一种金属表面前处理的除油污设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面前处理的除油污设备，涉及金属表面处理技术领域。本实用新型专利技术包括电机、处理箱和脚架，电机的下方设置有处理箱，处理箱上远离电机的一侧的四个拐角处均固定连接有脚架，处理箱的上方设置了一对呈水平线上的电机，电机的下方在处理箱内设置有转轴，转轴上在处理箱内的周侧固定连接有固定盘。本实用新型专利技术通过电机、固定盘、置物台、隔离窗、脚架，解决了融合剂和油污混合在一起，浸泡过程中处理不干净，而且处理后的金属废液也很难收集和处理，对于金属表面的处理得不到及时的观测和处理，且现有的金属外表面处理装置不适合用在工厂上布置，处理过程昂贵，设备复杂，搬运过程困难，处理过程不干净，清洗麻烦的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面前处理的除油污设备


[0001]本技术属于金属表面处理
，特别是涉及一种金属表面前处理的除油污设备。

技术介绍

[0002]加工业，特别是金属加工业，如电镀业，属于重污染行业。在金属或者塑料工件的表面处理和加工过程中，会用到很多石油类衍生物（矿物油）、动物油脂和植物油脂等油脂类助剂，如防锈油、切削油、冲压油、冷却液、润滑油等。这些油脂类助剂对保护工件和设备，防止其生锈或者腐蚀等具有重要的作用。但与此同时，当这些工件与材料需制成最终产品时，又必须将这些油脂类助剂从工件表面清除干净，否则将影响其它工序，甚至造成严重的产品报废。因此，如何有效地从工件表面除油是几乎所有加工制造业所面临的一个共同难题，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的金属表面处理，融合剂和油污混合在一起，浸泡过程中处理不干净，而且处理后的金属废液也很难收集和处理，对于金属表面的处理得不到及时的观测和处理，设备巨大，处理过程复杂；
[0004]2、现有的金属外表面处理过程复杂，废水收集困难，且现有的金属外表面处理装置不适合用在工厂上布置，处理过程昂贵，设备复杂，搬运过程困难，处理过程不干净，清洗麻烦。
[0005]因此，现有的金属表面前处理的除油污设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属表面前处理的除油污设备，通过设置了电机、固定盘、置物台、隔离窗、脚架，解决了现有的金属表面处理，融合剂和油污混合在一起，浸泡过程中处理不干净，而且处理后的金属废液也很难收集和处理，对于金属表面的处理得不到及时的观测和处理；金属外表面处理过程复杂，废水收集困难，且现有的金属外表面处理装置不适合用在工厂上布置，处理过程昂贵，设备复杂，搬运过程困难，处理过程不干净，清洗麻烦的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种金属表面前处理的除油污设备，包括电机、处理箱和脚架，所述电机的下方设置有处理箱，所述处理箱上远离电机的一侧的四个拐角处均固定连接有脚架，所述处理箱的上方设置了一对呈水平线上的电机，所述电机的下方在处理箱内设置有转轴，所述转轴上在处理箱内的周侧固定连接有固定盘，所述电机上靠近处理箱的一侧固定连接有输出轴；通过设置了电机和处理箱，处理箱上方设置了一对电机，处理箱内分成了两个处理室，对于不同的金属表面的油污进行处理，电机的功率强，效率高，电机固定在处理箱的上方，结构稳固，通过设置了处理箱和脚架，处理箱固定在脚架上，设备通过脚架固
定在地面上，设备稳定，结构牢固，搬运方便，通过设置了转轴和固定盘，电机下方固定的转轴，转轴周侧固定的固定盘来固定金属的位置，通过电机通电将转轴下方的固定盘下方的结构固定金属，通过转轴转动将固定金属上表面的油污进行充分旋转和清洗，达到金属表面的清洗的干净和方便。
[0009]进一步地，所述处理箱上电机的下方开设了第一处理室，所述处理箱上靠近电机的一侧的四个拐角处均固定连接有保护套，所述处理箱上的前侧固定连接有隔离窗，所述隔离窗在处理箱上的所在平面与电机在处理箱上的所在平面相互垂直；通过设置了第一处理室和保护套，第一处理室内可以从上方倒入碱类溶液，动植物油属于皂化性油类，能与碱类物质发生皂化反应，生成能溶于水的肥皂和甘油，从而达到金属表面油污的处理，保护套设置在处理箱的四个拐角处，保护工作人员在对金属进行处理时，保护工作人员的安全，通过设置了隔离窗和处理箱，处理箱的前侧固定连接有一对隔离窗，对于处理箱内的金属表面处理，通过隔离窗来观测内部金属油污的处理，从而达到实时观测的工作过程。
