集中供暖系统换热站用无动力加药系统技术方案

技术编号:32167064 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:22
本实用新型专利技术属于集中供暖技术领域,涉及一种集中供暖系统换热站用无动力加药系统,包括密闭加药罐,密闭加药罐连接有加药单元,密闭加药罐两侧分别连接有供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道,与供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道连接的两个管点存在压差;供暖高压加药工艺管道上设有进口阀,供暖低压加药工艺管道上设有出口阀,密闭加药罐底部连接有排水管,排水管上设有排水阀。本实用新型专利技术结构简单,无动力消耗,制作和使用成本低;加药过程中为相对密闭的状态,不会发生碱液泄漏或者臭味大量扩散的情况;并且加药罐容积小,高度低,易操作。易操作。易操作。

【技术实现步骤摘要】
集中供暖系统换热站用无动力加药系统


[0001]本技术涉及一种集中供暖系统换热站用无动力加药系统,属于集中供暖


技术介绍

[0002]目前集中供暖中常用的为电动加药装置,包括加药罐、加药泵、电控装置等,换热站供暖工艺系统所需药液通过加药装置泵入供暖循环水中,此加药方式存在以下缺点:
[0003]1、目前的楼盘大多为高层建筑,配置加药泵扬程较高,尤其泵送碱液时,运行压力高、易渗漏、喷溅,危险系数大;
[0004]2、泵入药液过程中,为电力驱动,消耗电能,加药成本高;泵入的药液是浓度较高的药液,且泵送流量大,因此在供暖循环水中药液较集中,不易扩散,对供暖系统的保护作用效果降低;泵送碱液完毕,需要对加碱泵及时冲洗,以免碱在泵体内结晶,使泵的叶轮和泵壳粘结,下次加碱时易烧坏电机;
[0005]3、泵送药液抽力大,加药箱必须敞口,加臭味剂药液时,气味易扩散,污染环境;
[0006]4、电动加药装置中的加药罐既是加药装置的一部分,也是药液的储存装置,一般设计容量较大,造成罐体高度较高,加药不方便;并且药液品种的更换无法随供暖循环水需求随时更换;
[0007]5、加药罐、加药泵、电控装置等组成的加药装置成本高。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是:提出一种集中供暖系统换热站用无动力加药系统,该集中供暖系统换热站用无动力加药系统结构简单,无动力消耗,制作和使用成本低;加药过程中为相对密闭的状态,不会发生碱液泄漏或者臭味剂臭味大量扩散的情况;并且加药罐容积小,高度低,方便单人完成加药操作;可根据供暖循环水要求及时更换所需要的药剂。
[0009]本技术所述的集中供暖系统换热站用无动力加药系统,接入与换热站供暖工艺系统中,包括密闭加药罐,密闭加药罐连接有加药单元,密闭加药罐两侧分别连接有供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道,供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道分别连接换热站供暖工艺系统中循环水入口端的两个管点,并且与供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道连接的两个管点存在压差;供暖高压加药工艺管道上设有进口阀,供暖低压加药工艺管道上设有出口阀,密闭加药罐底部连接有排水管,排水管上设有排水阀。
[0010]工作原理:利用供暖高压加药工艺管道和供暖低压加药工艺管道连接换热站供暖工艺系统管点的压力差,使密闭加药罐中的药液逐步随循环水压入换热站供暖工艺系统中,完成换热站供暖工艺系统的加药。
[0011]具体工作过程,首先确认进口阀和出口阀均处于关闭状态,然后将排气阀和排水
阀打开,将密闭加药罐中存的循环水排净;关闭排水阀,通过加药单元向密闭加药罐中一次性加药完毕;关闭排气阀和加药单元,同时缓慢打开进口阀和出口阀,来自供暖高压加药工艺管道的供暖循环水与密闭加药罐内的药液混合,经供暖低压加药工艺管道逐步流入换热站供暖工艺系统中。
[0012]此加药过程中不需要使用加药泵泵送,节约能源,且整套装置结构简单,只需要控制阀门即可,操作简单,制作成本低;与密闭加药罐连接的主要是通过法兰连接的阀门,且密闭加药罐本身为焊接,无渗漏,较安全;且一次性加药,降低了臭味剂臭味扩散时间,臭味扩散量少,保护环境;密闭加药罐用1米左右管径DN400的螺旋管两侧焊接成品封头制作,就地取材,制作成本低,方便单人完成加药操作,降低了工人劳动强度;并且加药方便,可根据供暖循环水要求及时更换所需要的药剂。
