一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，包括：立式炉体，其内设有锅炉水；炉胆，设置在立式炉体内，其底部设有燃烧装置，其上设有进料口及出灰口，用于产生带有热量的烟气；烟室，设置在炉胆的上方，其进气端与炉胆连通，出气端与烟囱连接并将烟气排出；换热管，为外侧设有用于增大换热面积的鳍片的鳍片管，间隔设有多根，设置在所述烟室内，其两端与所述烟室相连并与所述烟室的外部连通，其内流通有锅炉水，本实用新型专利技术通过设置烟室及带有鳍片的换热管，烟气进入烟室内与在换热管内流通的锅炉水进行换热，烟气垂直冲刷鳍片管，可以得到更高的换热效率；烟室的侧壁与锅炉水接触，同样可以进行换热，进一步提高换热效率。进一步提高换热效率。进一步提高换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，尤其是涉及一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉。

技术介绍

[0002]锅壳锅炉是国内一类重要的工业锅炉产品。一般指：以水为介质，蒸发受热面主要布置在锅壳或锅壳内，并设有炉胆(炉膛)的固定式承压锅壳锅炉。锅壳锅炉，燃烧的火焰或烟气在管内而工质在管外流动，一般多为卧式火管锅炉。
[0003]立式燃煤锅炉，是一种水管锅炉。存在为了提高换热效率，需要布置大量的水管，换热效率低，单位面积蒸发率低，制造工作量比较大，管板上需要钻出供烟管装入的管孔，易发生管板裂纹等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，该改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉能够提高换热效率；
[0005]本技术提供一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，包括：
[0006]立式炉体，其内设有锅炉水；
[0007]炉胆，设置在所述立式炉体内，其下部设有燃烧装置，其上设有进料口及出灰口，用于产生带有热量的烟气；
[0008]烟室，设置在所述炉胆的上方，其进气端与所述炉胆连通，出气端与烟囱连接并将烟气排出；
[0009]换热管，为外侧设有用于增大换热面积的鳍片的鳍片管，间隔设有多根，设置在所述烟室内，其两端与所述烟室相连并与所述烟室的外部连通，其内流通有锅炉水。
[0010]在优选的实施方案中，所述换热管的一端设有直径大于等于所述鳍片直径的扩口，形成了两端口径不同的异径鳍片管，所述烟室的相对两侧壁上分别设有与所述换热管两端对应的安装孔。
[0011]在优选的实施方案中，所述扩口呈圆筒形或圆锥形或平板形。
[0012]在优选的实施方案中，所述换热管呈阵列式设置或交错设置或二者结合设置。
[0013]在优选的实施方案中，所述换热管与烟气流动的方向垂直设置。
[0014]在优选的实施方案中，所述出灰口设置在所述炉胆的底部与设置在所述立式炉体上的灰门连通，所述燃烧装置上设有通孔，所述燃烧装置的下方设有一侧向所述出灰口方向逐渐倾斜的导板。
[0015]在优选的实施方案中，所述烟室内设有用于改变烟气流向的隔板，所述隔板将所述烟室分隔为进程空间和回程空间，所述隔板的一端设有开口用于连通进程空间和回程空间，所述进程空间远离所述开口的一端底部与所述炉胆连通，所述回程空间远离所述开口的一端与所述烟囱连通。
[0016]在优选的实施方案中，所述换热管和所述隔板均竖直设置，所述烟囱设置在所述烟室的顶部并与所述立式炉体的外部连通。
[0017]在优选的实施方案中，所述换热管和所述隔板均水平设置，所述烟囱设置在所述烟室的顶部并与所述立式炉体的外部连通。
[0018]在优选的实施方案中，所述换热管水平设置，所述隔板远离所述开口的一端水平设置，靠近所述开口的一端向上倾斜设置，所述烟室的出气端设置在所述回程空间的侧壁下部，所述烟囱设置在所述立式炉体的外部并与所述烟室的出气端连通。
[0019]本技术的技术方案通过设置烟室及带有鳍片的换热管，烟气进入烟室内与在换热管内流通的锅炉水进行换热，烟气垂直冲刷鳍片管，可以得到更高的换热效率；烟室的侧壁与锅炉水接触，同样可以进行换热，进一步提高换热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例1的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例3的结构示意图；
[0025]图5为本技术所述的换热管的结构示意图；
[0026]图6为图5的局部放大图；
[0027]图7为本技术所述的换热管的安装示意图；
[0028]图8为本技术所述的换热管的排列示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、立式炉体；2、烟室；3、炉胆；4、换热管；5、烟囱；6、烟道接管；7、炉门；8、灰门；9、燃烧装置；10、导板；11、隔板；12、开口；13、扩口。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例1：
[0035]如图1
‑
2和图5
‑
8所示，本技术提供一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，包括：
[0036]立式炉体1，底部设有底座，其内设有锅炉水，其上设有进水口和出汽口(出水口)，与用汽(用水)设备连接；
[0037]炉胆3，设置在立式炉体1内，水平设置，其下部设有燃烧装置9，燃烧装置9，燃烧装置9可以是固定炉排或抽板顶升炉排等机械化燃烧设备，燃烧装置9上设有通孔，通孔为条形通孔，燃料放置在燃烧装置9上燃烧，充分燃烧后炉渣从条形通孔漏下，燃烧装置9的下方设有空间，燃料为煤，其上设有进料口及出灰口，用于产生带有热量的烟气，进料口与设置在立式炉体1上的炉门7连接，出灰口设置在燃烧装置9的下方用于排出炉渣；
[0038]烟室2，设置在立式炉体1内，设置在炉胆3的上方，其进气端与炉胆3连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，包括：立式炉体，其内设有锅炉水；炉胆，设置在所述立式炉体内，其下部设有燃烧装置，其上设有进料口及出灰口，用于产生带有热量的烟气；烟室，设置在所述炉胆的上方，其进气端与所述炉胆连通，出气端与烟囱连接并将烟气排出；换热管，为外侧设有用于增大换热面积的鳍片的鳍片管，间隔设有多根，设置在所述烟室内，其两端与所述烟室相连并与所述烟室的外部连通，其内流通有锅炉水。2.根据权利要求1所述的改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，所述换热管的一端设有直径大于等于所述鳍片直径的扩口，形成了两端口径不同的异径鳍片管，所述烟室的相对两侧壁上分别设有与所述换热管两端对应的安装孔。3.根据权利要求2所述的改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，所述扩口呈圆筒形或圆锥形或平板形。4.根据权利要求1所述的改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，所述换热管呈阵列式设置或交错设置或二者结合设置。5.根据权利要求1所述的改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，所述换热管与烟气流动的方向垂直设置。6.根据权利要求1所述的改变换热方式的立式燃煤锅壳锅炉，其特征在于，所述出灰口设置在所述炉胆的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鹤峰，冯彦香，刘洋，杨琦，叶毕彬，陈会田，
申请(专利权)人：白鹤峰，
类型：新型
国别省市：