用于5G高频线路板的分割装置制造方法及图纸

技术编号:32168930 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:25
本实用新型专利技术公开了用于5G高频线路板的分割装置,包括底座、箱体和控制器,所述底座的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的相邻面靠近一端处固定连接有放置板,所述放置板的上表面开设有开孔,两个所述侧板的一端与所述箱体固定连接;本实用新型专利技术通过设置有第一丝杆、挤压板和第二伺服电机,将需要切割的线路板放置到放置板上的开孔处,通过控制器控制第二伺服电机的正转和反转,第二伺服电机带动第一齿轮转动,将线路板夹持固定,然后通过切割刀对线路板进行切割,避免从两侧对线路板夹紧切割时,线路板因受到两侧的挤压而变形损坏,能够对线路板起到保护的作用,同时提高了线路板在分割过程中的稳固性。分割过程中的稳固性。分割过程中的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
用于5G高频线路板的分割装置


[0001]本技术涉及分割装置
,具体为用于5G高频线路板的分割装置。

技术介绍

[0002]高频线路板是电磁频率较高的特种电路板,一般来说,高频可定义为频率在1GHz以上,其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高,常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。
[0003]线路板在生产后体积较大,通常需要将较大的体积分割成较小体积的多个线路板,现有的分割装置在分割线路板时,对线路板的固定通常是从两侧夹紧,使得线路板在分割时,易受到两侧的挤压力变形损坏,且这样的两侧挤压夹紧方式易导致分割过程中稳固性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于5G高频线路板的分割装置,以解决现有的分割装置在分割线路板时,对线路板的固定通常是从两侧夹紧,使得线路板在分割时,易受到两侧的挤压力变形损坏的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于5G高频线路板的分割装置,包括底座、箱体和控制器,所述底座的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板的相邻面靠近一端处固定连接有放置板,所述放置板的上表面开设有开孔,两个所述侧板的一端与所述箱体固定连接,所述箱体的内壁固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的动力输出端固定连接有第一齿轮,所述箱体内壁的上表面均通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外围一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,所述第一丝杆上套接有移动杆,所述移动杆与所述第一丝杆螺纹连接,所述移动杆的一端穿过所述箱体固定连接有挤压板,所述移动杆与所述箱体滑动连接,所述底座的上表面中部安装有移动机构,且移动机构上安装有切割刀,所述第二伺服电机与所述控制器电性连接。
[0006]优选的,所述移动机构还包括第二丝杆、第一伺服电机和固定板,所述底座的上表面中部两侧均固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的动力输出端穿过所述固定板与所述第二丝杆固定连接,所述第二丝杆的另一端与所述固定板通过轴承转动连接,所述第一伺服电机的动力输出端与所述固定板通过轴承转动连接,所述第二丝杆上套接有移动板,且移动板与所述第二丝杆螺纹连接,所述底座的上表面中部开设有限位槽,所述移动板与所述限位槽滑动连接,所述移动板的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端与所述切割刀固定连接,所述电动伸缩杆和所述第一伺服电机均与所述控制器电性连接。
[0007]优选的,所述移动杆呈L型结构。
[0008]优选的,所述箱体的下表面两侧均开设有开口,所述移动杆的一端穿过所述开口,且开口与所述移动杆滑动连接。
[0009]优选的,所述切割刀的延长线与所述放置板上开孔的中心线相互垂直。
[0010]优选的,所述挤压板的下表面黏贴有橡胶层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置有第一丝杆、挤压板和第二伺服电机,将需要切割的线路板放置到放置板上的开孔处,通过控制器控制第二伺服电机的正转和反转,第二伺服电机带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,从而能够使得第一丝杆转动,第一丝杆能够带动移动杆转动,但是由于箱体上开口的限位作用,从而使得移动杆推动挤压板向下运动,将线路板夹持固定,然后通过切割刀对线路板进行切割,避免从两侧对线路板夹紧切割时,线路板因受到两侧的挤压而变形损坏,能够对线路板起到保护的作用,同时提高了线路板在分割过程中的稳固性。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图;
