【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网络变压器，尤其指一种网络变压器引脚以及网络变压器。
技术介绍
1、现有的网络变压器产品通常包括壳体、磁环以及引脚，在加工过程中，一般都是将直接将磁环的引线缠绕在引脚上，或者设置与引脚一一对应的绕线柱，再将磁环的引线缠绕在绕线柱上，缠绕好之后再进行浸锡，实现引脚与磁环引线的牢固连接，最终得到的产品大致如图1所示。
2、这样的加工设计导致此类网络变压器的引脚制作材料成本较高，其加工成本也较高，并且磁环引线与引脚(或绕线柱)的缠绕工艺复杂，主要通过人工来实现缠绕，生产效率非常低。
技术实现思路
1、本技术的目的之一在于提供一种网络变压器引脚，可通过点焊实现其与磁环引脚之间的连接，以在极大程度上提高生产效率。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种网络变压器引脚，包括引脚本体，所述引脚本体包括用于嵌设在网络变压器壳体内的嵌入部和连接嵌入部并位于网络变压器壳体外的伸出部，所述引脚本体上设置有用于与磁环引线焊接的焊接部。
3、优选地，所述焊接部为水平设置的凸块，所述嵌入部连接于焊接部的后端并竖直朝下延伸，所述伸出部连接于焊接部的后端并竖直朝上延伸，所述嵌入部与伸出部呈左右错开设置。
4、在上述基础上，本技术还提供一种网络变压器，其包括网络变压器壳体，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔设置有多个上述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定
5、其中，位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.25-0.5mm；所述网络变压器壳体内腔的宽度为5.3-5.8mm。
6、或者，所述伸出部水平连接于嵌入部，所述伸出部的前端连续弯折以使引脚本体形成平焊式引脚，所述焊接部连接在伸出部的右侧，所述焊接部的前后两端分别设置有一个止裂口。
7、在上述基础上，本技术还提供一种网络变压器，其包括网络变压器壳体，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔设置有多个上述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽对应一致，并且所述焊接部设置在对应的定位槽的前端。
8、其中，位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.28-0.5mm；所述网络变压器壳体内腔的宽度为5.3-6.1mm。
9、或者，所述伸出部水平连接于嵌入部，所述伸出部的前端朝着左侧或右侧弯折延伸后朝上连续弯折以使引脚本体形成平焊式引脚，所述伸出部连接于嵌入部的水平部位形成所述焊接部。
10、在上述基础上，本技术还提供一种网络变压器，其包括网络变压器壳体，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽，所述网络变压器壳体前后两侧的上沿间隔设置有多个上述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽对应一致，并且所述焊接部设置在对应的定位槽的前端，位于所述网络变压器壳体同一侧的多个引脚本体分隔为左右两组且对称排布。
11、其中，位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.27-0.45mm；所述网络变压器壳体内腔的宽度为5.2-5.7mm；位于同一组引脚本体所对应的定位槽中，相邻两个定位槽之间的间距为5.2-5.7mm。
12、本技术的有益效果在于：通过在引脚本体上设置焊接部，使得引脚本体安装到网络变压器壳体之后可将磁环引线直接焊接到焊接部上，快速实现磁环引线与引脚本体之间的牢固连接，以取代传统的磁环引线缠绕引脚的工艺，在极大程度上提高生产效率。
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1.一种网络变压器引脚，包括引脚本体，所述引脚本体包括用于嵌设在网络变压器壳体(1)内的嵌入部(2)和连接嵌入部(2)并位于网络变压器壳体(1)外的伸出部(3)，其特征在于：所述引脚本体上设置有用于与磁环引线焊接的焊接部(4)，所述焊接部(4)呈平台状结构且其顶面形成焊接点位，所述磁环引线的一端用于被牵拉到所述平台状结构的顶面并焊接到焊接点位上。
2.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述焊接部(4)为水平设置的凸块，所述嵌入部(2)连接于焊接部(4)的后端并竖直朝下延伸，所述伸出部(3)连接于焊接部(4)的后端并竖直朝上延伸，所述嵌入部(2)与伸出部(3)呈左右错开设置。
3.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述伸出部(3)水平连接于嵌入部(2)，所述伸出部(3)的前端连续弯折以使引脚本体形成平焊式引脚，所述焊接部(4)连接在伸出部(3)的右侧，所述焊接部(4)的前后两端分别设置有一个止裂口(5)。
