一种多功能玻璃窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃窑炉制作技术领域，具体地说，涉及多功能玻璃窑炉，包括窑炉主体，窑炉主体内壁与外壁之间的空心区域为储水层，窑炉主体外壁上靠近顶部位置嵌设有进水管，窑炉主体外壁上靠近底部位置嵌设有排水管，窑炉主体中间还设有融化炉，加热层中设有加热棒，融化炉底部嵌设有与内部连通的排料管，且排料管末端设有截止阀；该多功能玻璃窑炉，窑炉主体外壁与内壁之间的储水层，便于加入外界水源，合理利用余热进行加热使用，融化炉中安装加热棒，便于进行高温融化物料使用，卡块与挂环的配合下，便于整体的灵活的取出或安放使用，顶盖的配合，在排烟斗的配合下，防止外界空气中的杂质与内部接触，进料斗的配合，便于稳定进行加料使用。行加料使用。行加料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃窑炉


[0001]本技术涉及玻璃窑炉制作
，具体为一种多功能玻璃窑炉。

技术介绍

[0002]玻璃在生活中应用广泛，玻璃的制备流程为:玻璃原料制备
→
混合配料
→
加料
→
熔制、澄清、均化
→
成形
→
退火
→
切裁
→
掰边
→
分片
→
取片
→
包装
→
检验合格
→
出厂。现有技术中制作玻璃的窑炉，功能较为单一，且不能利用余热，并且在加热中融化的物料容易接触到空气中的杂质，产生不必要的气味，对周围空气造成污染，整体还不便于移动，窑炉的高温也容易烫伤到使用者。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能玻璃窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的不能利用余热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多功能玻璃窑炉，包括窑炉主体，所述窑炉主体内壁与外壁之间具有空心的储水层，所述窑炉主体外壁上嵌设有与储水层连通的观察窗，所述窑炉主体外壁上靠近顶部位置处设有与储水层连通的进水管，所述窑炉主体外壁上靠近底部位置处设有与储水层连通的排水管，所述排水管上设有蝶阀；所述窑炉主体中间还设有融化炉，所述融化炉内壁与外壁之间具有镂空的加热层，所述加热层中设有加热棒，所述融化炉底部设有排料管，所述排料管穿出窑炉主体，且所述排料管上设有截止阀，所述窑炉主体底部设有若干个支撑柱。
[0006]优选的，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱顶部与窑炉主体固定连接，所述窑炉主体下方还设有底座，所述支撑柱底部与底座固定连接，所述底座下底部还设有若干个万向轮，所述万向轮通过螺栓与底座固定连接。
[0007]优选的，所述进水管与窑炉主体固定连接，所述排水管与窑炉主体固定连接，所述进水管远离窑炉主体的端部设有密封塞，所述蝶阀与排水管通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述观察窗与窑炉主体固定连接，所述观察窗上还设有温度计，所述温度计与观察窗粘接固定。
[0009]优选的，所述窑炉主体的内壁绕周向设有多个沿轴向开设的卡槽，所述融化炉外壁上设有多个与卡槽相配合的卡块，所述卡块上均设有挂环。
[0010]优选的，所述加热层的宽度大于加热棒的宽度，所述加热棒呈螺旋状设置，所述加热棒通过螺栓与融化炉固定连接，所述排料管与融化炉固定连接，所述截止阀与排料管通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述加热层上方还设有顶盖，所述顶盖呈圆环状，所述顶盖上设有漏斗，所述漏斗外壁上嵌设与内部连通的进料斗，所述漏斗顶部设有排烟斗，所述排烟斗呈圆弧状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术窑炉主体外壁与内壁之间的储水层，便于加入外界水源，合理利用余热进行加热使用，排水管配合蝶阀，便于进行手动排放热水进行使用，融化炉中安装加热棒，便于进行高温融化物料使用，卡块与挂环的配合下，便于整体的灵活的取出或安放使用，顶盖的配合，在排烟斗的配合下，防止外界空气中的杂质与内部接触，进料斗的配合，便于稳定进行加料使用。
