本实用新型专利技术提供一种管道冷凝装置，涉及废气冷凝技术领域，该一种管道冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设置有箱盖，所述冷凝箱的内部设置有用于输送废气的冷凝管，所述冷凝管包括螺旋管以及连接在螺旋管两端且垂直于箱盖的竖管，所述箱盖上开设有直径大于竖管的通孔，且所述竖管贯穿通孔，所述箱盖的顶部还设置有用于分别固定两个竖管的夹紧装置，所述箱盖下表面四角处均固定连接有导向杆；废气从一个竖管进入至螺旋管的内部并从另一个竖管排出，由于冷凝管具有螺旋结构的螺旋管，能够延长废气通过冷凝管的时间，使得废气能够与冷凝箱内部不同深度的冷凝液充分进行热交换，提高了废气的冷却效果。提高了废气的冷却效果。提高了废气的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管道冷凝装置
[0001]本技术涉及废气冷凝
，具体是一种管道冷凝装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]由于废气排出时温度较高，对废气进行处理时，需要使用冷凝装置降低废气的温度，而现有的冷凝装置对废气降温效果较差，因此需要提供一种降温效果好的废气冷凝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道冷凝装置，旨在解决现有技术中的冷凝装置对废气降温效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种管道冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设置有箱盖，所述冷凝箱的内部设置有用于输送废气的冷凝管，所述冷凝管包括螺旋管以及连接在螺旋管两端且垂直于箱盖的竖管，所述箱盖上开设有直径大于竖管的通孔，且所述竖管贯穿通孔，所述箱盖的顶部还设置有用于分别固定两个竖管的夹紧装置。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述箱盖下表面四角处均固定连接有导向杆，所述冷凝箱的上表面开设有与导向杆相应的导向孔。
[0007]为了使得本技术具有固定冷凝管的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述夹紧装置包括设置在竖管两侧的第一夹板和第二夹板以及用于固定第一夹板和第二夹板的锁紧螺栓。
[0008]为了使得本技术具有对冷凝管固定效果好的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述第一夹板和第二夹板的相对内侧分别具有用于接触竖管外表面的弧形面。
[0009]为了使得本技术具有对冷凝液散热的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述箱盖的上表面开设有散热孔。
[0010]为了使得本技术具有使冷凝液流动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述冷凝箱上还设置有用于搅拌冷凝液的搅拌装置。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌装置包括固定安装在冷凝箱底部的电机，所述电机的输出端贯穿至冷凝箱的内部并固定连接有搅拌叶。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌叶呈十字形。
[0013]为了使得本技术具有升降冷凝箱的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述冷凝箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆的下端与第二竖杆的上端螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、废气从一个竖管进入至螺旋管的内部并从另一个竖管排出，由于冷凝管具有螺旋结构的螺旋管，能够延长废气通过冷凝管的时间，使得废气能够与冷凝箱内部不同深度的冷凝液充分进行热交换，提高了废气的冷却效果。
[0016]2、第一夹板和第二夹板夹持冷凝管时，能够阻挡冷凝管相对于箱盖下降，通过将夹紧装置安装在竖管的不同高度位置，能够调整螺旋管与冷凝箱内底壁之间的间距。
[0017]3、由于第一夹板和第二夹板均具有弧形面，能够增加二者与竖管的接触面积，使得冷凝管固定的更加稳固，电机带动搅拌叶转动时，能够使冷凝箱内部的冷凝液流动，提高了冷凝液的散热效果，转动第二竖杆，能够增加第一竖杆与第二竖杆之间的间距，从而根据产生废气的设备高度调整冷凝箱的高度。
