一种玻璃生产用退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，具体地说，涉及一种玻璃生产用退火炉，包括炉体，炉体内设置有退火腔室，退火腔室内滑动连接有盛放板，盛放板的前端部板体上设置有左右两个相互对称的定位插槽，炉体上还设置有输送装置和限位装置，输送装置包括两个相互对称且固定安装在炉体底面上的第一液压缸，限位装置包括设置在两个第一液压缸伸缩轴上的第二液压缸，第二液压缸的伸缩轴上设置有水平板，水平板的底面上正对定位插槽的位置处设置有定位插块，定位插块位于定位插槽内并与定位插槽之间插接配合。本实用新型专利技术便于进行原料输入和取出操作，省时省力，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用退火炉


[0001]本技术涉及热处理设备
，具体地说，涉及一种玻璃生产用退火炉。

技术介绍

[0002]退火是一种热处理工艺，指的是将原料缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，进行退火处理操作时，需要在对应的退火炉内进行。在进行玻璃的生产操作时，也需要用到对应的退火炉进行退火处理，常规的退火炉在使用时，需要工作人员将原料输送到炉内或者从炉内取出，该过程中操作会比较费力，同时，工作人员也容易由于温度过高出现灼伤的情况，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃生产用退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的取送原料较为费力的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种玻璃生产用退火炉，包括炉体，所述炉体内设置有退火腔室，所述退火腔室内滑动连接有盛放板，所述盛放板的靠近退火腔室外的一端上设置有定位插槽，所述炉体上还设置有输送装置和限位装置，所述输送装置包括固定安装在所述炉体底面上的第一液压缸，所述限位装置包括设置在第一液压缸伸缩轴上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴上设置有水平板，所述水平板上设置有定位插块，所述定位插块与所述定位插槽插接配合。
[0006]优选的，所述退火腔室的底壁上设置有滑槽，所述盛放板的底面处设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接。利用滑块在滑槽内滑动实现对盛放板进行限位，保证盛放板在运动的时候更加稳定顺利。
[0007]优选的，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有矩形板，所述矩形板上设置有截面呈倒L形的顶板，所述第二液压缸固定安装在所述顶板的顶部板体底面上，方便对第二液压缸进行固定安装操作。
[0008]优选的，所述定位插块的尺寸与所述定位插槽的尺寸相适配，保证定位插块能够稳定的插入到定位插槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过设置的盛放板，能够利用盛放板来存放对应的原料，且通过设置的输送装置和限位装置，便于利用定位插块插入到定位插槽内后，再利用第一液压缸工作，带动定位插块运动，最终实现带动盛放板向外或者向内运动，方便进行放料和卸料操作，方便使用，解决了常规的退火炉在使用时，需要工作人员将原料输送到炉内或者从炉内取出，该过程中操作会比较费力，同时，工作人员也容易由于温度过高出现灼伤的情况，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0013]图3为本技术炉体的结构示意图；
[0014]图4为本技术限位装置的结构示意图。
[0015]图中各个标号的意义为：1、炉体；10、退火腔室；11、滑槽；2、盛放板；20、定位插槽；21、滑块；3、输送装置；30、第一液压缸；31、矩形板；32、顶板；4、限位装置；40、第二液压缸；401、固定板；41、水平板；42、定位插块；43、导套；44、导柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种玻璃生产用退火炉，包括炉体1，炉体1内设置有退火腔室10，退火腔室10内滑动连接有盛放板2，便于将玻璃原料放置在盛放板2上进行退火操作；盛放板2的前端部板体上设置有两个对称设置的定位插槽20，炉体1上还设置有输送装置3和限位装置4，输送装置3包括两个相互对称且固定安装在炉体1底面上的第一液压缸30，限位装置4包括设置在两个分别设置在两个第一液压缸30伸缩轴上的第二液压缸40，第二液压缸40的伸缩轴上设置有水平板41，水平板41的底面上正对定位插槽20的位置处一体成型有定位插块42，定位插块42与定位插槽20之间插接配合。定位插块42的尺寸与定位插槽20的尺寸相适配，保证定位插块42能够稳定的插入到定位插槽20内。
[0021]在使用时，第二液压缸40工作，带动定位插块42插入到定位插槽20内，再利用第一液压缸30工作，带动定位插块42运动，最终实现带动盛放板2向内或者向外运动，方便使用。
[0022]本实施例中，退火腔室10的底壁上设置有两个相平行的滑槽11，盛放板2的底面上一体成型有滑块21，滑块21位于滑槽11内并与滑槽11之间滑动连接，利用滑块21在滑槽11内滑动实现对盛放板2进行限位，保证盛放板2在运动的时候更加稳定顺利。
[0023]具体的，两个第一液压缸30的伸缩轴末端固定安装有矩形板31，矩形板31的顶面上一体成型有截面呈倒L形的顶板32，第二液压缸40通过多个紧固螺栓固定安装在顶板32
的顶部板体底面上，实现对第二液压缸40进行支撑，同时也方便对第二液压缸40进行固定安装操作。此外，第二液压缸40的伸缩轴末端紧密焊接有固定板401，水平板41通过多个紧固螺栓固定安装在固定板401上，方便将水平板41固定安装在第二液压缸40的伸缩轴上。
[0024]值得说明的是，顶板32的顶部水平段板体底面上紧密焊接有两个相互对称的导套43，水平板41上紧密焊接有两个相互对称的导柱44，导套43套设在导柱44上并与导柱44之间滑动连接，利用导套43套在导柱44上并能够在导柱44上滑动，实现对水平板41的上下运动进行限位，保证水平板41在上下运动的时候更加稳定顺利。
[0025]值得注意的是，本实施例中的第一液压缸30和第二液压缸40均为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0026]本技术的玻璃生产用退火炉在使用时，首先启动第一液压缸30并使其工作，第一液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短的时候能够带动矩形板31、顶板32和限位装置4运动，当限位装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内设置有退火腔室(10)，所述退火腔室(10)内滑动连接有盛放板(2)，所述盛放板(2)的靠近退火腔室(10)外的一端上设置有定位插槽(20)，所述炉体(1)上还设置有输送装置(3)和限位装置(4)，所述输送装置(3)包括固定安装在所述炉体(1)底面上的第一液压缸(30)，所述限位装置(4)包括设置在第一液压缸(30)伸缩轴上的第二液压缸(40)，所述第二液压缸(40)的伸缩轴上设置有水平板(41)，所述水平板(41)上设置有定位插块(42)，所述定位插块(42)与所述定位插槽(20)插接配合。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锋涛，袁兵，
申请(专利权)人：重庆金田药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：