一种具有喷墨打印纱线的梭织织物及制造方法、鞋面技术

技术编号:30825121 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 12:19
本发明专利技术涉及梭织技术领域,具体指一种具有喷墨打印纱线的梭织织物及制造方法、鞋面,该梭织织物包括至少一个由经纱和纬纱编织而成的编织层,且经纱和/或纬纱包括喷墨打印纱线,所述喷墨纱线为经喷墨打印机打印而成的段彩纱线,其至少包括两个颜色段,且颜色段的长度、位置和颜色可根据需求可控设定,该梭织织物采用喷墨打印纱线在梭织织机上织造而成。本发明专利技术梭织面料采用喷墨打印纱线,搭配编织工艺,可编织出颜色图案可控的炫彩梭织物,本发明专利技术梭织面料的生产过程无需经纱线或面料的染色处理,制造流程相比传统工艺更短,且纱线采用无水上色,制造过程更加环保。制造过程更加环保。制造过程更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷墨打印纱线的梭织织物及制造方法、鞋面


[0001]本专利技术涉及梭织
,具体指一种具有喷墨打印纱线的梭织织物及制造方法、鞋面。

技术介绍

[0002]在面料生产过程中,为获得具有多彩点状或线装效果的织物,往往采用色纺纱进行编织,目前的色纺纱的生产方式主要包括纱线段染、有色纤维混纺、通过色母粒制备有色化学长丝,但目前的色纺纱存在以下不足:段染纱就是在一条纱线上染成双色或多色,就可呈现多色炫彩效果,但首先就其工艺而言,其采用传统染整工艺,不仅需使用大量水,且会造成大量污水排放,增加环境污染的负担,再者就段然纱的颜色效果而言,由于工艺限制,其染色只能作均匀染色,且染色套数有限,染色的颜色段一般不少于6cm,这将大大限制该类纱线在织造时的图案设定,就纱线品质而言,段染纱容易产生断纱,织造出来后很多材料会呈现出不平均的条痕;有色纤维混纺颜色混色均匀程度难以掌控,只能得到无规律或者不均匀的图案,则更多应用于麻灰面料效果的编织;通过添加色母粒可获得有色长丝,但每根长丝只能是一种颜色。
[0003]由于纱线段染颜色和工艺的限制,目前在梭织面料的制造上,也仍存在炫彩图案面料品质较低、织造效率较低以及图案色彩分布不可控的问题

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术通过运用一种喷墨式的打印纱线,该种纱线在色彩纹理上能编织出一种不规律且平均分布的纹理,搭配合理的梭织编织工艺,可得到图案色彩分布可控的梭织织物,且工艺环保,纱线品质较高、织造效率较高。
[0005]作为本专利技术的第一方面,提出了一种具有喷墨打印纱线的梭织织物,该梭织织物包括至少一个由经纱和纬纱编织而成的编织层,且经纱和/或纬纱包括喷墨打印纱线,所述喷墨纱线为经喷墨打印机打印而成的段彩纱线,其至少包括两个颜色段,且颜色段的长度、位置和颜色可根据需求可控设定。
[0006]进一步的,所述喷墨纱线的颜色段的长度、位置和颜色呈规律分布,颜色段的长度为任意长度。
[0007]进一步的,所述喷墨纱线的颜色段的长度、位置和颜色呈非规律分布,颜色段的长度为任意长度。
[0008]进一步的,所述梭织织物包括一个编织层,其经纱为化学长丝,纬纱为一行喷墨打印纱线与一行化学纱线交替排列,其中喷墨打印纱线位于梭织织物正面,化学纱线位于梭织织物背面。
[0009]进一步的,所述梭织织物包括两个编织层;其中,上编织层的经纱为化学长丝,纬纱为喷墨打印纱线与化学长丝交替编织;下编织层的经纱和纬纱均为化学长丝,且所述上编织层与下编织层通过连接纱线连接。
[0010]进一步的,梭织织物的上编织层的经纱为100D涤纶低弹丝,纬纱为一根300D喷墨纱线与一根300D涤纶高弹丝交替编织;下编织层的经纱为100D涤纶低弹丝,纬纱为300D涤纶低弹丝;其连接纱线为120D涤纶单丝。
[0011]进一步的,所述梭织织物包括基础编织层和提花层,其经纱为化学长丝,提花层的提花纱线为喷墨打印纱线;基础编织层的纬纱为化学长丝。
[0012]进一步的,所述梭织织物的经纱为100D涤纶低弹丝,提花层的提花纱线为300D喷墨打印纱线;基础编织层的纬纱为300D涤纶高弹丝。
[0013]作为本专利技术的第二方面,提出一种如上所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物的制造方法,包括以下步骤:
[0014]A准备纱线:根据设定的梭织面料工艺和图案,在喷墨打印机上打印纱线得到具有至少两个颜色段的喷墨打印纱线,且喷墨打印纱线的颜色段的长度、位置和颜色符合梭织面料图案需要;
[0015]B织造准备:设计梭织面料,根据相关参数用专业宏图软件做出EP格式档案输入于梭织机中,梭织经纱盘头为预装所需经纱纱线,纬纱由8个储纬器组成,根据版形需求把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内;
[0016]C梭织织造:根据步骤B设定的编织工艺,纱线进行经纱和纬纱交织,织造出至少一层编织层;
[0017]D定型:织造后的面料经定型机在150

