网络变压器焊接治具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接治具技术领域，尤其为网络变压器焊接治具，包括网络变压器限位座、压合顶板，所述网络变压器限位座顶部开设有网络变压器容纳腔，所述网络变压器容纳腔两侧均开设有卡线槽，所述压合顶板底部固定连接有压线块，所述网络变压器限位座四角位置开设有第一连接孔，所述压合顶板底部四角位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部伸入第一连接孔内部，所述第一连接孔底部通过第一弹簧固定连接第一连接杆，所述网络变压器限位座左右两侧均固定连接有支撑座，实现对多个网络变压器焊接前的快速分线定位，便于将漆包线进行焊接使其与端子固定在一起，操作简单，复位快速，减少分错线的情况发生，降低焊接不良率。降低焊接不良率。降低焊接不良率。

【技术实现步骤摘要】
网络变压器焊接治具


[0001]本技术属于焊接治具领域，具体为网络变压器焊接治具。

技术介绍

[0002]网络变压器是连接在以太网收发芯片与终端设备的接口之间，起信号传输、阻抗匹配波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离作用，主要应用于路由器、电脑等网络设备。
[0003]现有技术中，网络变压器采用的胶壳上设计有端子，通过人工的作业方式将磁芯线圈线头线尾缠绕在胶壳内的端子上，再通过高温浸锡的作业方式将漆包线和端子固定焊接在一起，而这样的作业方式不仅固定效率低下并且很容易分错线，不良率很高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了网络变压器焊接治具，通过将网络变压器放置在网络变压器容纳腔内部，网络变压器的漆包线从网络变压器中伸出插接到卡线槽中，通过下压压合顶板使漆包线与相应的端子卡合在卡线槽内部，实现对多个网络变压器焊接前的快速分线定位，便于将漆包线进行焊接使其与端子固定在一起，减少分错线的情况发生，降低焊接不良率，操作简单，复位快速，解决了现有装置作业方式固定效率低下并且很容易分错线，不良率很高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：网络变压器焊接治具，包括网络变压器限位座、压合顶板，所述网络变压器限位座顶部开设有网络变压器容纳腔，所述网络变压器容纳腔两侧均开设有卡线槽，所述压合顶板底部固定连接有压线块，所述网络变压器限位座四角位置开设有第一连接孔，所述压合顶板底部四角位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部伸入第一连接孔内部，所述第一连接孔底部通过第一弹簧固定连接第一连接杆，所述网络变压器限位座左右两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座上对称滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有第一限位块，所述压合顶板左右两端均开设有第二连接孔，所述第二连接孔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠外一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆靠外一端固定连接有第二限位块。
[0008]优选的，所述压合顶板通过第一连接杆连接网络变压器限位座，所述网络变压器限位座、压合顶板之间平行设置。
[0009]优选的，所述压线块设置在卡线槽的正上方，所述压线块、卡线槽均设置为矩形结构。
[0010]通过采用上述方案，当网络变压器的漆包线从网络变压器中伸出插接到卡线槽中时，通过下压压合顶板使压线块卡接在相应的卡线槽内部，从而将漆包线与相应的端子卡合在卡线槽内部。
[0011]优选的，所述第一限位块顶部设置有斜坡，所述第一限位块连接在一起时顶部形
成V型槽。
[0012]通过采用上述方案，通过V型槽结构，在压合顶板带动第二限位块下降时，可以很容易的将第一限位块挤开，从而实现对第二限位块与压合顶板的限位。
[0013]优选的，所述支撑座固定连接在网络变压器限位座底部位置，所述支撑座上对称设置有滑动槽，所述支撑杆底部滑动连接在滑动槽内。
[0014]优选的，所述滑动槽内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在滑动槽内，所述复位弹簧另一端固定连接支撑杆底部。
[0015]通过采用上述方案，在第二限位块下降挤压第一限位块顶部的V型槽时，带动支撑杆朝相互远离的方向运动，从而压缩复位弹簧，在第二限位块运动至第一限位块底部时，在复位弹簧的作用下将第一限位块连接在一起进行限位。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了网络变压器焊接治具，具备以下有益效果：
