一种接头加工用端面磨整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接头加工用端面磨整设备，包括机架、输送组件和收料箱，所述机架的表面两端分别固定有料仓和U形输送台，且U形输送台的底部两端滑动连接有L形活动座，用于对接头进行输送的所述输送组件设置在L形活动座的两侧，所述收料箱固定在机架的外侧，所述龙门架的顶部固定有第二气缸，且第二气缸贯穿龙门架的底部固定有第二安装板。该接头加工用端面磨整设备设置有L形活动座和输送带，通过两组第一安装板以及输送带贴合接头或装有接头的载盒，使得能够对接头或装有接头的载盒进行输送，并配合第二安装板底部的打磨带进行打磨，使得能够在对接头输送过程中对其端口进行打磨，大大提高了打磨效率以及质量。大大提高了打磨效率以及质量。大大提高了打磨效率以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种接头加工用端面磨整设备


[0001]本技术涉及接头加工相关
，具体为一种接头加工用端面磨整设备。

技术介绍

[0002]接头是插接件的一种，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，在加工过程中需要对其端点进行打磨抛光，以保证能够正常安装，经海量检索，发现现有技术中典型的如公开号为CN211136671U，一种合金音频线接头打磨装置，包括机座，所述机座的顶部固定安装有机体，所述机体内腔左侧的底部固定安装有第一电机室，所述第一电机室的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过轴承固定安装有转动轴，所述转动轴右端的外部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动安装有定位块，所述机座顶部的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动安装有活动块。该合金音频线接头打磨装置，通过安装槽和定位块的配合使用，使得工件能够被四个定位块夹紧固定，同时通过转把控制转动杆转动，使得活动块在活动槽的内腔滑动，保证挤压件能够跟随活动块运动挤压工件，提高了工件的稳固性。
[0003]综上所述，现有的打磨装置接头单一，通过设置多组定位块对接头限位并进行打磨，但这种方式打磨效率较低，单次只能对一组接头进行打磨，且需要不断对接头进行取放，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种接头加工用端面磨整设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置接头单一，打磨效率较低，且操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接头加工用端面磨整设备，包括机架、输送组件和收料箱，
[0006]所述机架的表面两端分别固定有料仓和U形输送台，且U形输送台的底部两端滑动连接有L形活动座；
[0007]用于对接头进行输送的所述输送组件设置在L形活动座的两侧；
[0008]所述收料箱固定在机架的外侧，且机架的顶部固定有龙门架，所述龙门架的顶部固定有第二气缸，且第二气缸贯穿龙门架的底部固定有第二安装板，同时第二安装板的下方设置有打磨带。
[0009]优选的，所述输送组件包括活动杆、第一安装板、输送带和弹簧，所述活动杆贯穿设置在L形活动座的两端，且活动杆靠近U形输送台中轴线的一端固定有第一安装板，同时第一安装板的表面设置有输送带，所述弹簧套接在活动杆的表面，且弹簧的两端分别与L形活动座和第一安装板相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在活动杆、第一安装板、输送带和弹簧之间的相互配合下可以对接头或装有接头的载盒进行输送。
[0011]优选的，所述U形输送台的表面设置有置物槽，且置物槽的长度与U形输送台的长度相同。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对接头或装有接头的载盒进行限位，使得能够保持居中输送。
[0013]优选的，所述U形输送台的两侧设置有第一气缸，且第一气缸与L形活动座相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，可以根据不同尺寸的接头来对第一安装板和输送带的位置进行调节。
[0015]优选的，所述第二安装板与U形输送台的中点垂直设置，且第二安装板和打磨带的长度与U形输送台的长度相同。
