一种内衬管接头内芯制造技术

本实用新型专利技术公开的一种内衬管接头内芯，包括内芯和连接法兰，内芯由导向环、芯套和加强环组成，导向环后端与芯套前端焊接连接，芯套后端与连接法兰焊接连接，通过在接头内芯的前端设置可翻折的导向环，形成一个缩径明显的引导锥头，保证内衬管与接头内芯安装时可以顺利的插入到内衬管内，安装完成后锥头可翻折复位，不影响管道内径，提高过流能力，该形式可实现良好的密封性，且无需对内衬管进行加热和强行牵拉造成意外损伤，实现便捷的套入对正，易于牵拉安装到位。本实用新型专利技术可实现较大口径的内衬管安装接头内芯，施工操作简单快速，管道安装完成质量可控，具备良好的实用性和经济性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬管接头内芯


[0001]本技术涉及一种接头内芯，特别是涉及一种内衬管接头内芯，属于管道修复


技术介绍

[0002]为了节约城市土地资源，在城市建设中一般将管道铺设在地下或桥梁下方，管道长期处于地下浅层，阴暗潮湿的环境中易于生锈出现损坏。目前的加装内衬管的修复方法在对管道进行修复时，需要将待修复管道从原始主管中截断，然后使用内衬软管对局部待修复管道进行内衬修复，修复完成后通过过渡管对接原始主管和修复管道。
[0003]内衬管穿出原始管道后需要安装接头，一般都采用卡箍形式的接头，但是接头内芯的端部外径与内衬管内径之间间隙很小，内衬管材料虽是塑性的聚氨酯制成，但是仍需要非常大的力量才能将接头内芯塞入，对于管径超过400mm的内衬管，塞进接头内芯需要的力量很多时候无法通过人力完成，越是大管径的接头内芯越难安装。
[0004]本专利申请正是在这一背景下提出了一种内衬管接头内芯。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种内衬管接头内芯。
[0006]本技术是由以下技术方案实现的：
[0007]一种内衬管接头内芯，包括内芯和连接法兰，所述内芯为钢制筒形结构件，所述内芯由导向环、芯套和加强环组成，所述导向环为由沿圆周方向切割多个槽口形成的向内折弯的翅片构成的锥筒形环，所述芯套为带有多个环槽的内壁光滑的筒体，所述导向环后端与所述芯套前端焊接连接，所述芯套后端与所述连接法兰焊接连接，所述芯套后部且位于所述芯套与所述连接法兰折角处外部套装焊接有所述加强环，所述芯套外壁靠近于所述加强环处加工有便于接头安装卡瓦定位的定位开槽。
[0008]本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，
[0009]本技术公开的一种内衬管接头内芯，在接头内芯的前端设置可以翻折的导向环，形成一个缩径明显的引导锥头，保证内衬管与接头内芯安装时可以顺利的插入到内衬管内，安装完成后锥头可翻折复位，不影响管道内径，提高过流能力，该形式可实现良好的密封性，且无需对内衬管进行加热和强行牵拉造成意外损伤，实现便捷的套入对正，易于牵拉安装到位，本技术可实现较大口径的内衬管安装接头内芯，施工操作简单快速，管道安装完成质量可控，具备良好的实用性和经济性。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
附图说明
[0011]图1是本技术的优选实施例安装前轴测示意图；
[0012]图2是本技术的优选实施例接头芯子组成安装前示意图；
[0013]图3是本技术的优选实施例安装后轴测示意图；
[0014]图4是本技术的优选实施例接头芯子组成安装后示意图。
[0015]其中：1、内芯；11、导向环；12、芯套；121、环槽；122、定位开槽；13、加强环；2、连接法兰。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
4所示，一种内衬管接头内芯，包括内芯1和连接法兰2，内芯1为钢制筒形结构件，内芯1由导向环11、芯套12和加强环13组成，导向环11为由沿圆周方向切割多个槽口形成的向内折弯的翅片构成的锥筒形环，芯套12为带有多个环槽121的内壁光滑的筒体，导向环11后端与芯套12前端焊接连接，芯套12后端与连接法兰2焊接连接，芯套12后部且位于芯套12与连接法兰2折角处外部套装焊接有加强环13，芯套12外壁靠近于加强环13处加工有便于接头安装卡瓦定位的定位开槽122。
[0018]本技术应用原理：
[0019]根据待维修的旧管道管径、压力等级以及连接法兰的规格选择修复需要的内衬管，根据内衬管的内径、壁厚等综合进行接头内芯的设计，根据设计完成内芯1和连接法兰2的加工，两者组焊一体形成接头内芯；
[0020]将内芯1前端的翅片向内弯折，形成一个锥形的导向环11，在具备安装接头的内衬管端部将导向环11对正内衬管端部套入，对正后圆周多点牵拉使得内衬管顺着导向环11的锥头进入到芯套12上，不断牵拉使得内衬管端部贴近定位开槽122，完成接头内芯的安装；
[0021]切割内衬管端部安装的牵拉环，按照要求安装外部的卡位或者抱箍，完成内衬管接头的安装后进行压力测试，满足要求后将导向环11的锥头的翅片展开，使得内芯1贴紧内衬管内壁，不影响管道内的介质输送，接头安装完成。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬管接头内芯，包括内芯（1）和连接法兰（2），其特征在于：所述内芯（1）为钢制筒形结构件，所述内芯（1）由导向环（11）、芯套（12）和加强环（13）组成，所述导向环（11）为由沿圆周方向切割多个槽口形成的向内折弯的翅片构成的锥筒形环，所述芯套（12）为带有多个环槽（121）的内壁光滑的筒体，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈峰凯，高志涛，
申请(专利权)人：天津安纳赛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：