[0018]通过将网络变压器放置在网络变压器容纳腔内部，网络变压器的漆包线从网络变压器中伸出插接到卡线槽中，通过下压压合顶板使漆包线与相应的端子卡合在卡线槽内部，实现对多个网络变压器焊接前的快速分线定位，便于将漆包线进行焊接使其与端子固定在一起，减少分错线的情况发生，降低焊接不良率，在将漆包线与相应的端子卡合在卡线槽之后，通过向内侧推动第二限位块即可实现压合顶板的快速复位，便于进行焊接，操作简单，复位快速，可以有效提高焊接效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术使用状态下的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中网络变压器限位座的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术中压合顶板连接结构的主视结构示意图；
[0023]图5为本技术中压合顶板连接结构的剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术中支撑杆连接结构的剖视结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、网络变压器限位座；2、压合顶板；3、支撑座；4、第一连接杆；5、支撑杆；6、第一限位块；7、第二连接杆；8、第二限位块；9、压线块；10、第一弹簧；11、网络变压器容纳腔；12、第一连接孔；13、卡线槽；14、第二连接孔；15、第二弹簧；16、滑动槽；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]网络变压器焊接治具，包括网络变压器限位座1、压合顶板2，所述网络变压器限位座1顶部开设有网络变压器容纳腔11，所述网络变压器容纳腔11两侧均开设有卡线槽13，所
述压合顶板2底部固定连接有压线块9，所述网络变压器限位座1四角位置开设有第一连接孔12，所述压合顶板2底部四角位置固定连接有第一连接杆4，所述第一连接杆4底部伸入第一连接孔12内部，所述第一连接孔12底部通过第一弹簧10固定连接第一连接杆4，所述网络变压器限位座1左右两侧均固定连接有支撑座3，所述支撑座3上对称滑动连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶部固定连接有第一限位块6，所述压合顶板2左右两端均开设有第二连接孔14，所述第二连接孔14固定连接有第二弹簧15，所述第二弹簧15靠外一端固定连接有第二连接杆7，所述第二连接杆7靠外一端固定连接有第二限位块8。
[0030]所述压合顶板2通过第一连接杆4连接网络变压器限位座1，所述网络变压器限位座1、压合顶板2之间平行设置，所述压线块9设置在卡线槽13的正上方，所述压线块9、卡线槽13均设置为矩形结构，当网络变压器的漆包线从网络变压器中伸出插接到卡线槽13中时，通过下压压合顶板2使压线块9卡接在相应的卡线槽13内部，从而将漆包线与相应的端子卡合在卡线槽13内部。
[0031]所述第一限位块6顶部设置有斜坡，所述第一限位块6连接在一起时顶部形成V型槽，通过V型槽结构，在压合顶板2带动第二限位块8下降时，可以很容易的将第一限位块6挤开，从而实现对第二限位块8与压合顶板2的限位。
[0032]所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网络变压器焊接治具，包括网络变压器限位座(1)、压合顶板(2)，其特征在于：所述网络变压器限位座(1)顶部开设有网络变压器容纳腔(11)，所述网络变压器容纳腔(11)两侧均开设有卡线槽(13)，所述压合顶板(2)底部固定连接有压线块(9)，所述网络变压器限位座(1)四角位置开设有第一连接孔(12)，所述压合顶板(2)底部四角位置固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)底部伸入第一连接孔(12)内部，所述第一连接孔(12)底部通过第一弹簧(10)固定连接第一连接杆(4)，所述网络变压器限位座(1)左右两侧均固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上对称滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部固定连接有第一限位块(6)，所述压合顶板(2)左右两端均开设有第二连接孔(14)，所述第二连接孔(14)固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)靠外一端固定连接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)靠外一端固定连接有第二限位块(8)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓强，黄仪衡，段小飞，
申请(专利权)人：耒阳市亚辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：