一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构制造技术

技术编号:35499843 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 14:08
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,属于烘干设备技术领域,包括本体,本体包括有进料仓和烘干仓,进料仓顶部设有进料口,烘干仓的内壁设有若干个腔体,腔体内设有加热板,烘干仓的侧壁设有抽风机,烘干仓内设有烘干筒,烘干仓底部设有传动机构,且传动机构带动烘干仓,进料仓顶部中央设有气缸,气缸的输出端贯穿进料仓顶部且连接有接头,接头底部连接有导水柱,导水柱的侧壁均匀设有若干个喷头,接头的侧壁通过导水软管连接有输水管,输水管的连接有水泵的输出端,通过上述设置,使得该结构的烘干效率更为的出色,且能够较为便捷的清洗结构内部。且能够较为便捷的清洗结构内部。且能够较为便捷的清洗结构内部。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构


[0001]本技术涉及烘干设备
,特别涉及一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构。

技术介绍

[0002]生物质燃料:是指将生物质燃料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的生物质燃料原料烘干装置通常是将原料放置在容器内,然后对容器加热,从而实现原料的烘干,这样使得原料的受热面积小,从而减低了其烘干的效率,所以现需要一种能增加原料受热面积的烘干滚筒结构,但烘干筒结构内部难以清理,所以现需要一种能便于清理其内部的烘干滚筒结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,以解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,包括本体,所述本体包括有进料仓和烘干仓,且进料仓设置在烘干仓顶部,所述进料仓顶部一侧设有进料口,所述烘干仓的内壁设有若干个腔体,所述腔体内设有加热板,所述烘干仓的侧壁设有抽风机,所述抽风机的输入端设置在所述烘干仓内部,所述烘干仓内设有烘干筒,所述烘干筒的侧壁设有若干个孔眼,所述烘干筒的侧壁设有滑块二,所述烘干仓的内壁上设有与所述滑块二相适配的滑槽二,所述烘干仓底部设有传动机构,且所述传动机构带动所述烘干仓;
[0006]所述进料仓顶部中央设有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述进料仓顶部且连接有接头,所述接头底部连接有导水柱,所述导水柱的侧壁均匀设有若干个喷头,所述接头的侧壁通过导水软管连接有输水管,所述输水管的连接有水泵的输出端,所述水泵设置在所述进料仓顶部远离进料口的一侧。
[0007]作为本技术进一步方案:所述传动机构包括有电机箱和设置在电机箱内部的电机,所述电机箱设置在所述烘干仓底部,所述电机的输出端贯穿所述电机箱和烘干仓且连接有烘干筒的底部。
[0008]作为本技术进一步方案:所述烘干仓底部设有环形凸台,所述烘干筒设置在所述环形凸台顶部,且所述烘干筒底部设有与所述环形凸台相适配的滑槽一。
[0009]作为本技术进一步方案;所述烘干仓的前端侧壁铰接有密封门,所述密封门的前端侧壁连接有把手。
[0010]作为本技术进一步方案:所述烘干筒底部中央设有锥形导料台,所述烘干筒底部两侧均铰接有卸料门,所述卸料门底部一侧连接有握把,所述烘干仓底部两侧均滑动设有出料板,所述出料板两侧均连接有滑块一,所述烘干仓底部内壁设有与所述滑块一相适配的导轨。
[0011]作为本技术进一步方案:所述进料仓底部呈倾斜设置,所述进料仓的底部末端朝向所述烘干筒,且所述进料仓底部宽度小于所述烘干筒的宽度。
[0012]作为本技术进一步方案:所述抽风机底部设有支撑台,所述支撑台固定连接在所述烘干仓的侧壁上,且所述抽风机的输出端与所述烘干仓侧壁的连接处设置有滤网。
[0013]作为本技术进一步方案:所述进料口的侧壁滑动设有闸板。
[0014]作为本技术进一步方案:所述本体两侧均连接有支腿。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]1.在烘干筒的侧壁上设有若干个孔眼,且孔眼的直径小于原料的直径,烘干筒由传动机构带动,在烘干仓的内壁设有若干个腔体,在腔体内部设有加热板,在烘干仓的侧壁上设有抽风机,抽风机的输出端设置在烘干仓内部,通过上述设置,原料加入进烘干筒之后,此时传动机构带动烘干筒,烘干筒在转动的过程中,会将原料甩动,从而使得原料始终处于运动的状态,这样就会增加原料的受热面积,进而提升了该结构的烘干效率,并且在烘干过程产生的湿空气通过抽风机将其抽出烘干仓外,从而使得该结构的烘干效率更为的出色。
[0017]2.在进料仓顶部中央设有气缸,气缸的输出端贯穿所述进料仓顶部且连接有接头,接头底部连接有导水柱,导水柱的侧壁设有若干个喷头,接头的侧壁通过导水软管连接有输水管,输水管连接水泵的输出端,通过如此的设置,当需要对该结构内部进行清洗时,此时可以通过气缸调节导水柱的高度,从而调节喷头的高度,使得喷头位于烘干仓内的烘干筒内,然后通过在水泵的输入端接入清洗的水源,将水导入,然后从喷头喷出,喷头在喷水的过程中,启动电机使得烘干筒进行旋转,从而使得清洗的效果更好,经过上述操作,达到便于清洗该结构的目的,且使得清洗效果更为的出色。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图;
[0019]图2为本技术的侧视图;
[0020]图3为本技术的烘干筒的结构示意图;
[0021]图4为本技术的烘干筒的结构示意图;
[0022]图5为图1中A处局部放大图;
[0023]图6为图1中B处局部放大图;
[0024]图中:1、本体;2、进料仓;3、烘干仓;4、烘干筒;5、电机;6、气缸;7、水泵;8、输水管;9、导水软管;10、进料口;11、闸板;12、接头;13、导水柱;14、喷头;15、电机箱;16、出料板;17、支腿;18、环形凸台;19、滑块一;20、锥形导料台;21、抽风机;22、支撑台;23、密封门;24、把手;25、卸料门;26、握把;27、滑槽一;28、腔体;29、加热板;30、滑槽二;31、滑块二;32、导轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供以下技术方案;
[0027]如图1

