上连接有挤压弹簧，所述推杆的底面与钢板互相贴合。
[0010]优选的，所述安装块的一侧卡合有伸缩块，且伸缩块上连接有压缩弹簧，并且伸缩块卡合在固定块上，所述固定块上套有移动块，且移动块通过移动可以卡合固定块上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷轧钢板的双工位卷取装置，
[0012]1、在冷轧钢板通过滚轴卷取的时候，可以调整自动伸缩杆伸缩带动推块伸缩到钢板的上方，然后挤压弹簧带动推杆对卷取中的钢板进行固定，方便卷取工作的进行，同时也
方便钢板在卷取中出现问题时，推杆对钢板起到固定作用，使得没有卷取完的钢板可以停顿下来不松散，方便检修装置主体；
[0013]2、当钢板卷取完成以后，工作人员可以通过推动挡板，使得安装块内部的伸缩块带动移动块卡合在固定块上，在移动块的作用下，压缩弹簧带动伸缩块伸缩，使得挡板上的安装块带脱离滚轴中间的圆盘，再调整自动伸缩杆带动推块收回，然后转动把手带动自动伸缩杆旋转，使得固定板卡合在装置主体和钢板的中间，然后通过自动伸缩杆带动固定板伸缩，固定板推动钢板脱离滚轴，这样既可以节省人力，也可以对卷取好的钢板进行轻松的拆卸工作。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、圆杆；3、电机；4、滚轮；5、皮带；6、滚轴；7、钢板；8、挡板；9、支撑架；10、自动伸缩杆；11、推块；12、推杆；13、固定板；14、挤压弹簧；15、安装块；16、圆盘；17、压缩弹簧；18、伸缩块；19、固定块；20、移动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种冷轧钢板的双工位卷取装置，包括装置主体1和圆杆2，装置主体1的内部轴承连接有圆杆2，且圆杆2的一端键连接电机3，并且圆杆2的另一端安装有滚轮4，滚轮4的外围套有皮带5，且皮带5的两端套在滚轴6外围，滚轴6对称设置在滚轮4的两侧，且滚轴6和滚轮4外围通过皮带5连接，并且滚轴6的一端轴承连接在装置主体1的一侧，有利于圆杆2带动滚轮4，滚轮4通过皮带5带动两侧的滚轴6旋转，有效的节约了电资源；
[0023]滚轴6的外围卷取有钢板7，且滚轴6的一端卡合有挡板8，滚轴6的一端内设置有圆盘16，且圆盘16的中间有圆孔，并且圆盘16中间的圆孔直径大于安装块15的直径，有利于滚轴6在卷取钢板7的过程中，挡板8通过安装块15卡合在滚轴6内的圆盘16上，圆盘16随着滚轴6旋转，使得挡板8位置不便的情况下，卷取装置正常卷取钢板7；
[0024]挡板8的中间下方安装有支撑架9，且挡板8的两端安装有安装块15，装置主体1的上端内部设置有自动伸缩杆10，自动伸缩杆10的左端贯穿装置主体1左侧，且自动伸缩杆10的右端贯穿装置主体1的右侧，有利于自动伸缩杆10带动推块11收回时，通过转动自动伸缩杆10上的把手，带动自动伸缩杆10旋转，使得固定板13到达装置主体1和卷取的钢板7中间，
自动伸缩杆10带动固定板13伸缩，固定板13推动卷取的钢板7脱离滚轴6，方便卷取好后的钢板7的拆卸工作；
[0025]自动伸缩杆10的一端安装有推块11，且推块11的顶端安装有固定板13，推块11的内部卡合有推杆12，且推杆12上连接有挤压弹簧14，推杆12的底面与钢板7互相贴合，有利于自动伸缩杆10带动推块11到达滚轴6的中间顶端，推块11内部卡合推杆12通过挤压弹簧14对卷取中的钢板7始终贴合，方便固定卷取中钢板7；
[0026]安装块15的一侧卡合有伸缩块18，且伸缩块18上连接有压缩弹簧17，并且伸缩块18卡合在固定块19上，固定块19上套有移动块20，且移动块20通过移动可以卡合固定块19上，有利于推动挡板8，使得安装块15卡合在圆盘16上，方便滚轴6滚动时带动内部的圆盘16转动，再次推动挡板8，使得伸缩块18带动移动块20下移卡合在固定块19上，然后在移动块20的作用下，压缩弹簧17带动伸缩块18伸缩，使得安装块15脱离圆盘16，方便挡板8从滚轴6上拆卸下来。
[0027]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员打开电机3，电机3带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板的双工位卷取装置，包括装置主体(1)和圆杆(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部轴承连接有圆杆(2)，且圆杆(2)的一端键连接电机(3)，并且圆杆(2)的另一端安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)的外围套有皮带(5)，且皮带(5)的两端套在滚轴(6)外围，所述滚轴(6)的外围卷取有钢板(7)，且滚轴(6)的一端卡合有挡板(8)，所述挡板(8)的中间下方安装有支撑架(9)，且挡板(8)的两端安装有安装块(15)，所述装置主体(1)的上端内部设置有自动伸缩杆(10)，且自动伸缩杆(10)的一端安装有推块(11)，并且推块(11)的顶端安装有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板的双工位卷取装置，其特征在于：所述滚轴(6)对称设置在滚轮(4)的两侧，且滚轴(6)和滚轮(4)外围通过皮带(5)连接，并且滚轴(6)的一端轴承连接在装置主体(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汝庆，王守印，
申请(专利权)人：青岛爱博睿通机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：