一种用于BLDC电机的接口电路及BLDC电机制造技术

技术编号:32163366 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-08 15:17
本实用新型专利技术公开了一种用于BLDC电机的接口电路及BLDC电机,接口电路包括PWM信号处理电路和FG信号反馈电路,外部的PWM输入信号经过PWM信号处理电路处理后输入到电机微处理器,电机微处理器输出电机实际转速信号FG1经过FG信号反馈电路处理后输出FG信号;利用PWM输入信号为FG信号反馈电路提供工作电源;将PWM信号处理电路与FG信号反馈电路连接,利用PWM输入信号为FG信号反馈电路提供工作电源,该方案省去了在客户端负载的接口电路设计VCC电路,直接利用PWM输入信号的高电平信号为FG信号反馈电路供电,使得客户端负载的接口电路设计变得更加简单,且制造成本低,且使得本方案中的BLDC电机更方便地与客户端负载连接。案中的BLDC电机更方便地与客户端负载连接。案中的BLDC电机更方便地与客户端负载连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于BLDC电机的接口电路及BLDC电机


[0001]本技术涉及一种用于BLDC电机的接口电路及BLDC电机。

技术介绍

[0002]如图1至图4所示,现有的BLDC电机(即直流无刷电机)具有5个连接端口,一个与地连接接地端GND、一个速度输入端口PWM、一个直流母线电压输入端口VDC、一个低压直流电源输入端口VCC和电机转速信号的反馈端口FG,BLDC电机通过这5个连接端口与客户端的负载连接,例如将BLDC电机应用到空调系统。现有的BLDC电机包括定子组件、转子组件、电机控制器,定子组件和转子组件磁耦合,电机控制器集成有电机微处理器、逆变器和接口电路,接口电路与电机微处理器电连接,电机微处理器输出信号控制逆变器,逆变器连接控制定子组件的每相线圈绕组,接口电路包括PWM信号处理电路和FG信号反馈电路,外部的PWM输入信号经过PWM信号处理电路处理后输入到电机微处理器,电机微处理器输出电机实际转速信号FG1经过FG信号反馈电路处理后输出FG信号,FG信号反馈电路通过BLDC电机的VCC端口与客户端负载的电源供电电路连接,使客户端负载的电源供电电路为FG信号反馈电路供电,同时,FG信号反馈电路的输出端还连接有一上拉电阻Rp_h,客户端负载的电源供电电路为上拉电阻Rp_h提供上拉电源,这种设计由于需要在BLDC电机上设置VCC电源输入端,使得BLDC电机的电路设计变得复杂、成本高。
[0003]为解决上述问题,有人提出了一种具有4个连接端口的BLDC电机,如图5所示,4个连接端口分别是一个与地连接接地端GND、一个速度输入端口PWM、一个直流母线电压输入端口VDC(图未视)和电机转速信号的反馈端口FG,BLDC电机通过这4个连接端口与客户端的负载连接,客户端负载的FG输入端连接一个上拉电阻Rp_h,客户端负载设置有电源供电电路,该电源供电电路的输出端与上拉电阻Rp_h连接,客户端负载的电源供电电路为上拉电阻Rp_h提供上拉电源,同时也为BLDC电机的FG信号反馈电路供电,本方案通过在客户端负载的接口电路内部设置上拉电阻Rp_h,为光耦芯片U2提供上拉电压,实现为BLDC电机的FG信号反馈电路供电,由于上拉电阻Rp_h设置在负载的接口电路内部,使得BLDC电机无需设置VCC端口,可简化BLDC电机的电路设计、降低BLDC电机的制造成本,但本方案仍要求客户端负载必须设置电源供电电路,使得客户端负载的接口电路的电路设计依旧较复杂、成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于BLDC电机的接口电路及BLDC电机,能解决现有技术中客户端负载需设置电源供电电路为BLDC电机的FG信号反馈电路供电,使得客户端负载接口电路的电路设计复杂、成本高的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]本技术的一个目的是提供一种用于BLDC电机的接口电路,包括PWM信号处理电路和FG信号反馈电路,外部的PWM输入信号经过PWM信号处理电路处理后输入到电机微处
理器,电机微处理器输出电机实际转速信号FG1经过FG信号反馈电路处理后输出FG信号;利用PWM输入信号为FG信号反馈电路提供工作电源。
[0007]优选地,所述PWM信号处理电路和所述FG信号反馈电路均为光耦隔离电路。
[0008]优选地,所述PWM输入信号的频率低于所述FG信号的频率。
[0009]优选地,所述PWM信号处理电路包括光耦芯片U1,所述PWM信号处理电路的输入端连接到光耦芯片U1的1号脚,光耦芯片U1的2号脚连接到GND接地端,光耦芯片U1的3号脚接地,光耦芯片U1的4号脚连接到所述电机微处理器作为所述PWM信号处理电路的输出端,光耦芯片U1的4号脚还连接到VCC电源端。
[0010]优选地,所述FG信号反馈电路包括光耦芯片U2,所述PWM信号处理电路的输入端连接到光耦芯片U2的3号脚,光耦芯片U2的4号脚与所述FG信号反馈电路的输出端连接,光耦芯片U2的1号脚连接到所述电机微处理器作为所述FG信号反馈电路的输入端,光耦芯片U2的2号脚连接到VCC电源端。
