一种多孔砖烘干装置的导流结构制造方法及图纸

技术编号:32167063 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 15:22
本申请公开了一种多孔砖烘干装置的导流结构,包括底座以及设置于所述底座上的:烘干装置,所述烘干装置用于烘干多孔砖,所述烘干装置包括烘干室以及设置于所述烘干室内的烘干架,所述烘干室的顶部设有出气口,所述烘干室的底部设有进气口;旋转装置,所述旋转装置用于驱动烘干架旋转,所述旋转装置包括设置于所述烘干架下方用于支撑烘干架的旋转底座;其中,还包括导流装置,所述导流装置用于对烘干室内空气进行导流,所述导流装置包括导流室以及设置于所述导流室两端的进气管和出气管,所述进气管与所述出气口连接,所述出气管与所述进气口连接。进气口连接。进气口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖烘干装置的导流结构


[0001]本技术属于多孔砖加工
,尤其涉及一种多孔砖烘干装置的导流结构。

技术介绍

[0002]多孔砖是指内部具有可见孔道,且孔洞率一般不小于15%的砖块,多以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成。多孔砖主要用于承重部位,其内部孔洞一般直径较小且数量较多,砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽。
[0003]在进行多孔转的生产过程中需要对多孔砖进行烘干,烘干的过程往往需要采用多孔砖烘干装置,但是现有多孔砖烘干装置在对多孔砖进行烘干时无法均匀对烘干装置进行烘干,而且烘干效率低下,经常会导致生产的多孔砖出现各种问题。
[0004]公开号为:CN211476602U的专利,其公开了一种用于生产页岩多孔砖的烘干装置,包括排气槽、烘干室、安装罐、底座和放置架,所述底座内部一侧的底端设置有安装罐,且安装罐一侧的底座内部设置有贯穿底座顶端的烘干室,所述烘干室内部的底端设置有加热丝,且加热丝两侧的烘干室内部底端设置有滑槽,所述滑槽内部通过与滑槽相匹配的滚轮安装有第一安装板,且第一安装板顶端的中央位置处设置有安装座,所述安装座顶端设置有放置架,且放置架两侧均设置有多个加热块。
[0005]上述烘干装置通过横杆与凸块的配合作用,驱动电机带动安装轴转动,实现安装座的间歇转动,从而使得页岩多孔砖在烘干时可以均匀受热,且转动过程可增加空气流速,提高了加热效率,但是上述烘干装置只通过进气风扇对空气进行导流,空气的流速较慢,仍需加强,而且进气风扇和安装座的转动并不同步,还是会导致多孔砖烘干效率降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种多孔砖烘干装置的导流结构,能够解决多孔砖烘干装置导流结构效率低下的问题。
[0007]本申请的目的是提供一种多孔砖烘干装置的导流结构,包括底座以及设置于所述底座上的:烘干装置,所述烘干装置用于烘干多孔砖,所述烘干装置包括烘干室以及设置于所述烘干室内的烘干架,所述烘干室的顶部设有出气口,所述烘干室的底部设有进气口;旋转装置,所述旋转装置用于驱动烘干架旋转,旋转装置包括设置于烘干架下方用于支撑烘干架的旋转底座;其中,还包括导流装置,所述导流装置用于对烘干室内空气进行导流,所述导流装置包括导流室以及设置于所述导流室两端的进气管和出气管,所述进气管与所述出气口连接,所述出气管与所述进气口连接。
[0008]采用上述的一种多孔砖烘干装置的导流结构,通过设有导流装置,可以将烘干室内空气进行循环导流,提高空气导流效率,既可以对烘干室内的热气进行回收利用,还可以提高空气的流速,从而提高烘干效率,同时,通过设有烘干装置和旋转装置,可以在多孔砖
烘干的同时对多孔砖进行旋转,使多孔砖受热更加均匀,进一步提高了烘干效率。
[0009]进一步的,所述导流装置还包括:第一固定箱,所述第一固定箱设置于所述进气口上方,所述第一固定箱呈梯形,且所述第一固定箱的顶面从左到右分别设有第一斜面、支撑面以及第二斜面;第二固定箱,所述第二固定箱设置于所述进气口下方,所述第二固定箱呈矩形,且所述第二固定箱的底部设有与所述进气管连通的进气孔;双轴电机,所述双轴电机设置于所述第一固定箱内,所述双轴电机的两端分别设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴贯穿并延至第一固定箱外并与所述旋转底座连接,所述第二转轴延伸至所述第二固定箱内;其中,还包括第一导气扇,所述第一导气扇设置于所述第二固定箱内,且所述第一导气扇与所述第二转轴连接。
[0010]第一固定箱上的第一斜面和第二斜面与固定面之间的夹角为135
°
,同时,为了提高支撑效果,在第一固定箱内还设有若干加强筋,第二固定箱设置于进气口下方,第二固定箱的外壁与进气管的内壁接触,双轴电机设置于第一固定箱内,而且,双轴电机的两端分别设有第一转轴和第二转轴,第一转轴贯穿并延至第一固定箱外并与旋转底座连接,第二转轴延伸至第二固定箱内并与第一导气扇连接,其中,双轴电机驱动第一导气扇旋转时会同时驱动旋转底座转动,使旋转底座与第一导气扇同时转动,可以使多孔砖受热更加均匀,从而提高烘干效率,为了不让旋转底座转动过快,可以在旋转底座与双轴电机之间设置减速机,而且,为了进一步对旋转底座起到支撑,旋转底座底部还设有支撑滑轮和滑槽。
