汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打孔装置技术领域，尤其是一种汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，现提出如下方案，包括底座、设置在底座上的打孔机和开设在底座上端面的第一滑槽，所述打孔机的输出端固定安装有衔接环，所述衔接环的外边缘旋接有滑动板，所述滑动板的底端旋接有用于在第一滑槽内壁滑动的轴杆。本实用新型专利技术通过设置滑动板和透明遮挡件，拉动连接扣板将透明遮挡件从套筒带出，并将连接扣板的一端扣在相邻套筒上的扣槽板中之后，即可将汽车内饰高分子抗静电板的上侧围成一圈，在透明遮挡件拉出套筒时，透明遮挡件会同时拉动盘簧，此时，即可启动打孔机对汽车内饰高分子抗静电板进行打孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]防静电板，是通过表面涂层技术，赋予板卓越的防静电功能，同时，涂层还具有较高的硬度、耐溶剂性和耐刮擦性。该材料已被广泛用于洁净室厂房的建造，洁净室设备的遮蔽，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具，汽车内饰等。应用领域
[0003]汽车内饰高分子抗静电板在加工时，经常会需要使用到打孔装置，在打孔时，经常会出现较多的碎屑，容易迸溅的工作人员的眼中，进而会影响到后续的加工，而且在常时间的加工，碎屑容易积累，需要经常进行清理，影响工作人员的工作效率，为此需要汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，包括底座、设置在底座上的打孔机和开设在底座上端面的第一滑槽，所述打孔机的输出端固定安装有衔接环，所述衔接环的外边缘旋接有滑动板，所述滑动板的底端旋接有用于在第一滑槽内壁滑动的轴杆，所述滑动板的一侧面安装有套筒，所述套筒的中部固定安装有轴心柱，所述轴心柱上固定连接有盘簧，所述盘簧的一端固定连接有透明遮挡件，所述透明遮挡件的一端延伸至套筒的外侧固定连接有连接扣板，所述套筒的外壁一侧固定安装有用于卡接连接扣板的扣槽板。/>[0007]优选的，所述底座上端面还开设有连接管，所述底座的内部底端安装有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端安装有延伸至连接管上侧的第二滑槽，所述第二滑槽的一端安装有吸头。
[0008]优选的，所述滑动板设置有四组，且四组所述滑动板关于打孔机的中心点对称设置。
[0009]优选的，所述套筒的中心点与轴心柱的中心在同一点上，且轴心柱为圆柱型设置。
[0010]优选的，所述连接扣板设置为L型结构，且连接扣板一端外壁与扣槽板的内壁相适配。
[0011]本技术中，
[0012]1、通过设置滑动板和透明遮挡件，拉动连接扣板将透明遮挡件从套筒带出，并将连接扣板的一端扣在相邻套筒上的扣槽板中之后，即可将汽车内饰高分子抗静电板的上侧围成一圈，在透明遮挡件拉出套筒时，透明遮挡件会同时拉动盘簧，此时，即可启动打孔机对汽车内饰高分子抗静电板进行打孔，在打孔机下降时，依然可以使透明遮挡件围成一圈，
对碎屑进行遮挡，在打孔时产生的碎屑，则会触碰到透明遮挡件上被遮挡住，避免工作人员在加工时，碎屑迸溅进入眼内；
[0013]2、通过设置吸尘泵，吸尘泵通过连接管和吸头将加工过程中的碎屑吸除，可以减少工作台上的碎屑，及时的进行清理，避免在加工时需要清理碎屑。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术提出的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置底座上端面俯视图；