[0011]优选地,所述PWM信号处理电路的输入端串联二极管D1后分别与所述光耦芯片U1的1号脚和所述光耦芯片U2的3号脚连接,二极管D1的正极与所述PWM信号处理电路的输入端连接,二极管D1的负极分别与所述光耦芯片U1的1号脚和所述光耦芯片U2的3号脚连接。
[0012]优选地,所述PWM信号处理电路的输入端与所述光耦芯片U1的1号脚之间串联有电阻R1和电阻R2;所述光耦芯片U1的1号脚与2号脚之间连接有二极管D2和电阻R3,二极管D2与电阻R3并联,二极管D2的负极与所述光耦芯片U1的1号脚连接,二极管D2的正极与所述光耦芯片U1的2号脚连接;所述光耦芯片U1的4号脚与所述VCC电源端之间连接有电阻R4。
[0013]优选地,所述FG信号反馈电路的输出端与所述光耦芯片U2的4号脚之间串联有电阻R5;所述光耦芯片U2的3号脚与4号脚之间连接有二极管D3,二极管D3的负极与所述光耦芯片U2的3号脚连接,二极管D3的正极与所述光耦芯片U2的4号脚连接;所述光耦芯片U2的2号脚与所述VCC电源端之间连接有电阻R6。
[0014]本技术的另一个目的是提供一种BLDC电机,包括定子组件、转子组件、电机控制器,定子组件和转子组件磁耦合,电机控制器设置有电机微处理器、逆变器和接口电路,接口电路与电机微处理器电连接,电机微处理器输出信号控制逆变器,逆变器连接控制定子组件的每相线圈绕组,所述接口电路为上述所述的一种用于BLDC电机的接口电路。
[0015]优选地,BLDC电机具有4个连接端口,4个连接端口分别是一个与地连接接地端GND、一个速度输入端口PWM、一个直流母线电压输入端口VDC和电机转速信号的反馈端口FG。
[0016]本技术与现有技术相比,具有如下效果:
[0017]1)本技术提供的用于BLDC电机的接口电路将PWM信号处理电路与FG信号反馈电路连接,利用PWM输入信号为FG信号反馈电路提供工作电源,该方案省去了在客户端负载的接口电路设计电源供电电路,直接利用PWM输入信号的高电平信号为FG信号反馈电路供电,使得客户端负载的接口电路设计变得更加简单,且制造成本低,且使得本方案中的BLDC电机更方便地与客户端负载连接。
[0018]2)本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明:
[0019]图1是为现有技术提供的BLDC电机与客户端负载连接的原理图;
[0020]图2是为现有技术提供的BLDC电机与客户端负载连接的电路方框图;
[0021]图3是为现有技术提供的BLDC电机的接口电路方框示意图;
[0022]图4是为现有技术提供的BLDC电机的一种接口电路图;
[0023]图5是为现有技术提供的BLDC电机的另一种接口电路图;
[0024]图6是为本技术实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BLDC电机的接口电路,包括PWM信号处理电路(1)和FG信号反馈电路(2),外部的PWM输入信号经过PWM信号处理电路(1)处理后输入到电机微处理器,电机微处理器输出电机实际转速信号FG1经过FG信号反馈电路(2)处理后输出FG信号;其特征在于:利用PWM输入信号为FG信号反馈电路(2)提供工作电源。2.根据权利要求1所述的一种用于BLDC电机的接口电路,其特征在于:所述PWM信号处理电路(1)和所述FG信号反馈电路(2)均为光耦隔离电路。3.根据权利要求1所述的一种用于BLDC电机的接口电路,其特征在于:所述PWM输入信号的频率低于所述FG信号的频率。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于BLDC电机的接口电路,其特征在于:所述PWM信号处理电路(1)包括光耦芯片U1,所述PWM信号处理电路(1)的输入端连接到光耦芯片U1的1号脚,光耦芯片U1的2号脚连接到GND接地端,光耦芯片U1的3号脚接地,光耦芯片U1的4号脚连接到所述电机微处理器作为所述PWM信号处理电路(1)的输出端,光耦芯片U1的4号脚还连接到VCC电源端。5.根据权利要求4所述的一种用于BLDC电机的接口电路,其特征在于:所述FG信号反馈电路(2)包括光耦芯片U2,所述PWM信号处理电路(1)的输入端连接到光耦芯片U2的3号脚,光耦芯片U2的4号脚与所述FG信号反馈电路(2)的输出端连接,光耦芯片U2的1号脚连接到所述电机微处理器作为所述FG信号反馈电路(2)的输入端,光耦芯片U2的2号脚连接到VCC电源端。6.根据权利要求5所述的一种用于BLDC电机的接口电路,其特征在于:所述PWM信号处理电路(1)的输入端串联二极管D1后分别与所述光耦芯片U1的1号脚和所述光耦芯片U2的3号脚连接,二极管...

【专利技术属性】
技术研发人员:边文清王维林海奇
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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