本实用新型专利技术涉及电子信息技术领域，尤其为一种线路板加工高精度锣板装置，包括加工箱、液压机和加工锣刀，所述加工箱的内部上侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的下端滑动连接有限位板，所述限位板的左侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，本实用新型专利技术中，通过设置的定位杆、限位板和螺纹杆，利用定位杆对升降架进行定位使用，从而能够使加工锣刀能够精确的对线路板进行加工，同时通过对螺纹杆的转动使限位板能够上下移动，从而使限位板能够对升降架的下端进行限位使用，使加工锣刀在切换刀具后能够根据刀具长度进行调整，从而提升线路板的加工精确度，使线路板的加工效果得到提升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工高精度锣板装置
[0001]本技术涉及电子信息
，具体为一种线路板加工高精度锣板装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对线路板的应用愈加广泛，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有技术中，对于线路板在锣板加工过程中不能够精确的对锣板机内的加工锣刀进行精准定位，并在切换刀具后容易出现偏差，从而影响线路板的加工精确度；且在对线路板进行安装加工时，不便于对线路板进行拆装，同时不便于对不同型号的线路板进行加工固定使用，进而需要定制夹具，提升生产成本，不便于线路板的锣板加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工高精度锣板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线路板加工高精度锣板装置，包括加工箱、液压机和加工锣刀，所述加工箱的内部上侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆与加工箱之间固定连接，所述定位杆的下端滑动连接有限位板，所述限位板的左侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与加工箱之间转动连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述加工箱的内部下侧滑动连接有输送台，所述输送台的内侧滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板的右端转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与输送台之间转动连接，所述弹性伸缩杆的上端固定连接有转动把手。
[0007]优选的，所述加工箱的右端固定连接有支撑台，所述支撑台的右端固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴左端固定连接有输送丝杆，所述输送丝杆与输送台之间螺旋连接，所述输送丝杆与支撑台之间转动连接，所述输送丝杆与加工箱之间转动连接。
[0008]优选的，所述升降架的上端固定连接有液压杆，所述液压杆与加工箱之间固定连接，所述液压杆的上端密封连接有液压机，所述液压机与加工箱之间固定连接。
[0009]优选的，所述升降架的内侧转动连接有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆的外侧螺旋连接有Z轴活动架，所述Z轴活动架与升降架之间滑动连接，所述Z轴活动架的内侧转动连接有X轴丝杆，所述X轴丝杆的外侧螺旋连接有加工锣刀，所述加工锣刀与Z轴活动架之间滑动连接。
[0010]优选的，所述定位杆的数量有四个，所述定位杆关于升降架的中心轴对称设置。
[0011]优选的，所述输送台的上端右侧开设有滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的定位杆、限位板和螺纹杆，利用定位杆对升降架进行
定位使用，从而能够使加工锣刀能够精确的对线路板进行加工，同时通过对螺纹杆的转动使限位板能够上下移动，从而使限位板能够对升降架的下端进行限位使用，使加工锣刀在切换刀具后能够根据刀具长度进行调整，从而提升线路板的加工精确度，使线路板的加工效果得到提升；
[0014]2、本技术中，通过设置的输送台、滑动夹板和弹性伸缩杆，利用输送台对线路板进行输送和输出，同时通过对弹性伸缩杆的转动作用使滑动夹板能够左右移动，从而使滑动夹板能够对线路板进行固定夹持，并能够对不同型号的线路板进行夹持使用，便于线路板的拆装使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的安装结构剖视图；
