一种变压器抗震结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器抗震结构，涉及变压器技术领域，包括抗震结构主体，所述抗震结构主体的外表面固定安装有控制模块，所述抗震结构主体的上方设置有变压器固定抗震装置，所述变压器固定抗震装置的下方设置有变压器底部抗震装置，所述变压器固定抗震装置包括有电机、螺纹杆和夹持机构，所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过安装变压器固定抗震装置，螺纹杆使夹持机构相对往中间移动，将变压器固定在中间，缓震弹簧、I型橡胶板和抗压板为变压器提供多方位减震结构支撑，且安装方便，解决变压器抗震装置不能为变压器提供多方位减震和减震支撑结构不方便安装的问题。安装的问题。安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器抗震结构


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种变压器抗震结构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)变压器主要安装在室外，在变压器进行长时间高效率工作时，常常会出现震动的情况，而且室外地面也常常由于外界因素出现地面震动的情况。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，现有的变压器抗震装置不能为变压器提供多方位减震结构支撑，需要在解决减震支撑结构的多方位减震的同时也要能方便在减震支撑结构出现故障时及时更换；
[0005]2、现有技术中，变压器的抗震结构一般利用简单的弹簧增加缓冲力进行抗震，其抗震效果较差，不能满足变压器的抗震需求，且传统的变压器抗震结构对于变压器的拆装不便，拆装工作量大。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种变压器抗震结构，其中一种目的是为了具备为变压器提供多方位减震结构支撑的功能，解决变压器抗震装置不能为变压器提供多方位减震和减震支撑结构不方便安装的问题；其中另一种目的是为了解决一般的变压器的抗震结构通过弹簧增加缓冲力抗震效果较差且拆装不便的问题，以达到提升减震效果方便拆装的效果。
>[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种变压器抗震结构，包括抗震结构主体，所述抗震结构主体的外表面固定安装有控制模块，所述抗震结构主体的上方设置有变压器固定抗震装置，所述变压器固定抗震装置的下方设置有变压器底部抗震装置，所述变压器固定抗震装置包括有电机、螺纹杆和夹持机构，所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接，所述变压器底部抗震装置包括有安装底板二、活动板和高弹性气囊球，所述高弹性气囊球的上表面与活动板的下表面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述变压器固定抗震装置包括有安装底板一，所述安装底板一的侧面与电机的外表面固定连接，所述安装底板一的上表面开设有与夹持机构适配的滑槽，所述夹持机构的下表面与安装底板一的上表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述夹持机构的底部与螺纹杆和限位杆的外表面活动连接，所述夹持机构的外侧面设置有抗震板，所述抗震板与夹持机构之间设置有缓震弹簧和I型橡胶板，所述缓震弹簧的两端分别与
夹持机构和抗震板的侧面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述I型橡胶板的两端分别与抗震板和夹持机构侧面固定连接，所述缓震弹簧的两侧设置有抗压板，所述抗压板共有两组，两组所述抗压板的表面分别与抗震板和缓震弹簧的表面固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构的内侧面固定安装有弧形散热块，所述弧形散热块的一端固定安装有气弹簧，所述气弹簧的侧面与变压器的外表面相接触。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述变压器底部抗震装置包括有安装底板二，所述安装底板二的上表面与安装底板一的下表面通过螺栓活动连接，所述安装底板二的下表面固定安装有干燥板，所述干燥板的上方设置有高弹性气囊球。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述高弹性气囊球的下表面与干燥板的内壁表面固定连接，所述高弹性气囊球的上表面固定安装有活动板，所述活动板的侧面与干燥板的内壁侧面活动连接，所述活动板的上方设置有减震海绵块，所述减震海绵块的上表面与安装底板二的下表面固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种变压器抗震结构，通过安装变压器固定抗震装置，螺纹杆使夹持机构相对往中间移动，将变压器固定在中间，缓震弹簧、I型橡胶板和抗压板为变压器提供多方位减震结构支撑，且安装方便，解决变压器抗震装置不能为变压器提供多方位减震和减震支撑结构不方便安装的问题。
