一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，解决了现有技术的问题，由经线和纬线梭织而成，经线和纬线均采用双股加捻单纱并入氨纶丝后加捻纺成，加捻单纱包括双股粗纱经赛络纺纺成，粗纱呈多层结构，中心为粗棉纤维条，中心外交错螺旋缠绕有再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，最外层螺旋包绕抗紫外纤维条；经线包括背景色经线和色纹经线，色纹经线的位置依面料的色纹走向而设置，色纹经线采用有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。

【技术实现步骤摘要】
一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料


[0001]本技术涉及一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料。

技术介绍

[0002]纱线织成面料后，为了获得色彩图案花纹等装饰效果，多需要进行染色处理，染色处理过程中会产生较多的废水，废水中含有较多的化学剂，直接排放会严重污染水及环境，因此需要对废水进行处理，废水处理又会增加处理的成本，因此人们尝试用各种方法来降低废水的排放或处理成本。
[0003]带色彩的面料制成服装后，长时间暴露在阳光下，紫外线对面料的色彩破坏比较严重，使得面料褪色严重，而且紫外线透过面料还会对皮肤造成有害的影响，现在常规的手段是在面料的整染过程中进行抗紫外处理，而这就会增加有害废水的排放和废水的处理成本。

技术实现思路

[0004]本技术为了降低面料整染废水排放和废水处理成本，提供一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，纱线纺纱时并入抗紫外纤维，使得面料从纱线开始即具有抗紫外功能，在需要色纹的位置采用带色经线，带色经线采用有色纤维纺纱而成，从而使得面料的纺织的时候就具有色纹，不用后续对面料进行染色处理，从而减少有害废水的排放，进而降低环保处理成本。
[0005]本技术的具体技术方案为：一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，由经线和纬线梭织而成，经线和纬线均采用双股加捻单纱并入氨纶丝后加捻纺成，加捻单纱包括双股粗纱经赛络纺纺成，粗纱呈多层结构，中心为粗棉纤维条，中心外交错螺旋缠绕有再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，最外层螺旋包绕抗紫外纤维条；经线包括背景色经线和色纹经线，色纹经线的位置依面料的色纹走向而设置，色纹经线采用有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。
[0006]双股加捻单纱并入氨纶丝后加捻纺成经线和纬线，经线和纬线梭织成面料，面料的经纬方向均具有较好的弹性；面料实用环保再生的纤维纺纱成的纱线织成，双股粗纱赛络纺纺成加捻单纱，粗纱的中心为粗棉纤维条，外部螺旋缠绕再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，最外层螺旋包绕抗紫外纤维条，纱线具有抗紫外纤维条，使得面料也具有抗紫外线性能；经线依据面料的色纹走向设置色纹经线，色纹经线表示带有颜色的经线，色纹经线是有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条纺成，因此不用后续对面料进行染色处理，从而减少有害废水的排放，进而降低环保处理成本。
[0007]进一步优选，加捻单纱的捻度控制在600T/m，加捻单纱并入氨纶丝之后纺成的经线的捻度控制在950T/m，纬线的捻度控制在750T/m。
[0008]进一步优选，抗紫外纤维条的截面呈长方形，长方形抗紫外纤维条的螺旋方向与再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条的螺旋缠绕方向相同。抗紫外纤维条的截面呈长方形，
并条使用的抗紫外纤维为扁平状的纤维，抗紫外纤维条包绕之后能提供较好的抗紫外线效果。
[0009]进一步优选，抗紫外纤维条螺旋缠绕的螺旋升角大于抗紫外纤维条的宽度，相邻抗紫外纤维条螺旋缠绕圈之间露出再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条。
[0010]进一步优选，中心粗棉纤维条外部缠绕有六条再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，其中再生纤维条和环保粘胶纤维条分别为三条。
[0011]进一步优选，中心粗棉纤维条呈圆柱状，再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条呈圆柱状，再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条依次间隔排列并螺旋缠绕于中心粗棉纤维条外。
[0012]本技术的有益效果是：双股加捻单纱并入氨纶丝后加捻纺成经线和纬线，经线和纬线梭织成面料，面料的经纬方向均具有较好的弹性；面料实用环保再生的纤维纺纱成的纱线织成，双股粗纱赛络纺纺成加捻单纱，粗纱的中心为粗棉纤维条，外部螺旋缠绕再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，最外层螺旋包绕抗紫外纤维条，纱线具有抗紫外纤维条，使得面料也具有抗紫外线性能；经线依据面料的色纹走向设置色纹经线，色纹经线表示带有颜色的经线，色纹经线是有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条纺成，因此不用后续对面料进行染色处理，从而减少有害废水的排放，进而降低环保处理成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种结构示意图；
[0014]图2是本技术一种经线或纬线的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种加捻单纱的结构示意图；
[0016]图4是本技术一种粗纱的结构示意图；
[0017]图5是本技术一种粗纱的双层结构示意图；
[0018]图中：1、纬线，2、背景色经线，3、色纹经线，4、经线，5、加捻单纱，6、氨纶丝，7、粗纱，8、抗紫外纤维条，9、棉纤维条，10、再生涤粘纤维条，11、环保粘胶纤维条。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1图2图3图4图5所示，一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，由经线4和纬线1梭织而成，经线和纬线均采用双股加捻单纱5并入氨纶丝6后加捻纺成，加捻单纱包括双股粗纱7经赛络纺纺成，粗纱呈多层结构，中心为粗棉纤维条9，中心外交错螺旋缠绕有再生涤粘纤维条10和环保粘胶纤维条11，最外层螺旋包绕抗紫外纤维条8。经线包括背景色经线2和色纹经线3，色纹经线的位置依面料的色纹走向而设置，色纹经线采用有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。
[0022]加捻单纱的捻度控制在600T/m，加捻单纱并入氨纶丝之后纺成的经线的捻度控制在950T/m，纬线的捻度控制在750T/m。
[0023]抗紫外纤维条的截面呈长方形，长方形抗紫外纤维条的螺旋方向与再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条的螺旋缠绕方向相同。抗紫外纤维条螺旋缠绕的螺旋升角大于抗紫外纤维条的宽度，相邻抗紫外纤维条螺旋缠绕圈之间露出再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维
条。
[0024]中心粗棉纤维条外部缠绕有六条再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条，其中再生纤维条和环保粘胶纤维条分别为三条。中心粗棉纤维条呈圆柱状，再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条呈圆柱状，再生涤粘纤维条和环保粘胶纤维条依次间隔排列并螺旋缠绕于中心粗棉纤维条外。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，其特征在于，由经线（4）和纬线（1）梭织而成，经线和纬线均采用双股加捻单纱（5）并入氨纶丝（6）后加捻纺成，加捻单纱包括双股粗纱（7）经赛络纺纺成，粗纱呈多层结构，中心为粗棉纤维条（9），中心外交错螺旋缠绕有再生涤粘纤维条（10）和环保粘胶纤维条（11），最外层螺旋包绕抗紫外纤维条（8）；经线包括背景色经线（2）和色纹经线（3），色纹经线的位置依面料的色纹走向而设置，色纹经线采用有色再生涤粘纤维条和有色环保粘胶纤维条。2.根据权利要求1所述的一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，其特征在于，加捻单纱的捻度控制在600T/m，加捻单纱并入氨纶丝之后纺成的经线的捻度控制在950T/m，纬线的捻度控制在750T/m。3.根据权利要求1所述的一种环保透气耐磨抗紫外色纺牛仔面料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，沈翠竹，顾建伟，
申请(专利权)人：浙江鸿运纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：