[0013]优选的,所述的加药单元包括加药口槽,加药口槽顶部设有槽盖,加药口槽通过加药管与密闭加药罐连通,加药管上设有加药阀。加药时,打开槽盖和加药阀,通过加药口槽一次性向密闭加药罐内加入特定量的药液,然后关闭槽盖和加药阀;加入密闭加药罐内的药液通过循环水带动逐渐进入到换热站供暖工艺系统中。
[0014]优选的,所述的供暖高压加药工艺管道连通密闭加药罐下部,供暖低压加药工艺管道连通密闭加药罐上部,便于循环水能够与药液扰动,充分混合,有利于药液缓慢的、全部的进入换热站供暖工艺系统中。
[0015]优选的,所述的排气阀出口处增设气体过滤器,有效避免排入空气中的气体污染环境。
[0016]优选的,所述的出口阀与换热站供暖工艺系统之间的供暖低压加药工艺管道上设有调节阀,便于调节进入换热站供暖工艺系统的药液量,控制进药速度,避免了电动加药药液较为集中的弊病,使药液在整个供暖循环水系统中最大限度的均匀分布;并且由于调节阀流量较小,密闭加药罐进口阀和出口阀可以长期开启,加药装置作为换热站供暖工艺系统的旁通参与供暖循环,并将罐内药液完全带入供暖系统中。
[0017]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0018]本技术结构简单,设计合理,无动力消耗,制作和使用成本低;加药过程中为相对密闭的状态,不会发生碱液泄漏或者臭味大量扩散的情况;并且加药罐容积小,高度低,方便单人完成加药操作;可根据供暖循环水要求及时更换所需要的药剂。
附图说明
[0019]图1是集中供暖系统换热站用无动力加药系统结构示意图。
[0020]图中:1、密闭加药罐;2、进口阀;3、供暖高压加药工艺管道;4、加药口槽;5、槽盖;6、换热站供暖工艺系统;7、加药阀;8、调节阀;9、出口阀;10、供暖低压加药工艺管道;11、气体过滤器;12、排气阀;13、排水阀;14、排水管;15、加药管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述:
[0022]如图1,本技术所述的集中供暖系统换热站用无动力加药系统,接入换热站供暖工艺系统6中,包括密闭加药罐1,密闭加药罐1连接有加药单元,密闭加药罐1两侧分别连
接有供暖高压加药工艺管道3和供暖低压加药工艺管道10,供暖高压加药工艺管道3和供暖低压加药工艺管道10分别连接换热站供暖工艺系统6中循环水入口端的两个管点,并且与供暖高压加药工艺管道3和供暖低压加药工艺管道10连接的两个管点存在压差;供暖高压加药工艺管道3上设有进口阀2,供暖低压加药工艺管道10上设有出口阀9,密闭加药罐1底部连接有排水管14,排水管14上设有排水阀13,密闭加药罐1顶部设有排气阀12。
[0023]本实施例中:
[0024]加药单元包括加药口槽4,加药口槽4顶部设有槽盖5,加药口槽4通过加药管15与密闭加药罐1连通,加药管15上设有加药阀7。加药时,打开槽盖5和加药阀7,通过加药口槽4一次性向密闭加药罐1内加入特定量的药液,然后关闭槽盖5和加药阀7;加入密闭加药罐1内的药液通过循环水带动逐渐进入到换热站供暖工艺系统6中。
[0025]供暖高压加药工艺管道3连通密闭加药罐1下部,供暖低压加药工艺管道10连通密闭加药罐1上部,便于循环水能够与药液扰动,充分混合,有利于药液缓慢的、全部的进入换热站供暖工艺系统6中,防止药液集中进入换热站供暖工艺系统6中;排气阀12出口处增设气体过滤器11,有效避免排入空气中的气体污染环境;出口阀9与换热站供暖工艺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中供暖系统换热站用无动力加药系统,接入换热站供暖工艺系统(6)中,其特征在于:包括密闭加药罐(1),密闭加药罐(1)连接有加药单元,密闭加药罐(1)两侧分别连接有供暖高压加药工艺管道(3)和供暖低压加药工艺管道(10),供暖高压加药工艺管道(3)和供暖低压加药工艺管道(10)分别连接换热站供暖工艺系统(6)中循环水入口端的两个管点,并且与供暖高压加药工艺管道(3)和供暖低压加药工艺管道(10)连接的两个管点存在压差;供暖高压加药工艺管道(3)上设有进口阀(2),供暖低压加药工艺管道(10)上设有出口阀(9),密闭加药罐(1)底部连接有排水管(14),排水管(14)上设有排水阀(13),密闭加药罐(1)顶部设有排气阀(12)。2.根据权利要求1所述的集中供暖系统换热站用无动力加药系统,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李聪敏刘华伟李晓光曹红旗刘建华赵兵公维龙徐凤李菲
申请(专利权)人:淄博市环保供热有限公司
类型:新型
国别省市:

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