一种金属表面处理用全面热喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用全面热喷涂设备，涉及金属处理技术领域。本实用新型专利技术包括涂料喷涂机构、静电喷射器、涂料供给机构、喷涂处理机构和不锈钢支架，其中涂料喷涂机构的正面与静电喷射器固定连接并互通，涂料喷涂机构的背面与涂料供给机构固定连接并互通，涂料喷涂机构的下方与不锈钢支架固定连接，涂料喷涂机构的一侧有喷涂处理机构固定连接在不锈钢支架上。本实用新型专利技术通过涂料喷涂机构、静电喷射器、涂料供给机构、喷涂处理机构和不锈钢支架，解决了现有喷涂设备造成涂料浪费、不保温和污染空气的问题。不保温和污染空气的问题。不保温和污染空气的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用全面热喷涂设备


[0001]本技术属于金属处理
，特别是涉及一种金属表面处理用全面热喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使涂料雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，而对于金属的喷涂处理可以极大的增强金属的防腐蚀能力，并延长金属的使用年限，对于金属的长久保存起到极其重要的作用，因此喷涂设备经常应用在工厂、建筑、医药等各个领域，涉及到国民经济各个部门以及包括中高端技术在内的各个领域，虽然喷涂设备被广泛的引用，但是现有的喷涂设备实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的喷涂设备在喷涂时会造成较多的涂料浪费，因为一般的喷涂覆盖的范围都会大于所处理金属的所占平面范围，这就造成了一部分涂料空喷的现象，就会喷溅到墙体上或者地面上，因为每次处理的物品数量都较多，所以每次空喷的涂料逐渐的累计就有很多的涂料浪费，不仅极难打扫去除，还浪费了不少的涂料；
[0004]2、现有的喷涂设备的输送管道一般采用金属管道作为涂料的输送管道，而一般的金属材料都具有一定的导热性能，极易对涂料本身的热量进行扩散传导，这对一些需要保存热量的涂料的影响较大，会减少涂料的活性，较低涂料的喷涂效果，而且热量的传导还会加速喷涂机器的老化，减少使用年限；
[0005]3、现有的喷涂设备在进行喷涂时，如果不采用遮挡隔离的方式进行喷涂就容易导致涂料在空气中的弥漫，影响周围的空气质量，对于长期作业于喷涂工作的技术人员的身体有着巨大的影响。
[0006]因此，现有的喷涂设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种金属表面处理用全面热喷涂设备，通过涂料喷涂机构、静电喷射器、涂料供给机构、喷涂处理机构和不锈钢支架，解决了现有喷涂设备造成涂料浪费、不保温和污染空气的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种金属表面处理用全面热喷涂设备，包括涂料喷涂机构、静电喷射器、涂料供给机构、喷涂处理机构和不锈钢支架，所述涂料喷涂机构的正面与静电喷射器固定连接并互通，涂料喷涂机构是涂料的输送管道，用来对涂料进行输送，保证涂料的供给，静电喷射器是喷涂的机构，用来将涂料雾化并对喷涂物体进行喷涂作业，所述涂料喷涂
机构的背面与涂料供给机构固定连接并互通，涂料供给机构可以对输送进来的涂料进行过滤处理，过滤去涂料中带有的原料废渣，防止因废料而带来的喷涂污点，影响喷涂的质量，所述涂料喷涂机构的下方与不锈钢支架螺纹连接，不锈钢支架是涂料喷涂机构、静电喷射器、涂料供给机构和喷涂处理机构的支撑和固定的结构，用来提供固定和支撑的平台，保证工作过程中的稳定性，所述涂料喷涂机构的一侧有喷涂处理机构固定连接在不锈钢支架上，涂料喷涂室可以对需处理金属进行旋转，已到达全面喷漆的效果，还可以对空喷的涂料进行收集，避免涂料的浪费。
[0010]进一步地，所述涂料喷涂机构包括保温储料罐、转运管道、输料管道、压力泵、入料管道、螺纹固定板和压力阀，所述保温储料罐的下方与输料管道固定连接并互通，所述输料管道上方的一侧与压力阀固定连接，所述输料管道的两侧与转运管道固定连接并互通，所述转运管道与压力泵固定连接，所述压力泵的下方有入料管道与转运管道固定连接并互通，所述入料管道的侧面与涂料供给机构固定连接并互通，所述转运管道的下方与螺纹固定板固定连接，保温储料罐可以储存输送来的涂料，用来进行涂料的保温储备，防止温度的散失，转运管道起到对涂料输送和转运的作用，输料管道贯通连接着油料管道、不锈钢存储罐和静电喷射器，是输送涂料的主干管道，入料管道连接着涂料供给机构和转运管道，是涂料输入的第一管道，螺纹固定板通过螺纹连接的方式，将喷涂设备固定在不锈钢支架上，保证喷涂设备运行的稳定性，压力阀可以实时监测喷涂机构内部压力的大小并可以进行调整。
