一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热敏电阻技术领域，且公开了一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的左右两侧分别固定安装有两组定位板，左侧两组所述定位板之间转动连接有从动轮，右侧两组所述定位板之间转动连接有主动轮，所述从动轮和主动轮的外壁传动连接有传送带，所述安装底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动轮的正面固定连接，通过凸块转动向下压动滚轮，进而带动刮板和连接板向下滑动，进而拉伸弹簧，同时带动滑杆在上连接架内部的滑槽内向下滑动，此时打磨辊同步向下移动，对经过打磨辊下方的热敏电阻本体的上表面进行下压式打磨，提高热敏电阻本体表面的打磨光滑度。提高热敏电阻本体表面的打磨光滑度。提高热敏电阻本体表面的打磨光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置


[0001]本技术涉及热敏电阻
，具体为一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置。

技术介绍

[0002]热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。正温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而减小，它们同属于半导体器件。
[0003]现有装置对超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面进行打磨时，不能进行下压式打磨，导致打磨辊与热敏电阻表面贴合度不够，进而影响热敏电阻的打磨效果。
[0004]因此需要提供了一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，具备自动送料，自动扶正，下压式打磨，打磨效果好的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述打磨装置自动送料，自动扶正，下压式打磨，打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部的左右两侧分别固定安装有两组定位板(2)，左侧两组所述定位板(2)之间转动连接有从动轮(4)，右侧两组所述定位板(2)之间转动连接有主动轮(5)，所述从动轮(4)和主动轮(5)的外壁传动连接有传送带(3)，所述安装底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与主动轮(5)的正面固定连接，所述安装底板(1)的顶部相对传送带(3)的右侧位置固定连接有接料盒(12)，所述接料盒(12)的顶部左侧固定连接有倾斜板(13)，所述安装底板(1)的顶部相对传送带(3)的前后两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近传送带(3)的一面固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)远离支撑板(8)的一端固定连接有导向板(10)。2.据权利要求1所述的一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，其特征在于：所述导向板(10)的底部不与传送带(3)的上表面接触，两组所述导向板(10)左端间距大于右端间距。3.根据权利要求1所述的一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，其特征在于：所述传送带(3)的上表面放置上料板(7)，所述上料板(7)的上表面开设有圆形凹槽且该圆形凹槽内部放置有热敏电阻本体(31)。4.根据权利要求1所述的一种超薄型片式陶瓷热敏电阻的表面打磨装置，其特征在于：两组所述连接柱(9)之间的顶部固定连接有上连接架(14)，所述上连接架(14)的内壁转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁固定连接有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志高，蒋建毅，唐晓杰，张培金，张燕琴，
申请(专利权)人：海宁金隆电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：