本实用新型专利技术公开了一种自动加活性炭装置，包括安装支架，所述安装支架的上方连接固定板，固定板的上方安装有填料装置，填料装置侧端的固定板的上安装有吹料装置，吹料装置下端与填料装置的下端连接。本实用新型专利技术自动加活性炭装置，物料均通过下料排送组件进行下料，将物料输送到接料斗内后，下料气缸带动接料组件下移进行送料，提高自动下料的效率，且通过转动电机带动接料组件转动，能够有效将物料进行洒出，保证物料融合的质量，气泵通过输气管和伸缩管对下料杆内料孔的进行气吹，有效下料的同时，防止内部堵塞，保证通道顺畅，提高出料质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种自动加活性炭装置
[0001]本技术涉及活性炭添加
，具体为一种自动加活性炭装置。
技术介绍
[0002]活性炭选用优质椰壳、杏壳、桃壳、核桃壳等硬度较大的果壳为原料，采用先进的炭化、活化、过热蒸气崔化等工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性能好、易再生、经久耐用等优点。广泛应用于饮用水、工业用水和废水的深度净化；各种气体的分离、提纯、净化；有机溶剂回收；制糖、味精、医药、酒类、饮料的脱色、除臭、精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体，在制糖过程中，需要用到活性炭进行脱色和精制，在其使用过程中，大多需要手痛添置活性炭，但是手动效率差，且无法做到精准下料，无法保证下料后物体融合的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动加活性炭装置，下料气缸带动接料组件下移进行送料，提高自动下料的效率，且通过转动电机带动接料组件转动，能够有效将物料进行洒出，保证物料融合的质量，气泵通过输气管和伸缩管对下料杆内料孔的进行气吹，有效下料的同时，防止内部堵塞，保证通道顺畅，提高出料质量，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加活性炭装置，包括安装支架，所述安装支架的上方连接固定板，固定板的上方安装有填料装置，填料装置侧端的固定板的上安装有吹料装置，吹料装置下端与填料装置的下端连接。
[0005]优选的，所述填料装置包括下料气缸、转动电机、下料排送组件、下料杆和接料组件，下料气缸固定在固定板上，下料气缸的输出端与转动电机上方连接，转动电机与下料排送组件对接，下料排送组件的下方连接有下料杆，下料杆的底端连接有接料组件。
[0006]优选的，所述下料排送组件包括外套壳、上法兰、下法兰和连接杆，外套壳内包覆设置有上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间由连接杆连接，转动电机的输出端穿透外套壳上方与上法兰连接，下法兰中间安装有下料杆，下料杆中间开设有料孔。
[0007]优选的，所述接料组件包括接料斗、底料板和连接支杆，接料斗上端面两侧通过两组连接支杆安装在下料杆底端，接料斗的底端连接有底料板。
[0008]优选的，所述吹料装置包括气泵、输气管和伸缩管，气泵安装在固定板上，气泵输出端与输气管连接，输气管一端通过伸缩管与填料装置连接。
[0009]优选的，所述固定板上安装有进料管，进料管底端斜形设置，且进料管底端与填料装置连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术自动加活性炭装置，下料杆中间开设有料孔，接料组件包括接料斗、底料板和连接支杆，接料斗上端面两侧通过两组连接支杆安装在下料杆底端，接料斗的底
端连接有底料板，物料均通过下料排送组件进行下料，将物料输送到接料斗内后，下料气缸带动接料组件下移进行送料，提高自动下料的效率，且通过转动电机带动接料组件转动，能够有效将物料进行洒出，保证物料融合的质量。
[0012]2、本技术自动加活性炭装置，气泵输出端与输气管连接，输气管一端通过伸缩管与填料装置连接，固定板上安装有进料管，进料管底端斜形设置，且进料管底端与填料装置连接，气泵通过输气管和伸缩管对下料杆内料孔的进行气吹，有效下料的同时，防止内部堵塞，保证通道顺畅，提高出料质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的填料装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的下料排送组件结构剖面图；
[0016]图4为本技术的接料组件结构剖面图；