[0017]图3为本技术XX的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A处安装结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、升降架；3、定位杆；4、限位板；5、螺纹杆；6、转盘；7、输送台；8、滑动夹板；9、弹性伸缩杆；10、转动把手；11、支撑台；12、输送电机；13、输送丝杆；14、液压杆；15、液压机；16、Z轴丝杆；17、Z轴活动架；18、X轴丝杆；19、加工锣刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种线路板加工高精度锣板装置，包括加工箱1、液压机15和加工锣刀19，加工箱1的内部上侧滑动连接有升降架2，升降架2的内侧滑动连接有定位杆3，通过定位杆3的作用使升降架2能够得到定位使用，定位杆3的下端滑动连接有限位板4，限位板4的左侧螺旋连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端固定连接有转盘6，从而通过对转盘6的转动使螺纹杆5能够带动限位板4上下移动，从而使限位板4能够根据刀具的长度对升降架2进行限位使用，从而能够使加工锣刀19能够精确的对线路板进行加工使用，加工箱1的右端固定连接有支撑台11，支撑台11的右端固定连接有输送电机12，输送电机12的输出轴左端固定连接有输送丝杆13，输送丝杆13与输送台7之间螺旋连接，能够对输送台7进行自动输送使用，升降架2的上端固定连接有液压杆14，液压杆14与加工箱1之间固定连接，液压杆14的上端密封连接有液压机15，能够对加工锣刀19进行升降使用，升降架2的内侧转动连接有Z轴丝杆16，Z轴丝杆16的外侧螺旋连接有Z轴活动架17，Z轴活动架17与升降架2之间滑动连接，Z轴活动架17的内侧转动连接有X轴丝杆18，X轴丝杆18的外侧螺旋连接有加工锣刀19，加工锣刀19与Z轴活动架17之间滑动连接，从而能够通过X轴丝杆18和Z轴丝杆16的转动作用使加工锣刀19能够在平面上进行移动使用，定位杆3的数量有四个，定位杆3关于升降架2的中心轴对称设置，使装置能够更加稳定的进行升降使用。
[0022]实施例2，请参阅图2和图4，本实施例与实施例1的区别在于：加工箱1的内部下侧
滑动连接有输送台7，输送台7的内侧滑动连接有滑动夹板8，滑动夹板8的右端转动连接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9的上端固定连接有转动把手10，通过对转动把手10的转动使弹性伸缩杆9带动滑动夹板8左右移动，从而能够对线路板进行固定使用，同时通过弹性伸缩杆9的作用使滑动夹板8能够对不同型号的线路板进行固定使用，输送台7的上端右侧开设有滑槽，使滑动夹板8能够在输送台7内进行移动，防止滑动夹板8脱落。
[0023]工作流程：此装置在使用时采用室内220V电源进行供电，在对线路板进行加工过程中，首先将线路板放置在输送台7内侧，并向右侧拉动转动把手10，从而使弹性伸缩杆9带动滑动夹板8向左侧移动，同时通过弹性伸缩杆9的弹性作用使不同型号的线路板能够得到固定夹持，使滑动夹板8能够对线路板进行固定夹持，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工高精度锣板装置，包括加工箱(1)、液压机(15)和加工锣刀(19)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部上侧滑动连接有升降架(2)，所述升降架(2)的内侧滑动连接有定位杆(3)，所述定位杆(3)与加工箱(1)之间固定连接，所述定位杆(3)的下端滑动连接有限位板(4)，所述限位板(4)的左侧螺旋连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与加工箱(1)之间转动连接，所述螺纹杆(5)的上端固定连接有转盘(6)，所述加工箱(1)的内部下侧滑动连接有输送台(7)，所述输送台(7)的内侧滑动连接有滑动夹板(8)，所述滑动夹板(8)的右端转动连接有弹性伸缩杆(9)，所述弹性伸缩杆(9)与输送台(7)之间转动连接，所述弹性伸缩杆(9)的上端固定连接有转动把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工高精度锣板装置，其特征在于：所述加工箱(1)的右端固定连接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的右端固定连接有输送电机(12)，所述输送电机(12)的输出轴左端固定连接有输送丝杆(13)，所述输送丝杆(13)与输送台(7)之间螺旋连接，所述输送丝杆(13)与支撑台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张波涛，
申请(专利权)人：江西名阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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