[0017]2、本技术提供一种变压器抗震结构，通过安装变压器底部抗震装置，减震海绵块、活动板和高弹性气囊球代替传统的弹簧，增加了变压器抗压装置的抗震性能，拆装方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术的结构安装底板一剖面示意图；
[0021]图4为本技术的结构A处放大示意图。
[0022]图中：1、抗震结构主体；11、控制模块；2、变压器固定抗震装置；21、安装底板一；22、电机；23、螺纹杆；24、限位杆；25、夹持机构；251、弧形散热块；252、气弹簧；26、抗震板；27、缓震弹簧；28、I型橡胶板；29、抗压板；3、变压器底部抗震装置；31、安装底板二；32、干燥板；33、减震海绵块；34、活动板；35、高弹性气囊球。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种变压器抗震结构，包括抗震结构主体1，抗震结构主体1的外表面固定安装有控制模块11，抗震结构主体1的上方设置有变压器固定抗震装置2，变压器固定抗震装置2的下方设置有变压器底部抗震装置3，变压器固定抗震装置2
包括有电机22、螺纹杆23和夹持机构25，螺纹杆23的一端与电机22的输出端固定连接，变压器底部抗震装置3包括有安装底板二31、活动板34和高弹性气囊球35，高弹性气囊球35的上表面与活动板34的下表面固定连接，变压器固定抗震装置2包括有安装底板一21，安装底板一21的侧面与电机22的外表面固定连接，安装底板一21的上表面开设有与夹持机构25适配的滑槽，夹持机构25的下表面与安装底板一21的上表面活动连接螺纹杆23的一侧设置有限位杆24，夹持机构25的底部与螺纹杆23和限位杆24的外表面活动连接，夹持机构25的外侧面设置有抗震板26，抗震板26与夹持机构25之间设置有缓震弹簧27和I型橡胶板28，缓震弹簧27的两端分别与夹持机构25和抗震板26的侧面固定连接。
[0026]在本实施例中，控制模块11控制电机22，电机22带动螺纹杆23转动，使两组夹持机构25在安装底板一21上相对往中间移动，将变压器夹持固定，限位杆24配合螺纹杆23起到限位作用，抗震板26和I型橡胶板28都起到抗震作用，缓震弹簧27既连接了抗震板26和夹持机构25又起到缓震作用。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器抗震结构，包括抗震结构主体(1)，所述抗震结构主体(1)的外表面固定安装有控制模块(11)，其特征在于：所述抗震结构主体(1)的上方设置有变压器固定抗震装置(2)，所述变压器固定抗震装置(2)的下方设置有变压器底部抗震装置(3)；所述变压器固定抗震装置(2)包括有电机(22)、螺纹杆(23)和夹持机构(25)，所述螺纹杆(23)的一端与电机(22)的输出端固定连接；所述变压器底部抗震装置(3)包括有安装底板二(31)、活动板(34)和高弹性气囊球(35)，所述高弹性气囊球(35)的上表面与活动板(34)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器抗震结构，其特征在于：所述变压器固定抗震装置(2)包括有安装底板一(21)，所述安装底板一(21)的侧面与电机(22)的外表面固定连接，所述安装底板一(21)的上表面开设有与夹持机构(25)适配的滑槽，所述夹持机构(25)的下表面与安装底板一(21)的上表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器抗震结构，其特征在于：所述螺纹杆(23)的一侧设置有限位杆(24)，所述夹持机构(25)的底部与螺纹杆(23)和限位杆(24)的外表面活动连接，所述夹持机构(25)的外侧面设置有抗震板(26)，所述抗震板(26)与夹持机构(25)之间设置有缓震弹簧(27)和I型橡胶板(28)，所述缓震弹簧(27)的两端分别与夹持机构(25)和抗震板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海东，
申请(专利权)人：常州中变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：