附图说明
[0018]图1是本技术的具体实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0020]图3是本技术的具体实施例冷凝箱内部的立体结构示意图；
[0021]图4是图3正视的结构示意图；
[0022]图5是本技术的具体实施例夹紧装置的结构示意图。
[0023]图中：1、冷凝箱；2、箱盖；3、冷凝管；31、螺旋管；32、竖管；4、夹紧装置；41、第一夹板；42、第二夹板；43、锁紧螺栓；5、导向杆；6、弧形面；7、散热孔；8、搅拌装置；81、电机；82、搅拌叶；9、支撑腿；91、第一竖杆；92、第二竖杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]如图1
‑
5所示，一种管道冷凝装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1的顶部设置有箱盖2，冷凝箱1的内部设置有用于输送废气的冷凝管3，冷凝管3包括螺旋管31以及连接在螺旋管31两端且垂直于箱盖2的竖管32，箱盖2上开设有直径大于竖管32的通孔，且竖管32贯穿通孔，箱盖2的顶部还设置有用于分别固定两个竖管32的夹紧装置4。
[0026]在本具体实施例中，废气从一个竖管32进入至螺旋管31的内部并从另一个竖管32排出，由于冷凝管3具有螺旋结构的螺旋管31，能够延长废气通过冷凝管3的时间，使得废气能够与冷凝箱1内部不同深度的冷凝液充分进行热交换，提高了废气的冷却效果。
[0027]本技术的另一具体实施例中，箱盖2下表面四角处均固定连接有导向杆5，冷凝箱1的上表面开设有与导向杆5相应的导向孔。
[0028]具体的，夹紧装置4包括设置在竖管32两侧的第一夹板41和第二夹板42以及用于固定第一夹板41和第二夹板42的锁紧螺栓43，第一夹板41和第二夹板42夹持冷凝管3时，能够阻挡冷凝管3相对于箱盖2下降，通过将夹紧装置4安装在竖管32的不同高度位置，能够调整螺旋管31与冷凝箱1内底壁之间的间距。
[0029]具体的，第一夹板41和第二夹板42的相对内侧分别具有用于接触竖管32外表面的弧形面6，由于第一夹板41和第二夹板42均具有弧形面6，能够增加二者与竖管32的接触面积，使得冷凝管3固定的更加稳固。
[0030]具体的，箱盖2的上表面开设有散热孔7，通过设置散热孔7，便于对冷凝液进行散
热。
[0031]具体的，冷凝箱1上还设置有用于搅拌冷凝液的搅拌装置8。
[0032]具体的，搅拌装置8包括固定安装在冷凝箱1底部的电机81，电机81的输出端贯穿至冷凝箱1的内部并固定连接有搅拌叶82，电机81带动搅拌叶82转动时，能够使冷凝箱1内部的冷凝液流动，提高了冷凝液的散热效果。
[0033]具体的，搅拌叶82呈十字形。
[0034]具体的，冷凝箱1的底部固定连接有支撑腿9，支撑腿9包括第一竖杆91和第二竖杆92，第一竖杆91的下端与第二竖杆92的上端螺纹连接，转动第二竖杆92，能够增加第一竖杆91与第二竖杆92之间的间距，从而根据产生废气的设备高度调整冷凝箱1的高度。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道冷凝装置，其特征在于：包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)的顶部设置有箱盖(2)，所述冷凝箱(1)的内部设置有用于输送废气的冷凝管(3)，所述冷凝管(3)包括螺旋管(31)以及连接在螺旋管(31)两端且垂直于箱盖(2)的竖管(32)，所述箱盖(2)上开设有直径大于竖管(32)的通孔，且所述竖管(32)贯穿通孔，所述箱盖(2)的顶部还设置有用于分别固定两个竖管(32)的夹紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种管道冷凝装置，其特征在于，所述箱盖(2)下表面四角处均固定连接有导向杆(5)，所述冷凝箱(1)的上表面开设有与导向杆(5)相应的导向孔。3.根据权利要求1所述的一种管道冷凝装置，其特征在于，所述夹紧装置(4)包括设置在竖管(32)两侧的第一夹板(41)和第二夹板(42)以及用于固定第一夹板(41)和第二夹板(42)的锁紧螺栓(43)。4.根据权利要求3所述的一种管道冷凝装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦圣，李保红，沈治国，张鹏，蔡芳芳，
申请(专利权)人：河南德宜瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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