6所示,一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,包括本体1,本体1包括有进料仓2和烘干仓3,且进料仓2设置在烘干仓3顶部,进料仓2顶部一侧设有进料口10,烘干仓3的内壁设有若干个腔体28,腔体28内设有加热板29,烘干仓3的侧壁设有抽风机21,抽风机21的输入端设置在烘干仓3内部,烘干仓3内设有烘干筒4,烘干筒4的侧壁设有若干个孔眼,烘干筒4的侧壁设有滑块二31,烘干仓3的内壁上设有与滑块二31相适配的滑槽二30,烘干仓3底部设有传动机构,且传动机构带动烘干仓3,并且进料仓2底部连通烘干仓3,并且烘干筒4侧壁上的孔眼的大小远小于原料的大小,通过上述设置,将原料从进料口10中加入,进料口经过进料仓2进入烘干仓3内,并且掉落至烘干仓3内的烘干筒4内部,此时启动腔体28内的加热板29,然后通过传动机构带动烘干筒4进行旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,包括本体(1),所述本体(1)包括有进料仓(2)和烘干仓(3),且进料仓(2)设置在烘干仓(3)顶部,其特征在于;所述进料仓(2)顶部一侧设有进料口(10),所述烘干仓(3)的内壁设有若干个腔体(28),所述腔体(28)内设有加热板(29),所述烘干仓(3)的侧壁设有抽风机(21),所述抽风机(21)的输入端设置在所述烘干仓(3)内部,所述烘干仓(3)内设有烘干筒(4),所述烘干筒(4)的侧壁设有若干个孔眼,所述烘干筒(4)的侧壁设有滑块二(31),所述烘干仓(3)的内壁上设有与所述滑块二(31)相适配的滑槽二(30),所述烘干仓(3)底部设有传动机构,且所述传动机构带动所述烘干仓(3);所述进料仓(2)顶部中央设有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿所述进料仓(2)顶部且连接有接头(12),所述接头(12)底部连接有导水柱(13),所述导水柱(13)的侧壁均匀设有若干个喷头(14),所述接头(12)的侧壁通过导水软管(9)连接有输水管(8),所述输水管(8)的连接有水泵(7)的输出端,所述水泵(7)设置在所述进料仓(2)顶部远离进料口(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,其特征在于:所述传动机构包括有电机箱(15)和设置在电机箱(15)内部的电机(5),所述电机箱(15)设置在所述烘干仓(3)底部,所述电机(5)的输出端贯穿所述电机箱(15)和烘干仓(3)且连接有烘干筒(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料原料的烘干滚筒结构,其特征在于:所述烘干仓(3)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美明
申请(专利权)人:江西省金启生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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