[0011]进一步的:所述第二转轴上还设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设置于所述第一导气扇与所述第二固定箱的顶壁之间,所述第一固定箱的第一斜面和第二斜面上均设有延伸至第二固定箱内的旋转轴,所述旋转轴的一端上设有与第一锥齿轮适配的第二锥齿轮,所述旋转轴的另一端上设有第二导气扇。
[0012]当双轴电机旋转时,位于第二转轴上的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动时会带动与其适配的两个第二锥齿轮一起转动,第二锥齿轮转动时会带动两个旋转轴转动,旋转轴转动时会带动第二导气扇一起转动,当双轴电机驱动时第一导气扇旋转时,两个第二导气扇叶也会同时转动,可以有效提高导气效率和空气流速,而且两个第二导气扇的朝向不同,可以使空气扩散效率变高,扩散面积变大,从而提高了烘干效率。
[0013]进一步的,所述第一斜面和第二斜面上均设有若干贯穿第一固定箱内的导气孔,所述支撑面上也设有若干贯穿至第一固定箱内的导气孔。
[0014]通过在第一斜面以及第二斜面上设有贯穿至第一固定箱内的导气孔,同时在支撑面上设有若干贯穿至第一固定箱内导气孔,其中,空气的导流顺序如下,从烘干室内空气经过出气口以及进气管进入导流室,导流室内的空气通过出气管和进气孔进入第二固定箱内,第二固定箱内的空气通过进气口进入第一固定箱内,第一固定箱内空气通过导气孔从第一固定箱内进入烘干室内,完成循环。
[0015]进一步的,所述第一斜面和第二斜面上均设有用于保护第二导气扇的防护网,所述防护网外设有加热丝。
[0016]防护网可以对两个第二导气上起到保护效果,防止第二导气扇的扇叶受到损伤,同时,在防护网上设有加热丝,可以对从第二导气扇导出的空气进行进一步加热,从而提高烘干效果。
[0017]进一步的,所述烘干室的内壁两侧对称设有加热板,所述烘干架上均匀设有若干
加热块。
[0018]通过加热板以及加热块的设置,可以有效提高烘干效果,提高烘干效率。
[0019]进一步的,所述导流室内还设有冷凝板,所述冷凝板的下方设有过滤网。
[0020]通过在导流室内设有冷凝板以及过滤网,可以去除进入导流室的热空气内的水汽,同时经过去水汽的热空气通过过滤网可以去除内部的灰尘,经过双重净化的热空气通过导流装置再次进入烘干室内,使热空气可以重复利用,即节约了资源,还提高了效率。
[0021]本技术的有益效果是:
[0022]1、通过设有导流装置,可以将烘干室内空气进行循环导流,提高空气导流效率,既可以对烘干室内的热气进行回收利用,还可以提高空气的流速,从而提高烘干效率,同时,通过设有烘干装置和旋转装置,可以在多孔砖烘干的同时对多孔砖进行旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔砖烘干装置的导流结构,其特征在于:包括底座(100)以及设置于所述底座(100)上的:烘干装置(200),所述烘干装置(200)用于烘干多孔砖,所述烘干装置(200)包括烘干室(210)以及设置于所述烘干室(210)内的烘干架(220),所述烘干室(210)的顶部设有出气口(230),所述烘干室(210)的底部设有进气口(240);旋转装置(300),所述旋转装置(300)用于驱动烘干架(220)旋转,旋转装置(300)包括设置于烘干架(220)下方用于支撑烘干架(220)的旋转底座(310);其中,还包括导流装置(400),所述导流装置(400)用于对烘干室(210)内空气进行导流,所述导流装置(400)包括导流室(410)以及设置于所述导流室(410)两端的进气管(413)和出气管(414),所述进气管(413)与所述出气口(230)连接,所述出气管(414)与所述进气口(240)连接。2.根据权利要求1所述的一种多孔砖烘干装置的导流结构,其特征在于:所述导流装置(400)还包括:第一固定箱(420),所述第一固定箱(420)设置于所述进气口(240)上方,所述第一固定箱(420)呈梯形,且所述第一固定箱(420)的顶面从左到右分别设有第一斜面(421)、支撑面(422)以及第二斜面(423);第二固定箱(430),所述第二固定箱(430)设置于所述进气口(240)下方,所述第二固定箱(430)呈矩形,且所述第二固定箱(430)的底部设有与所述进气管(413)连通的进气孔(431);双轴电机(440),所述双轴电机(440)设置于所述第一固定箱(420)内,所述双轴电机(440)的两端分别设有第一转轴(441)和第二转轴(442),所述第一转轴(441)贯穿并延至第一固定箱(420)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑水君周炳海管日兴毛和云徐节明
申请(专利权)人:江山市郑氏砖业有限公司
类型:新型
国别省市:

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