180℃温度下定型,以使面料结构稳定,幅面平整。
[0018]作为本专利技术的第三方面,提出一种鞋面,该鞋面的至少一部分为如上所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果体现在:
[0020]1本专利技术梭织面料采用喷墨打印纱线,搭配编织工艺,可编织出颜色图案可控的炫彩梭织物;
[0021]2本专利技术梭织面料的生产过程无需经纱线或面料的染色处理,制造流程相比传统工艺更短,且纱线采用无水上色,制造过程更加环保;
[0022]3本专利技术的梭织面料经高温定型后,其色牢度优异,可满足技术要求;
[0023]4本专利技术的梭织面料采用的喷墨打印纱线的颜色段的长度、位置和颜色可根据需求可控设定,且颜色段长度、位置以及颜色套数不受限制;且喷墨纱线与普通纱线的配置也可根据梭织编织工艺和图案进行设定,其应用范围广,可得到各种色彩图案的梭织物。
附图说明
[0024]图1为根据本专利技术实施例1的织物结构示意图;
[0025]图2为根据本专利技术实施例2的织物结构示意图;
[0026]图3为根据本专利技术实施例3的织物结构示意图;
[0027]图4为根据本专利技术实施例的织物制造方法流程图。
[0028]喷墨打印纱线1,连接纱线2,上编织层F1,下编织层F2,基础编织层G1,提花层G2
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例和附图,对本专利技术进行进一步说明。
[0030]作为本专利技术的第一方面,提出了一种具有喷墨打印纱线1的梭织织物,该梭织织物包括至少一个由经纱和纬纱编织而成的编织层,且经纱和/或纬纱包括喷墨打印纱线1,所述喷墨纱线为经喷墨打印机打印而成的段彩纱线,其至少包括两个颜色段,且颜色段的长度、位置和颜色可根据需求可控设定,所述喷墨纱线的颜色段的长度、位置和颜色呈或不规律分布,颜色段的长度为任意长度。
[0031]作为本专利技术的第二方面,提出一种如上所述的具有喷墨打印纱线1的梭织织物的制造方法,如图4所示,包括以下步骤:
[0032]A准备纱线:根据设定的梭织面料工艺和图案,在喷墨打印机上打印纱线得到具有至少两个颜色段的喷墨打印纱线1,且喷墨打印纱线1的颜色段的长度、位置和颜色符合梭织面料图案需要;
[0033]B织造准备:设计梭织面料,根据相关参数用专业宏图软件做出EP格式档案输入于梭织机中,梭织经纱盘头为预装所需经纱纱线,纬纱由8个储纬器组成,根据版形需求把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内;
[0034]C梭织织造:根据步骤B设定的编织工艺,纱线进行经纱和纬纱交织,织造出至少一层编织层;
[0035]D定型:织造后的面料经定型机在150

180℃温度下定型,以使面料结构稳定,幅面平整。
[0036]作为本专利技术的第三方面,提出一种鞋面,该鞋面的至少一部分为如上所述的具有喷墨打印纱线1的梭织织物。
[0037]实施例1
[0038]如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:该梭织织物包括至少一个由经纱和纬纱编织而成的编织层,且经纱和/或纬纱包括喷墨打印纱线,所述喷墨纱线为经喷墨打印机打印而成的段彩纱线,其至少包括两个颜色段,且颜色段的长度、位置和颜色可根据需求可控设定。2.根据权利要求1所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:所述喷墨纱线的颜色段的长度、位置和颜色呈规律分布,颜色段的长度为任意长度。3.根据权利要求1所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:所述喷墨纱线的颜色段的长度、位置和颜色呈非规律分布,颜色段的长度为任意长度。4.根据权利要求2或3所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:所述梭织织物包括一个编织层,其经纱为化学长丝,纬纱为一行喷墨打印纱线与一行化学纱线交替排列,其中喷墨打印纱线位于梭织织物正面,化学纱线位于梭织织物背面。5.根据权利要求2或3所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:所述梭织织物包括两个编织层;其中,上编织层的经纱为化学长丝,纬纱为喷墨打印纱线与化学长丝交替编织;下编织层的经纱和纬纱均为化学长丝,且所述上编织层与下编织层通过连接纱线连接。6.根据权利要求5所述的具有喷墨打印纱线的梭织织物,其特征在于:梭织织物的上编织层的经纱为100D涤纶低弹丝,纬纱为一根300D喷墨纱线与一根300D涤纶高弹丝交替编织;下编织层的经纱为100D涤纶低弹丝,纬纱为300D涤纶低...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金泰黄剑峰朱逊庭
申请(专利权)人:信泰福建科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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