一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体制造技术

技术编号:32167619 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 15:23
本实用新型专利技术公开了一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体,属于绿色建筑技术领域,包括竖龙骨、下横龙骨、上横龙骨和基板,所述竖龙骨若干竖直安装于下横龙骨与上横龙骨之间,形成框架结构,在由所述竖龙骨、下横龙骨和上横龙骨围成的框架结构中,设有隔声板;所述竖龙骨之间还设有平接龙骨;所述基板固定在由竖龙骨、下横龙骨、上横龙骨组成的框架结构两面。本技术方案与现有技术相比,在双层龙骨中间设置隔声板结构,将墙体内部隔成双空腔的独立结构;通过在竖龙骨之间设置加强龙骨,进一步提高了外侧墙体的结构强度和稳定性;通过在龙骨中间增设断桥装置,减少了墙体热量传导及声波、振动传导;达到了墙体隔声减振、保温隔热的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体


[0001]本技术属于绿色建筑
,涉及一种装配式墙体结构,尤其是涉及一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨墙体骨架采用镀锌钢带冷弯成型,虽然具有隔声、隔热效果和耐火性能,但主要应用于室内非承重隔墙,因其龙骨整体构造因素,墙体易窜声,隔热、耐火效果差,在一些特殊的区域内,墙体两面温差大,传统墙体未做冷热桥及声桥断桥处理,导致墙体节能及隔声性能较差且易变形,物理性能下降,影响墙体整体结构和使用性能;如在星级酒店、剧场、KTV等一些高要求场所内使用,需至少做双排龙骨处理,材料用量多、占用空间大;设备管线集成在墙体内,需在墙体内增设结构,固定困难,安装复杂,管线分离存在弊端,细节难处理;并且集成底盒需要错位安装,安装过程繁琐、质量难控制、施工效率低、管理难等问题突出。轻钢龙骨墙体因其整体强度等性能达不到外墙围护墙性能要求,无法在外墙围护墙使用。
[0003]为解决上述问题,本
研究开发得到一些新型的龙骨结构,如申请号为CN201811614368.1的中国专利技术专利公开了一种装配式高隔声墙体及其组装方法,该墙体通过在竖龙骨中心位置设置H型连接卡槽,该连接卡槽与坚龙骨一体成型,卡槽处反折形成双层壁厚并两端贯通的填充槽,无需螺钉固定只需插入即可完成高隔声板填充;此外,通过在竖龙骨中心位置设置H型连接卡槽,让声波在龙骨传导过程中,在H型部位形成多次折转,弱化了声波传导系数,且H型连接卡槽的设置,整体加强了竖龙骨的强度,在标准墙体应用中无需采用加强龙骨,即可达到墙体强度的规范要求。但连接卡槽依然是金属与金属直接连接,但未做冷热桥断桥处理,声波传导、振动依然存在优化空间。
[0004]又如,申请号为CN201822219260.4的中国技术专利公开了一种适用于装配式高隔声墙体的竖龙骨,包括底板和位于所述底板两侧的侧板,所述底板的中心线两侧形成对称的两段双U形折弯段,形成横截面呈H型卡槽,H型卡槽两侧设置长条圆形错位断桥孔,底板上增设加强龙骨贯穿孔和穿线孔。本技术提供的竖龙骨采用H型卡槽设计,加强了竖龙骨的强度,且设计为两段双U形折弯段,减弱了声波传导,长条圆形错位断桥孔的设置更加减弱声播传导,在高隔声场所的应用中,只需一层竖龙骨即可达到传统双层龙骨的效果,穿线孔的设置方便了管线安装,整体提高了安装效率,减少了材料应用实现建筑的节能降耗。但连接卡槽依然是金属与金属直接连接,未做冷热桥断桥处理,保温隔热和隔音效果存在优化空间。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体,通过隔板结构形成双空腔构造,达到了弱化墙体冷热桥传导及声波传导,提高节能、隔声及减振性能的效果。
[0006]本技术是通过如下技术方案予以实现的。
[0007]一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体,包括竖龙骨、下横龙骨、上横龙骨和基板,所述竖龙骨、下横龙骨和上横龙骨均为双层龙骨结构,所述竖龙骨若干竖直安装于下横龙骨与上横龙骨之间,形成框架结构,在由所述竖龙骨、下横龙骨和上横龙骨围成的框架结构中,设有隔声板;所述竖龙骨之间还设有平接龙骨,所述平接龙骨两端分别与相邻的两竖龙骨靠紧,将隔声板在垂直方向上分成若干隔;所述基板固定在由竖龙骨、下横龙骨、上横龙骨组成的框架结构两面;
[0008]所述竖龙骨包括两U形龙骨、卡座扣条和卡扣A,所述两U形龙骨通过卡座扣条连接固定,卡座扣条与U形龙骨之间通过卡扣A连接,所述卡扣A包括大端和小端,大端呈半球形,小端通过U形龙骨上对应的孔,与卡座扣条模压一体成型;
[0009]所述下横龙骨和上横龙骨结构相同,包括两相对布置的J形龙骨,其底板边缘通过卡扣连接座连接固定;所述卡扣连接座与J形龙骨边缘通过卡扣B连接;所述卡扣B包括大端和小端,其大端呈半球形,小端穿过J形龙骨边缘对应的孔,与卡扣连接座模压一体成型。