[0016]通过采用上述技术方案，可以在对接头输送过程中对其进行打磨，提高打磨效率。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该接头加工用端面磨整设备，
[0018](1)设置有L形活动座和输送带，通过两组第一安装板以及输送带贴合接头或装有接头的载盒，使得能够对接头或装有接头的载盒进行输送，并配合第二安装板底部的打磨带进行打磨，使得能够在对接头输送过程中对其端口进行打磨，大大提高了打磨效率以及质量；
[0019](2)设置有第一气缸和第二气缸，通过第一气缸伸缩带动L形活动座在U形输送台内侧两端进行滑动，使得能够对第一安装板以及输送带的位置进行调节，并配合第二气缸伸缩带动第二安装板以及打磨带调节高度位置，使得能够根据不同尺寸的接头来进行调节，提高其使用范围；
[0020](3)设置有活动杆和弹簧，通过活动杆表面弹簧弹簧的弹力作用下可以使第一安装板以及输送带进行伸缩，使得能够避免因夹持压力过大而导致难以输送，结构简单，提高其功能性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术U形输送台侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术U形输送台俯视结构示意图。
[0025]图中：1、机架，2、料仓，3、U形输送台，4、置物槽，5、第一气缸，6、L形活动座，7、输送组件，701、活动杆，702、第一安装板，703、输送带，704、弹簧，8、收料箱，9、龙门架，10、第二气缸，11、第二安装板，12、打磨带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种接头加工用端面磨整设备，如图1、图2和图3所示，机架1的表面两端分别固定有料仓2和U形输送台3，且U形输送台3的底
部两端滑动连接有L形活动座6，U形输送台3的表面设置有置物槽4，且置物槽4的长度与U形输送台3的长度相同，以便将接头或装有接头的载盒置于U形输送台3表面的置物槽4中进行输送，以便在输送过程中对接头的端口进行打磨。
[0028]如图2、图3和4所示，U形输送台3的两侧设置有第一气缸5，且第一气缸5与L形活动座6相连接，通过第一气缸5带动L形活动座6进行滑动，使得能够根据不同接头的尺寸来对第一安装板702以及输送带703的位置进行调节，提高其使用范围。
[0029]如图2、图3和图4所示，用于对接头进行输送的输送组件7设置在L形活动座6的两侧，输送组件7包括活动杆701、第一安装板702、输送带703和弹簧704，活动杆701贯穿设置在L形活动座6的两端，且活动杆701靠近U形输送台3中轴线的一端固定有第一安装板702，同时第一安装板702的表面设置有输送带703，弹簧704套接在活动杆701的表面，且弹簧704的两端分别与L形活动座6和第一安装板702相连接，通过两组第一安装板702以及输送带703可以在接头或装有接头的载盒置于U形输送台3表面的置物槽4中后对其进行输送，使得能够在输送过程中进行打磨，提高打磨效率，同时在活动杆701表面弹簧704的弹力作用下可以避免因压力过大而导致接头或装有接头的载盒在输送过程中出现卡顿的现象，提高输送过程中的流畅性。
[0030]如图1和图2所示，收料箱8固定在机架1的外侧，且机架1的顶部固定有龙门架9，龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头加工用端面磨整设备，包括机架(1)、输送组件(7)和收料箱(8)，其特征在于：所述机架(1)的表面两端分别固定有料仓(2)和U形输送台(3)，且U形输送台(3)的底部两端滑动连接有L形活动座(6)；用于对接头进行输送的所述输送组件(7)设置在L形活动座(6)的两侧；所述收料箱(8)固定在机架(1)的外侧，且机架(1)的顶部固定有龙门架(9)，所述龙门架(9)的顶部固定有第二气缸(10)，且第二气缸(10)贯穿龙门架(9)的底部固定有第二安装板(11)，同时第二安装板(11)的下方设置有打磨带(12)。2.根据权利要求1所述的一种接头加工用端面磨整设备，其特征在于：所述输送组件(7)包括活动杆(701)、第一安装板(702)、输送带(703)和弹簧(704)，所述活动杆(701)贯穿设置在L形活动座(6)的两端，且活动杆(701)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，张勇，
申请(专利权)人：建湖县博奥液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：