一种抗震型高性能曲轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震型高性能曲轴，包括曲轴、减震框和减震机构，所述曲轴侧壁通过轴承转动连接有安装环，所述减震框固定安装在安装座上，所述减震框套在安装环侧壁上，所述减震框靠近安装环的内壁上开设有两个凹槽，所述凹槽远离安装环的一侧固定连接有缓冲橡胶，所述安装环侧壁上呈圆周阵列固定连接有若干个滑杆，所述滑杆远离安装环的一端穿过凹槽紧贴在缓冲橡胶侧壁上，本实用新型专利技术设置有缓冲橡胶，利用缓冲橡胶对滑杆进行缓冲，提高曲轴的抗震性，本实用新型专利技术利用圆台型凸块推动移动块沿着缓冲槽侧壁滑动，在液压油的作用下，使滑块压缩弹簧，从而对曲轴进行缓冲减震，提高曲轴的抗震性。曲轴的抗震性。曲轴的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型高性能曲轴


[0001]本技术涉及曲轴
，具体是一种抗震型高性能曲轴。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]曲轴在工作时，由于偏心轮的转动，会导致曲轴发生震动，现有的减震装置对曲轴震动的缓冲效果有限，长时间工作后，曲轴容易受到磨损，影响曲轴的正常使用，降低曲轴的使用寿命，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的抗震型高性能曲轴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗震型高性能曲轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抗震型高性能曲轴，包括曲轴、减震框和减震机构，所述曲轴侧壁通过轴承转动连接有安装环，所述减震框固定安装在安装座上，所述减震框套在安装环侧壁上，所述减震框靠近安装环的内壁上开设有两个凹槽，所述凹槽远离安装环的一侧固定连接有用于对曲轴进行缓冲的缓冲橡胶，所述安装环侧壁上呈圆周阵列固定连接有若干个滑杆，所述滑杆远离安装环的一端穿过凹槽紧贴在缓冲橡胶侧壁上，所述滑杆侧壁上固定连接有固定块，所述固定块滑动连接在凹槽内壁上，所述凹槽靠近安装环的一端固定连接有与固定块配合使用防止滑杆脱离凹槽的挡块。
[0008]所述减震机构设置在减震框内部，用于对曲轴进行缓冲减震。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述减震机构包括若干个圆台型凸块，所述圆台型凸块固定连接在滑杆靠近减震框中心位置的侧壁上，所述凹槽靠近减震框中心位置的侧壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁上滑动连接有与圆台型凸块配合使用的移动块，所述移动块靠近圆台型凸块的侧壁上开设有圆台型滑槽，所述圆台型凸块靠近减震框中心位置的一端紧贴在移动块的圆台型滑槽内，所述缓冲槽之间的减震框内部开设有若干个与圆台型凸块一一对应的安装腔室，所述安装腔室和缓冲槽之间开设有导流通道，所述导流通道、安装腔室和缓冲槽之间相互连通，所述导流通道两侧的安装腔室内壁上均滑动连接有滑块，所述滑块远离导流通道的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在安装腔室侧壁上，所述滑块与移动块之间的缓冲槽、导流通道和安装腔室内部均填充有液压油。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动块和滑块侧壁上均固定连接有用于防
止液压油泄露的密封垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆内部固定连接有用于提高滑杆结构强度的加强筋。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述圆台型凸块侧壁上涂抹有便于圆台型凸块滑动的石墨粉。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述圆台型凸块与滑杆一体加工成型。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置有缓冲橡胶，利用缓冲橡胶对滑杆进行缓冲，提高曲轴的抗震性。
[0016]2、本技术设置有减震机构，利用圆台型凸块推动移动块沿着缓冲槽侧壁滑动，在液压油的作用下，使滑块压缩弹簧，从而对曲轴进行缓冲减震，提高曲轴的抗震性。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构示意图。
[0019]图3为本技术中弹簧的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
曲轴、2
‑
挡块、3
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减震框、4
‑
凹槽、5
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圆台型凸块、6
