一种生物质燃料制棒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料制棒设备，属于生物质燃料制棒技术领域，包括箱体和设置在箱体两侧的投料口与出料口，箱体内设有一倾斜设置的滤网以及送料挤出部件，送料挤出部件包括输料壳体和设置输料壳体上的进料口，在输料壳体内设有一螺旋叶片，且在输料壳体的侧壁开设有与螺旋叶片相配合的开口端，在出料口上通过螺纹连接可拆卸安装有与开口端相配合的成型件，成型件包括平直部和贯通连接在平直部的挤出部，在箱体的外侧还安装有用于驱动螺旋叶片的电机一，通过这样的设置，不仅实现对生物质燃料制棒的工序，同时还能对损坏的成型件进行更换，且结构简单操作方便，为生物质燃料的制棒工序提供一定的便捷。燃料的制棒工序提供一定的便捷。燃料的制棒工序提供一定的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料制棒设备


[0001]本技术涉及生物质燃料制棒
，具体为一种生物质燃料制棒设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型，如块状、颗粒状等的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]生物质燃料在进行生产的时候，需要经过成型工序，现有技术采用一制棒设备，需在制棒设备中安装一气缸，利用气缸推动生物质燃料，使其进入成型腔体内，利用成型腔体，进而完成制棒成型工序，虽说这样可达到一定的效果，但针对部分生物质燃料中混杂一定的坚硬物体，一旦利用气缸将该燃料推入成型腔体内，极易导致成型腔体扩张的情况，并且当成型腔体在使用一定时间后还易出现裂开的情况，因此需对其进行更换，现有装置其具有一体成型或拆卸困难的情况，基于此，本技术提供一种生物质燃料制棒设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质燃料制棒设备，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种生物质燃料制棒设备，包括箱体和设置在箱体两侧的投料口与出料口，所述箱体内设有一倾斜设置的滤网以及送料挤出部件，所述送料挤出部件包括输料壳体和设置输料壳体上的进料口，在所述输料壳体内设有一螺旋叶片，且在所述输料壳体的侧壁开设有与所述螺旋叶片相配合的开口端，在所述出料口上通过螺纹连接可拆卸安装有与所述开口端相配合的成型件，所述成型件包括平直部和贯通连接在所述平直部的挤出部，在所述箱体的外侧还安装有用于驱动螺旋叶片的电机一。
[0006]作为本技术进一步方案：在所述挤出部的外侧还固定套设有拆卸辅助块。
[0007]作为本技术进一步方案：当所述成型件安装在所述出料口时，所述成型件的一侧与所述输料壳体的侧壁紧密贴合。
[0008]作为本技术进一步方案：在所述箱体的外侧还安装有振动机，所述振动机的输出端贯穿所述箱体的一侧并与所述滤网的一端连接。
[0009]作为本技术进一步方案：在所述箱体的侧壁还贯通连接有管道。
[0010]作为本技术进一步方案：在所述箱体内还设有粉碎机构，其置于所述滤网的上方，所述粉碎机构包括两个对称设置的破碎辊，且破碎辊的一端贯穿所述箱体的一侧并固定连接有相互啮合的齿轮，在箱体的外侧安装有用于驱动齿轮的电机二。
[0011]作为本技术进一步方案：在所述箱体内安装一送料通道，所述送料通道设置
在所述滤网的下方，且所述送料通道的一端与所述进料口的端口贴合。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过成型件螺纹连接安装在出料口的设置，说明不仅实现对生物质燃料制棒的工序，同时还能对损坏的成型件进行更换，且结构简单操作方便，为生物质燃料的制棒工序提供一定的便捷。
[0014]2.本技术通过拆卸辅助块的设置，达到方便对成型件整体进行拆卸的目的；通过当成型件安装在出料口时，成型件的一侧与输料壳体的侧壁紧密贴合，利用该设置，说明当生物质原料在进行传输的时候，可避免成型件与输料壳体之间出现原料残留的情况；通过粉碎机构的设置，可对生物质原料进行一个粉碎的工序，便于后续制棒工作的正常进行，通过振动机和滤网的设置，可对粉碎好的原料进行筛选工序，进一步便于后续的制棒工序。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术A的放大图；