[0011]进一步地，所述静电喷射器包括喷嘴、喷涂油阀和静电喷腔，所述喷嘴的尾部与静电喷腔固定连接，所述静电喷腔的上方与喷涂油阀固定连接，所述静电喷腔的一端与涂料喷涂机构中的输料管道固定连接并互通，喷嘴是雾化电离后涂料喷射的门户，喷涂油阀是电离涂料喷射的开关，静电喷腔用来接收总控箱的静电产生器输送的静电配合涂料喷涂机构完成喷涂工作。
[0012]进一步地，所述涂料供给机构包括进料管、入料油阀、排气管和涂料过滤器，所述进料管的一端与涂料过滤器固定连接并互通，所述涂料过滤器上方固定连接有入料油阀，所述涂料过滤器的一侧与排气管固定连接并互通，所述涂料过滤器的一端与涂料喷涂机构中的入料管道固定连接并互通，进料管是涂料输入喷涂设备的端口，入料油阀是控制涂料输送的开关，排气管可以将和涂料一起输送进来的空气进行排出，涂料过滤器可以将输送进来的涂料原料进行过滤，去除原料中的废渣。
[0013]进一步地，所述喷涂处理机构包括处理室、内环管、收集桶、排料管、载物台和电动机，所述处理室的下方与内环管固定连接并互通，所述内环管的内部设置有电动机，所述电动机的上方与载物台固定连接，所述载物台设置在处理室内部，所述内环管的下方与收集桶固定连接并互通，所述收集桶的一侧与排料管固定连接并互通，所述收集桶的下方与不锈钢支架固定连接，处理室用来对需处理金属的周围进行封闭，防止雾化涂料的飘离，污染周围的工作环境，内环管可以对处理室阻挡的涂料进行收集输送，减少涂料浪费，收集桶用来对内环管输送的涂料进行收集存放，排料管可以对收集桶收集的涂料进行外排，可做第二次的喷涂使用，载物台是喷涂金属存放的平台，电动机可以实现载物台的旋转，以满足全面的喷涂效果。
[0014]进一步地，所述不锈钢支架包括支架、总控箱、电缆线和空气管，所述支架的内侧
固定连接有总控箱，所述总控箱的上方电性连接有电缆线，所述电缆线贯穿通过支架固定连接在静电喷射器的一侧，所述电缆线的一侧有空气管固定连接在总控箱的上方，所述空气管的贯穿通过支架固定连接在静电喷射器的另一侧，支架对整体起到支撑的作用，保证工作过程中的稳定性，总控箱可以控制涂料装置的开始、结束、展示装置的各种情况和静电产生，电缆线用来传输电流，空气管用来输送总控箱产生的空气。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置喷涂处理机构，解决了现有喷涂设备造成涂料浪费的问题，喷涂处理机构中设置有处理室、内环管、收集桶和排料管，其中处理室用来对需处理金属的周围进行封闭，防止雾化涂料的飘离，污染周围的工作环境，内环管可以对处理室阻挡的涂料进行收集输送，减少涂料浪费，收集桶用来对内环管输送的涂料进行收集存放，排料管可以对收集桶收集的涂料进行外排，可做第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用全面热喷涂设备，包括涂料喷涂机构（1）、静电喷射器（2）、涂料供给机构（3）、喷涂处理机构（4）和不锈钢支架（5），其特征在于：所述涂料喷涂机构（1）的正面与静电喷射器（2）固定连接并互通，所述涂料喷涂机构（1）的背面与涂料供给机构（3）固定连接并互通，所述涂料喷涂机构（1）的下方与不锈钢支架（5）螺纹连接，所述涂料喷涂机构（1）的一侧有喷涂处理机构（4）固定连接在不锈钢支架（5）上。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用全面热喷涂设备，其特征在于，所述涂料喷涂机构（1）包括保温储料罐（101）、转运管道（102）、输料管道（103）、压力泵（104）、入料管道（105）、螺纹固定板（106）和压力阀（107），所述保温储料罐（101）的下方与输料管道（103）固定连接并互通，所述输料管道（103）上方的一侧与压力阀（107）固定连接，所述输料管道（103）的两侧与转运管道（102）固定连接并互通，所述转运管道（102）与压力泵（104）固定连接，所述压力泵（104）的下方有入料管道（105）与转运管道（102）固定连接并互通，所述入料管道（105）的侧面与涂料供给机构（3）固定连接并互通，所述转运管道（102）的下方与螺纹固定板（106）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用全面热喷涂设备，其特征在于，所述静电喷射器（2）包括喷嘴（201）、喷涂油阀（202）和静电喷腔（203），所述喷嘴（201）的尾部与静电喷腔（203）固定连接，所述静电喷腔（203）的上方与喷涂油阀（202）固定连接，所述静电喷腔（203）的一端与涂料喷涂机构（1）中的输料管道（103）固定连接并互通。4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用全面热喷涂设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，丁海燕，
申请(专利权)人：常州市盛翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：