‑
导流通道、7
‑
安装腔室、8
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缓冲槽、9
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缓冲橡胶、10
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移动块、11
‑
固定块、12
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滑杆、13
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安装环、14
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滑块、15
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种抗震型高性能曲轴，包括曲轴1、减震框3和减震机构，所述曲轴1侧壁通过轴承转动连接有安装环13，所述减震框3固定安装在安装座上，所述减震框3套在安装环13侧壁上，所述减震框3靠近安装环13的内壁上开设有两个凹槽4，所述凹槽4远离安装环13的一侧固定连接有用于对曲轴1进行缓冲的缓冲橡胶9，所述安装环13侧壁上呈圆周阵列固定连接有若干个滑杆12，所述滑杆12远离安装环13的一端穿过凹槽4紧贴在缓冲橡胶9侧壁上，所述滑杆12侧壁上固定连接有固定块11，所述固定块11滑动连接在凹槽4内壁上，所述凹槽4靠近安装环13的一端固定连接有与固定块11配合使用防止滑杆12脱离凹槽4的挡块2。
[0023]所述减震机构设置在减震框3内部，用于对曲轴1进行缓冲减震。
[0024]所述减震机构包括若干个圆台型凸块5，所述圆台型凸块5固定连接在滑杆12靠近减震框3中心位置的侧壁上，所述凹槽4靠近减震框3中心位置的侧壁上开设有缓冲槽8，所述缓冲槽8内壁上滑动连接有与圆台型凸块5配合使用的移动块10，所述移动块10靠近圆台型凸块5的侧壁上开设有圆台型滑槽，所述圆台型凸块5靠近减震框3中心位置的一端紧贴在移动块10的圆台型滑槽内，所述缓冲槽8之间的减震框3内部开设有若干个与圆台型凸块5一一对应的安装腔室7，所述安装腔室7和缓冲槽8之间开设有导流通道6，所述导流通道6、
安装腔室7和缓冲槽8之间相互连通，所述导流通道6两侧的安装腔室7内壁上均滑动连接有滑块14，所述滑块14远离导流通道6的一端固定连接有弹簧15，所述弹簧15远离滑块14的一端固定连接在安装腔室7侧壁上，所述滑块14与移动块10之间的缓冲槽8、导流通道6和安装腔室7内部均填充有液压油。
[0025]所述减震机构的作用是利用圆台型凸块5推动移动块10沿着缓冲槽8侧壁滑动，在液压油的作用下，使滑块14压缩弹簧15，从而对曲轴1进行缓冲减震，提高曲轴1的抗震性，便于使用者使用。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]在曲轴1震动时，曲轴1推动安装环13移动，安装环13带动滑杆12移动，滑杆12对缓冲橡胶9进行挤压，从而利用缓冲橡胶9对滑杆12进行缓冲。
[0028]同时滑杆12带动圆台型凸块5移动，圆台型凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震型高性能曲轴，包括曲轴(1)、减震框(3)和减震机构，所述曲轴(1)侧壁通过轴承转动连接有安装环(13)，其特征在于，所述减震框(3)固定安装在安装座上，所述减震框(3)套在安装环(13)侧壁上，所述减震框(3)靠近安装环(13)的内壁上开设有两个凹槽(4)，所述凹槽(4)远离安装环(13)的一侧固定连接有用于对曲轴(1)进行缓冲的缓冲橡胶(9)，所述安装环(13)侧壁上呈圆周阵列固定连接有若干个滑杆(12)，所述滑杆(12)远离安装环(13)的一端穿过凹槽(4)紧贴在缓冲橡胶(9)侧壁上，所述滑杆(12)侧壁上固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)滑动连接在凹槽(4)内壁上，所述凹槽(4)靠近安装环(13)的一端固定连接有与固定块(11)配合使用防止滑杆(12)脱离凹槽(4)的挡块(2)；所述减震机构设置在减震框(3)内部，用于对曲轴(1)进行缓冲减震。2.根据权利要求1所述的一种抗震型高性能曲轴，其特征在于，所述减震机构包括若干个圆台型凸块(5)，所述圆台型凸块(5)固定连接在滑杆(12)靠近减震框(3)中心位置的侧壁上，所述凹槽(4)靠近减震框(3)中心位置的侧壁上开设有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)内壁上滑动连接有与圆台型凸块(5)配合使用的移动块(10)，所述移动块(10)靠近圆台型凸块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军粱，干永良，
申请(专利权)人：安徽易恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：