[0018]图4为本技术成型件的立体示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、投料口；102、出料口；103、滤网；2、输料壳体；201、进料口；202、螺旋叶片；203、开口端；204、成型件；2041、平直部；2042、挤出部；3、电机一；4、拆卸辅助块；5、振动机；6、管道；7、破碎辊；701、齿轮；702、电机二；8、送料通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供以下技术方案：一种生物质燃料制棒设备，包括箱体1和设置在箱体1两侧的投料口101与出料口102，箱体1内设有一倾斜设置的滤网103以及送料挤出部件，送料挤出部件包括输料壳体2和设置输料壳体2上的进料口201，在输料壳体2内设有一螺旋叶片202，且在输料壳体2的侧壁开设有与螺旋叶片202相配合的开口端203，在出料口102上通过螺纹连接可拆卸安装有与开口端203相配合的成型件204，成型件204包括平直部2041和贯通连接在平直部2041的挤出部2042，在箱体1的外侧还安装有用于驱动螺旋叶片202的电机一3；
[0022]通过这样的设置，实现在对生物质燃料进行制棒工序的时候，通过启动电机一3驱动螺旋叶片202进行旋转，则可对掉落在输料壳体2内的生物质原料进行一个传输的目的，当原料输送至一定程度的时候，原料会穿过开口端203进入成型件204内，通过平直部2041和挤出部2042的设置，此时可实现制棒的过程，因生物质原料中易出现坚硬的物体或者成型件204经过长时间使用后，该二者情况都易造成成型件204的裂开，此时通过成型件204通过螺纹连接安装在出料口102上，可实现对损坏的成型件204更换，通过这样的设置，不仅实
现对生物质燃料制棒的工序，同时还能对损坏的成型件204进行更换，且结构简单操作方便，为生物质燃料的制棒工序提供一定的便捷。
[0023]在挤出部2042的外侧还固定套设有拆卸辅助块4，拆卸辅助块4可依据外界的螺帽形状设置，利用拆卸辅助块4方便对成型件204整体进行拆卸。
[0024]当成型件204安装在出料口102时，成型件204的一侧与输料壳体2的侧壁紧密贴合，利用该设置，说明当生物质原料在进行传输的时候，可避免成型件204与输料壳体2之间出现原料残留的情况。
[0025]在箱体1的外侧还安装有振动机5，振动机5的输出端贯穿箱体1的一侧并与滤网103的一端连接，当生物质原料投入箱体1内时，其先经过滤网103的筛选，该设置可避免出现较大坚硬物体对成型件204造成损伤，利用振动机5的设置，可增加滤网103的筛选频率。
[0026]在箱体1的侧壁还贯通连接有管道6，通过管道6的设置，方便对不合格的原料进行传输的目的，该设置可减少工作人员后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料制棒设备，包括箱体（1）和设置在箱体（1）两侧的投料口（101）与出料口（102），其特征在于：所述箱体（1）内设有一倾斜设置的滤网（103）以及送料挤出部件；所述送料挤出部件包括输料壳体（2）和设置输料壳体（2）上的进料口（201），在所述输料壳体（2）内设有一螺旋叶片（202），且在所述输料壳体（2）的侧壁开设有与所述螺旋叶片（202）相配合的开口端（203），在所述出料口（102）上通过螺纹连接可拆卸安装有与所述开口端（203）相配合的成型件（204）；所述成型件（204）包括平直部（2041）和贯通连接在所述平直部（2041）的挤出部（2042）；在所述箱体（1）的外侧还安装有用于驱动螺旋叶片（202）的电机一（3）。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制棒设备，其特征在于：在所述挤出部（2042）的外侧还固定套设有拆卸辅助块（4）。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料制棒设备，其特征在于：当所述成型件（204）安装在所述出料口（102）时，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美明，
申请(专利权)人：江西省金启生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：