[0017]图5为本技术的吹料装置结构示意图。
[0018]图中：1、安装支架；11、固定板；111、进料管；2、填料装置；21、下料气缸；22、转动电机；23、下料排送组件；231、外套壳；232、上法兰；233、下法兰；234、连接杆；24、下料杆；241、料孔；25、接料组件；251、接料斗；252、底料板；253、连接支杆；3、吹料装置；31、气泵；32、输气管；33、伸缩管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，一种自动加活性炭装置，包括安装支架1，所述安装支架1的上方连接固定板11，固定板11的上方安装有填料装置2，填料装置2侧端的固定板11的上安装有吹料装置3，吹料装置3下端与填料装置2的下端连接，填料装置2包括下料气缸21、转动电机22、下料排送组件23、下料杆24和接料组件25，下料气缸21固定在固定板11上，下料气缸21的输出端与转动电机22上方连接，转动电机22与下料排送组件23对接，下料排送组件23的下方连接有下料杆24，下料杆24的底端连接有接料组件25，下料排送组件23包括外套壳231、上法兰232、下法兰233和连接杆234，外套壳231内包覆设置有上法兰232和下法兰233，上法兰232和下法兰233之间由连接杆234连接，转动电机22的输出端穿透外套壳231上方与上法兰232连接，下法兰233中间安装有下料杆24，下料杆24中间开设有料孔241，接料组件25包括接料斗251、底料板252和连接支杆253，接料斗251上端面两侧通过两组连接支杆253安装在下料杆24底端，接料斗251的底端连接有底料板252，物料均通过下料排送组件23进行下料，将物料输送到接料斗251内后，下料气缸21带动接料组件25下移进行送料，提高自动下料的效率，且通过转动电机22带动接料组件25转动，能够有效将物料进行洒出，保证物料融合的质量。
[0021]请参阅图5，吹料装置3包括气泵31、输气管32和伸缩管33，气泵31安装在固定板11
上，气泵31输出端与输气管32连接，输气管32一端通过伸缩管33与填料装置2连接，固定板11上安装有进料管111，进料管111底端斜形设置，且进料管111底端与填料装置2连接，气泵31通过输气管32和伸缩管33对下料杆24内料孔241的进行气吹，有效下料的同时，防止内部堵塞，保证通道顺畅，提高出料质量。
[0022]综上所述：本技术自动加活性炭装置，下料杆24中间开设有料孔241，接料组件25包括接料斗251、底料板252和连接支杆253，接料斗251上端面两侧通过两组连接支杆253安装在下料杆24底端，接料斗251的底端连接有底料板252，物料均通过下料排送组件23进行下料，将物料输送到接料斗251内后，下料气缸21带动接料组件25下移进行送料，提高自动下料的效率，且通过转动电机22带动接料组件25转动，能够有效将物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动加活性炭装置，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的上方连接固定板（11），固定板（11）的上方安装有填料装置（2），填料装置（2）侧端的固定板（11）的上安装有吹料装置（3），吹料装置（3）下端与填料装置（2）的下端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动加活性炭装置，其特征在于：所述填料装置（2）包括下料气缸（21）、转动电机（22）、下料排送组件（23）、下料杆（24）和接料组件（25），下料气缸（21）固定在固定板（11）上，下料气缸（21）的输出端与转动电机（22）上方连接，转动电机（22）与下料排送组件（23）对接，下料排送组件（23）的下方连接有下料杆（24），下料杆（24）的底端连接有接料组件（25）。3.根据权利要求2所述的一种自动加活性炭装置，其特征在于：所述下料排送组件（23）包括外套壳（231）、上法兰（232）、下法兰（233）和连接杆（234），外套壳（231）内包覆设置有上法兰（232）和下法兰（233），上法兰（232）和下法兰（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚，贾伟林，
申请(专利权)人：河南益常青生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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