[0010]进一步地,所述隔声板位于竖龙骨、下横龙骨和上横龙骨围成的双层龙骨空腔中间,将空腔隔开形成双空腔结构。
[0011]进一步地,所述竖龙骨之间还设有加强龙骨,所述加强龙骨位于墙体朝外一侧空腔内。
[0012]进一步地,所述竖龙骨上还设有贯穿孔,所述贯穿孔为U形结构。
[0013]进一步地,所述竖龙骨上还设有第一结构孔。
[0014]进一步地,所述平接龙骨上设有若干第二结构孔。
[0015]进一步地,所述竖龙骨和上横龙骨底板边缘均设有密封胶条。
[0016]进一步地,所述卡座扣条截面呈H形,采用高分子材料制成。
[0017]进一步地,所述卡扣连接座截面呈矩形,采用高分子材料制成。
[0018]进一步地,所述隔声板采用无机材料与隔音垫复合而成。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]1、本技术方案与现有技术相比,采用了双层龙骨结构,将龙骨从中心部位分开,在双层龙骨中间设置隔声板结构,将墙体内部隔成双空腔结构,实现了两空腔通过横龙骨和竖龙骨连为一体,又通过隔声板分隔的相互独立的结构;墙体两面分别铺设墙体基板,具有高隔声、减振、耐火、保温隔热等优越性能;通过在竖龙骨之间设置加强龙骨,进一步提高了外侧墙体的结构强度和稳定性,可适用于内外围护墙,达到了墙体减振、隔声、保温隔热、节能的效果;
[0021]2、竖龙骨和横龙骨均采用断桥式结构设计,在两龙骨之间增设高分子材料制成的隔热条结构,相当于双空腔墙体内的两空腔之间无金属连接,形成整体的断桥结构,进一步弱化了墙体的冷热桥传导及声波、振动传导,从而进一步提高了保温隔热及性能,使轻钢龙骨墙体更加节能;
[0022]3、通过设置平接龙骨结构,缩小了隔声板的单块安装面积,使隔声板整体结构更加稳定,强度更好,同时又实现了相邻隔声板之间的连接和固定,使隔声板安装更加简便快捷;
[0023]4、通过设置加强龙骨结构,与竖龙骨上的贯穿孔结构配合安装,又通过竖龙骨连
接处设置卡座扣条连接结构,提高了装配式墙体的整体强度,使其应用范围更广,使用安全性更高,结构更稳定;
[0024]5、通过在龙骨中设置管线孔及与表面装饰板材集成处理,便于管线安装及装饰集成,两侧可无障碍布置水电管线及线盒,避免了二次施工破坏墙体结构或损坏墙体,方便了设备管线与墙体一体化集成,实现管线分离,空间占用更少,空间利用率高,安装更便捷,墙体结构和性能更稳定;
[0025]6、在上横龙骨、下横龙骨与竖龙骨围成的空间内插装隔声板,隔声板侧边通过双层龙骨中间的H形卡座扣条的自带卡槽结构进行固定,形成双空腔墙体,无需任何固定件连接,简化了墙体内部结构,安装更加便捷高效,更换拆装方便,龙骨和隔声板可以多次循环使用;
[0026]7、通过在龙骨与墙顶、地面接触面或两组双空腔墙体接触面之间增设密封胶条,解决了因墙体不平整引起的不保温、窜声等问题。
[0027]此外,本技术方案整体上结构简单,可完全实现标准化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡式断桥龙骨双空腔结构的装配式墙体,包括竖龙骨(1)、下横龙骨(2)、上横龙骨(7)和基板(12),所述竖龙骨(1)、下横龙骨(2)和上横龙骨(7)均为双层龙骨结构,所述竖龙骨(1)若干竖直安装于下横龙骨(2)与上横龙骨(7)之间,形成框架结构,其特征在于:在由所述竖龙骨(1)、下横龙骨(2)和上横龙骨(7)围成的框架结构中,设有隔声板(4);所述竖龙骨(1)之间还设有平接龙骨(3),所述平接龙骨(3)两端分别与相邻的两竖龙骨(1)靠紧,将隔声板(4)在垂直方向上分成若干隔;所述基板(12)固定在由竖龙骨(1)、下横龙骨(2)、上横龙骨(7)组成的框架结构两面;所述竖龙骨(1)包括两U形龙骨(103)、卡座扣条(104)和卡扣A(105),所述两U形龙骨(103)通过卡座扣条(104)连接固定,卡座扣条(104)与U形龙骨(103)之间通过卡扣A(105)连接,所述卡扣A(105)包括大端和小端,大端呈半球形,小端通过U形龙骨(103)上对应的孔,与卡座扣条(104)模压一体成型;所述下横龙骨(2)和上横龙骨(7)结构相同,包括两相对布置的J形龙骨(201),其底板边缘通过卡扣连接座(203)连接固定;所述卡扣连接座(203)与J形龙骨(201)边缘通过卡扣B(202)连接;所述卡扣B(202)包括大端和小端,其大端呈半球形,小端穿过J形龙骨(201)边缘对应的孔,与卡扣连接座(203)模压一体成型。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖升干肖姣平肖杨方莹莹
申请(专利权)人:贵州富乐森装配式建筑工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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