[0014]2.本技术底座与万向轮的配合，便于整体的灵活的搬运使用，进水管的安装，有助于往储水层补充水源，在观察窗的配合下，便于实时观察到内部水含量，便于进行补充使用，温度计配合，有助于实时了解到内部水的温度，便于合理利用，排料管与截止阀的配合下，便于使用者手动排放熔炼好的物料，进行玻璃制作使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的多功能玻璃窑炉整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的多功能玻璃窑炉顶盖打开结构示意图；
[0017]图3为本技术的窑炉主体框架结构示意图；
[0018]图4为本技术的融化炉框架结构示意图；
[0019]图5为本技术的多功能玻璃窑炉整体剖面结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、窑炉主体；10、卡槽；11、进水管；12、排水管；120、蝶阀；13、观察窗；14、温度计；
[0022]2、顶盖；20、漏斗；21、排烟斗；22、进料斗；
[0023]3、支撑柱；
[0024]4、底座；40、万向轮；
[0025]5、融化炉；50、加热层；51、加热棒；52、卡块；520、挂环；53、排料管；530、截止阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种多功能玻璃窑炉，包括窑炉主体1，窑炉主体1内壁与外壁之间具有空心区域，为储水层。窑炉主体1外壁上嵌设有与储水层连通的观察窗13，窑炉主体1外壁上靠近顶部位置嵌设有与储水层连通的进水管11，窑炉主体1外壁上靠近底部位置嵌设有与储水层连通的排水管12，排水管12上设有蝶阀120，窑炉主体1中间还设有融化炉5，融化炉5内壁与外
壁之间具有镂空区域，为加热层50。加热层50中设有加热棒51，融化炉5底部嵌设有与内部连通的排料管53，排料管53穿过窑炉主体1，且排料管53末端设有截止阀530，窑炉主体1底部设有若干个支撑柱3。
[0030]本实施例中，支撑柱3呈环形等间距分布，支撑柱3顶部与窑炉主体1焊接固定，窑炉主体1下方还设有底座4，支撑柱3底部与底座4焊接固定，底座4下表面靠近边缘处还设有若干个万向轮40，万向轮40通过螺栓与底座4固定连接，万向轮40采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，支撑柱3托起整个窑炉主体1，在万向轮40的配合下，便于整体的灵活移动。
[0031]进一步的，进水管11的一端与窑炉主体1熔接固定，排水管12与窑炉主体1熔接固定，进水管11的另一端端部配设有密封塞，蝶阀120与排水管12通过螺栓固定连接，进水管11便于往储水层中通入需要的水源，蝶阀120与排水管12配合，便于使用者手动排出内部加热后的水源。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃窑炉，包括窑炉主体(1)，其特征在于：所述窑炉主体(1)内壁与外壁之间具有空心的储水层，所述窑炉主体(1)外壁上嵌设有与储水层连通的观察窗(13)，所述窑炉主体(1)外壁上靠近顶部位置处设有与储水层连通的进水管(11)，所述窑炉主体(1)外壁上靠近底部位置处设有与储水层连通的排水管(12)，所述排水管(12)上设有蝶阀(120)；所述窑炉主体(1)中间还设有融化炉(5)，所述融化炉(5)内壁与外壁之间具有镂空的加热层(50)，所述加热层(50)中设有加热棒(51)，所述融化炉(5)底部设有排料管(53)，所述排料管(53)穿出窑炉主体(1)，且所述排料管(53)上设有截止阀(530)，所述窑炉主体(1)底部设有若干个支撑柱(3)。2.根据权利要求1所述的多功能玻璃窑炉，其特征在于：所述支撑柱(3)呈环形等间距分布，所述支撑柱(3)顶部与窑炉主体(1)固定连接，所述窑炉主体(1)下方还设有底座(4)，所述支撑柱(3)底部与底座(4)固定连接，所述底座(4)下底部还设有若干个万向轮(40)，所述万向轮(40)通过螺栓与底座(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的多功能玻璃窑炉，其特征在于：所述进水管(11)与窑炉主体(1)固定连接，所述排水管(12)与窑炉主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锋涛，袁兵，
申请(专利权)人：重庆金田药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：