[0017]图4为本技术提出的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置套筒结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、打孔机；3、衔接环；4、滑动板；5、套筒；6、轴心柱；7、盘簧；8、透明遮挡件；9、连接扣板；10、扣槽板；11、第一滑槽；12、吸尘泵；13、连接管；14、第二滑槽；15、吸头；16、轴杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，包括底座1、设置在底座1上的打孔机2和开设在底座1上端面的第一滑槽11，打孔机2的输出端固定安装有衔接环3，衔接环3的外边缘旋接有滑动板4，滑动板4的底端旋接有用于在第一滑槽11内壁滑动的轴杆16，滑动板4的一侧面安装有套筒5，套筒5的中部固定安装有轴心柱6，轴心柱6上固定连接有盘簧7，盘簧7的一端固定连接有透明遮挡件8，透明遮挡件8的一端延伸至套筒5的外侧固定连接有连接扣板9，套筒5的外壁一侧固定安装有用于卡接连接扣板9的扣槽板10。
[0021]进一步的，底座1上端面还开设有连接管13，底座1的内部底端安装有吸尘泵12，吸尘泵12的输出端安装有延伸至连接管13上侧的第二滑槽14，第二滑槽14的一端安装有吸头15，吸尘泵12通过连接管13和吸头15将加工过程中的碎屑吸除，可以减少工作台上的碎屑，及时的进行清理，避免在加工时需要清理碎屑。
[0022]尤其是，滑动板4设置有四组，且四组滑动板4关于打孔机2的中心点对称设置，便于将连接扣板9的一端扣在相邻套筒5上的扣槽板10中。
[0023]值得说明的，套筒5的中心点与轴心柱6的中心在同一点上，且轴心柱6为圆柱型设置，方便将透明遮挡件8从套筒5带出。
[0024]此外，连接扣板9设置为L型结构，且连接扣板9一端外壁与扣槽板10的内壁相适配，拉动连接扣板9将透明遮挡件8从套筒5带出，即可将连接扣板9的一端扣在相邻套筒5上的扣槽板10中。
[0025]工作原理：先为该装置接通过电源，然后根据汽车内饰高分子抗静电板的带下，适当的调整连接管13在第二滑槽14中的位置，以此调整吸头15处在合适的位置处，并启动吸尘泵12进行工作，以便于吸除加工时产生的碎屑，接着即可将汽车内饰高分子抗静电板放置在底座1的上表面，此时通过拉动连接扣板9将透明遮挡件8从套筒5带出，并将连接扣板9的一端扣在相邻套筒5上的扣槽板10中，依次操作上述步骤，将连接扣板9扣在扣槽板10中，即可将汽车内饰高分子抗静电板的上侧围成一圈，在透明遮挡件8拉出套筒5时，透明遮挡件8会同时拉动盘簧7，此时，即可启动打孔机2对汽车内饰高分子抗静电板进行打孔，在打孔机2下降时，依然可以使透明遮挡件8围成一圈，对碎屑进行遮挡，在打孔时产生的碎屑，则会触碰到透明遮挡件8上被遮挡住，避免工作人员在加工时，碎屑迸溅进入眼内，影响到后续的加工，而吸尘泵12通过连接管13和吸头15将加工过程中的碎屑吸除，可以减少工作台上的碎屑，及时的进行清理，避免在加工时需要清理碎屑。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的打孔机(2)和开设在底座(1)上端面的第一滑槽(11)，其特征在于：所述打孔机(2)的输出端固定安装有衔接环(3)，所述衔接环(3)的外边缘旋接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底端旋接有用于在第一滑槽(11)内壁滑动的轴杆(16)，所述滑动板(4)的一侧面安装有套筒(5)，所述套筒(5)的中部固定安装有轴心柱(6)，所述轴心柱(6)上固定连接有盘簧(7)，所述盘簧(7)的一端固定连接有透明遮挡件(8)，所述透明遮挡件(8)的一端延伸至套筒(5)的外侧固定连接有连接扣板(9)，所述套筒(5)的外壁一侧固定安装有用于卡接连接扣板(9)的扣槽板(10)。2.根据权利要求1所述的汽车内饰高分子抗静电板加工用打孔装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海来，顾晓锋，
申请(专利权)人：常州市信合久复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：