[0010]进一步地，所述电机下方固定连接的输出轴贯穿处理箱上侧与处理箱内部的转轴通过螺纹连接，所述转轴周侧固定连接的固定盘上的周侧开设有呈环形阵列的透水孔，所述处理箱上靠近电机的一侧活动连接有一对上盖，所述上盖上靠近电机的一侧固定连接有一对握把；通过设置了输出轴和转轴，输出轴固定在电机下方，输出轴的底端通过螺纹与转轴活动连接，转轴带着周侧机构从输出轴上拆卸下来，结构简单，操作方便，通过设置了固定盘和透水孔，固定盘上的透水孔是为了固定盘从处理箱内取出时候，溶液不会留在固定盘内，导致外界环境的污染。
[0011]进一步地，所述处理箱上第一处理室的一侧开设有第二处理室，所述处理箱的前侧在第一处理室和第二处理室的前方均开设有矩形槽，所述处理箱前侧开设的矩形槽上固定连接着隔离窗，所述处理箱上方活动连接的上盖与第一处理室和第二处理室相匹配连接，所述上盖上靠近处理箱的一侧固定连接有凸起块；通过设置了第一处理室和第二处理室，第一处理室内放置碱性溶液，第二处理室内的矿物油则不能与碱发生皂化反应，属于非皂化性油脂，这类油只能借助乳化作用除去，在第二处理室内进行去油污，处理方向全面，通过设置了矩形槽和上盖，矩形槽内固定连接有隔离窗，上盖在处理箱上，上盖的底端固定连接的凸起块从而固定在处理箱的上方，达到处理室内的完全封闭环境。
[0012]进一步地，所述电机下方的转轴的末端位置固定连接有圆盘，所述转轴周侧固定连接的固定盘上远离电机的一侧固定连接有呈环形阵列的固定杆，所述圆盘上靠近电机的一侧固定连接有呈环形阵列的置物台，所述圆盘上置物台的内侧开设有一圈孔洞，所述固定杆的末端活动连接有固定筒，所述固定筒在固定杆上的位置与下方的圆盘上方的置物台位置相匹配；通过设置了圆盘和固定盘，圆盘的表面固定连接有多个置物台，多个置物台上方的金属块与圆盘下方的固定杆的固定筒固定连接，后通过电机和转轴转动带动圆盘上的金属进行去油污处理，结构简单，容易拆卸和处理，通过设置了孔洞和圆盘，圆盘上的孔洞可以从孔中流出溶液，处理室内的溶液收集和替换都非常方便。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术设置的电机、固定盘、置物台、隔离窗、脚架，解决了现有的金属表面处理，融合剂和油污混合在一起，浸泡过程中处理不干净，而且处理后的金属废液也很难收集和处理，对于金属表面的处理得不到及时的观测和处理的问题；通过设置了第一处理室
和保护套，第一处理室内可以从上方倒入碱类溶液，动植物油属于皂化性油类，能与碱类物质发生皂化反应，生成能溶于水的肥皂和甘油，从而达到金属表面油污的处理，保护套设置在处理箱的四个拐角处，保护工作人员在对金属进行处理时，保护工作人员的安全，通过设置了隔离窗和处理箱，处理箱的前侧固定连接有一对隔离窗，对于处理箱内的金属表面处理，通过隔离窗来观测内部金属油污的处理，从而达到实时观测的工作过程。
[0015]2、本技术设置的电机、固定盘、置物台、隔离窗、脚架，解决了金属外表面处理过程复杂，废水收集困难，且现有的金属外表面处理装置不适合用在工厂上布置，处理过程昂贵，设备复杂，搬运过程困难，处理过程不干净，清洗麻烦的问题；通过设置了输出轴和转轴，输出轴固定在电机下方，输出轴的底端通过螺纹与转轴活动连接，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面前处理的除油污设备，包括电机（100）、处理箱（200）和脚架（300），其特征在于：所述电机（100）的下方设置有处理箱（200），所述处理箱（200）上远离电机（100）的一侧的四个拐角处均固定连接有脚架（300），所述处理箱（200）的上方设置了一对呈水平线上的电机（100），所述电机（100）的下方在处理箱（200）内设置有转轴（101），所述转轴（101）上在处理箱（200）内的周侧固定连接有固定盘（102），所述电机（100）上靠近处理箱（200）的一侧固定连接有输出轴（103）。2.根据权利要求1所述的一种金属表面前处理的除油污设备，其特征在于，所述处理箱（200）上电机（100）的下方开设了第一处理室（201），所述处理箱（200）上靠近电机（100）的一侧的四个拐角处均固定连接有保护套（202），所述处理箱（200）上的前侧固定连接有隔离窗（203），所述隔离窗（203）在处理箱（200）上的所在平面与电机（100）在处理箱（200）上的所在平面相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种金属表面前处理的除油污设备，其特征在于，所述电机（100）下方固定连接的输出轴（103）贯穿处理箱（200）上侧与处理箱（200）内部的转轴（101）通过螺纹连接，所述转轴（101）周侧固定连接的固定盘（102）上的周侧开设有呈环形阵列的透水孔（104），所述处理箱（200）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，丁海燕，
申请(专利权)人：常州市盛翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：