4.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述伸出部(3)水平连接于嵌入部(2)，所述伸出部(3)的前端
5.一种网络变压器，包括网络变压器壳体(1)，所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽(6)，其特征在于：所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔设置有多个权利要求2所述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽(6)对应一致，并且所述焊接部(4)设置在对应的定位槽(6)的前端。
6.根据权利要求5所述的网络变压器，其特征在于：位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.25-0.5mm；所述网络变压器壳体(1)内腔的宽度为5.3-5.8mm。
7.一种网络变压器，包括网络变压器壳体(1)，所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽(6)，其特征在于：所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔设置有多个权利要求3所述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽(6)对应一致，并且所述焊接部(4)设置在对应的定位槽(6)的前端。
8.根据权利要求7所述的网络变压器，其特征在于：位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.28-0.5mm；所述网络变压器壳体(1)内腔的宽度为5.3-6.1mm。
9.一种网络变压器，包括网络变压器壳体(1)，所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽(6)，其特征在于：所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔设置有多个权利要求4所述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽(6)对应一致，并且所述焊接部(4)设置在对应的定位槽(6)的前端，位于所述网络变压器壳体(1)同一侧的多个引脚本体分隔为左右两组且对称排布。
10.根据权利要求9所述的网络变压器，其特征在于：位于同一侧的相邻引脚本体之间的间距为0.27-0.45mm；所述网络变压器壳体(1)内腔的宽度为5.2-5.7mm；位于同一组引脚本体所对应的定位槽(6)中，相邻两个定位槽(6)之间的间距为5.2-5.7mm。
...【技术特征摘要】
1.一种网络变压器引脚，包括引脚本体，所述引脚本体包括用于嵌设在网络变压器壳体(1)内的嵌入部(2)和连接嵌入部(2)并位于网络变压器壳体(1)外的伸出部(3)，其特征在于：所述引脚本体上设置有用于与磁环引线焊接的焊接部(4)，所述焊接部(4)呈平台状结构且其顶面形成焊接点位，所述磁环引线的一端用于被牵拉到所述平台状结构的顶面并焊接到焊接点位上。
2.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述焊接部(4)为水平设置的凸块，所述嵌入部(2)连接于焊接部(4)的后端并竖直朝下延伸，所述伸出部(3)连接于焊接部(4)的后端并竖直朝上延伸，所述嵌入部(2)与伸出部(3)呈左右错开设置。
3.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述伸出部(3)水平连接于嵌入部(2)，所述伸出部(3)的前端连续弯折以使引脚本体形成平焊式引脚，所述焊接部(4)连接在伸出部(3)的右侧，所述焊接部(4)的前后两端分别设置有一个止裂口(5)。
4.根据权利要求1所述的网络变压器引脚，其特征在于：所述伸出部(3)水平连接于嵌入部(2)，所述伸出部(3)的前端朝着左侧或右侧弯折延伸后朝上连续弯折以使引脚本体形成平焊式引脚，所述伸出部(3)连接于嵌入部(2)的水平部位形成所述焊接部(4)。
5.一种网络变压器，包括网络变压器壳体(1)，所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔开设有多个用于供磁环引线伸出的定位槽(6)，其特征在于：所述网络变压器壳体(1)前后两侧的上沿间隔设置有多个权利要求2所述的网络变压器引脚，所述引脚本体的数量和位置均与定位槽(6)对应一致，并且所述焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁成元，黄宜衡，
申请(专利权)人：耒阳市亚辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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