[0014]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术侧视剖面结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、侧板;3、放置板;4、箱体;5、控制器;6、切割刀;7、固定板;8、第一伺服电机;9、电动伸缩杆;10、第二伺服电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第一丝杆;14、移动杆;15、挤压板;16、限位槽;17、第二丝杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:用于5G高频线路板的分割装置,包括底座1、箱体4和控制器5,底座1的两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2的相邻面靠近一端处固定连接有放置板3,放置板3的上表面开设有开孔,两个侧板2的一端与箱体4固定连接,箱体4的内壁固定安装有第二伺服电机10,第二伺服电机10的动力输出端固定连接有第一齿轮11,箱体4内壁的上表面均通过轴承转动连接有第一丝杆13,第一丝杆13的外围一端固定连接有第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12啮合,第一丝杆13上套接有移动杆14,移动杆14与第一丝杆13螺纹连接,移动杆14的一端穿过箱体4固定连接有挤压板15,移动杆14与箱体4滑动连接,底座1的上表面中部安装有移动机构,且移动机构上安装有切割刀6,第二伺服电机10与控制器5电性连接,在使用时,将需要切割的线路板放置到放置板3上的开孔处,通过控制器5控制第二伺服电机10的正转和反转,第二伺服电机10带动第一齿轮11转动,进而带动第二齿轮12转动,从而能够使得第一丝杆13转动,第一丝杆13能够带动移动杆14转动,但是由于箱体4上开口的限位作用,从而使得移动杆14推动挤压板15向下运动,将线路板夹持固定,然后通过切割刀6对线路板进行切割,避免从两侧对线路板夹紧切割时,线路板因受到两侧的挤压而变形损坏,能够对线路板起到保护的作用,同时提高了线路板在分割过程中的稳固性。
[0019]其中,移动机构还包括第二丝杆17、第一伺服电机8和固定板7,底座1的上表面中部两侧均固定连接有固定板7,固定板7的一侧固定安装有第一伺服电机8,第一伺服电机8的动力输出端穿过固定板7与第二丝杆17固定连接,第二丝杆17的另一端与固定板7通过轴承转动连接,第一伺服电机8的动力输出端与固定板7通过轴承转动连接,第二丝杆17上套接有移动板,且移动板与第二丝杆17螺纹连接,底座1的上表面中部开设有限位槽16,移动板与限位槽16滑动连接,移动板的一端固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的一端与切割刀6固定连接,电动伸缩杆9和第一伺服电机8均与控制器5电性连接,通过控制器5控制第一伺服电机8的正转和反转,第一伺服电机8带动第二丝杆17转动,能够带动移动板转动,但是,由于限位槽16对第二丝杆17的限位作用,从而能够使得移动板向一端运动,移动板带动电动伸缩杆9和切割刀6往复运动,通过控制器5打开电动伸缩杆9,通过电动伸缩杆9能够带动切割刀6向上或者向下运动,调节切割刀6距离线路板的位置,对线路板进行切割。
[0020]其中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于5G高频线路板的分割装置,包括底座(1)、箱体(4)和控制器(5),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)的相邻面靠近一端处固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上表面开设有开孔,两个所述侧板(2)的一端与所述箱体(4)固定连接,所述箱体(4)的内壁固定安装有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)的动力输出端固定连接有第一齿轮(11),所述箱体(4)内壁的上表面均通过轴承转动连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)的外围一端固定连接有第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(12)啮合,所述第一丝杆(13)上套接有移动杆(14),所述移动杆(14)与所述第一丝杆(13)螺纹连接,所述移动杆(14)的一端穿过所述箱体(4)固定连接有挤压板(15),所述移动杆(14)与所述箱体(4)滑动连接,所述底座(1)的上表面中部安装有移动机构,且移动机构上安装有切割刀(6),所述第二伺服电机(10)与所述控制器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的用于5G高频线路板的分割装置,其特征在于:所述移动机构还包括第二丝杆(17)、第一伺服电机(8)和固定板(7),所述底座(1)的上表面中部两侧均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子安刘序平
申请(专利权)人:广东合通建业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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