旋转装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转装配结构，包括安装基座、第一底座和固定支撑柱，所述安装基座内部设置有安装槽，所述安装槽底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座座体设置有八个第二螺纹孔，所述第一底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第二底座，所述第二底座座体等分设置有六个第三螺纹孔，所述固定支撑柱底部设置有安装盘，所述安装盘盘体等分设置有六个第四螺纹孔，所述固定支撑柱顶部设置有第五螺纹孔，所述固定支撑柱顶部通过螺栓固定连接有固定盘。该种旋转装配结构，在对旋转装配方面结构简单，拆装方便。拆装方便。拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
旋转装配结构


[0001]本技术涉及旋转装配
，具体为旋转装配结构。

技术介绍

[0002]装配结构就是为了保征装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和拆装带来方便。但目前的一些三角旋转屏内部的旋转结构，较为复杂，而且拆装不方便，因此我们对此做出改进，提出旋转装配结构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术旋转装配结构，包括安装基座、第一底座和固定支撑柱，所述安装基座内部设置有安装槽，所述安装槽底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座座体设置有八个第二螺纹孔，所述第一底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有第二底座，所述第二底座座体等分设置有六个第三螺纹孔，所述固定支撑柱底部设置有安装盘，所述安装盘盘体等分设置有六个第四螺纹孔，所述固定支撑柱顶部设置有第五螺纹孔，所述固定支撑柱顶部通过螺栓固定连接有固定盘。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装基座与第一底座之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的配合固定连接，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间相互对应。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二底座与安装盘之间通过螺栓与第三螺纹孔和第四螺纹孔之间的螺纹配合固定连接，所述第三螺纹孔与第四螺纹孔之间相互对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定支撑柱柱体设置有三个第一键槽、三个第二键槽和三个第三键槽，三个所述第一键槽分别通过键卡合连接有第一轴承，所述第一轴承外部设置有回转支承。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述三个所述第二键槽通过键卡合连接有固定板，所述固定板外端内部设置有两个固定槽，所述固定板通过固定槽固定连接有驱动电机，所述驱动电机相邻两侧设置有安装板，所述安装板设置在固定槽内部，且所述安装板板体设置有两个螺纹孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述三个所述第三键槽通过键卡合连接有第二轴承，所述第二轴承直径大于第一轴承。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出轴设置有第四键槽，所述第四键槽通过键卡合连接有齿轮，且所述齿轮与键和固定支撑柱之间过盈配合。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种旋转装配结构，通过卡合连接、螺栓连接以及过盈配合，使各个旋转结构之
间不仅结构稳定，还便于拆装，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔，可以使安装基座与第一底座之间通过螺栓连接，使二者之间连接稳定，且便于拆卸以及后期维护保养；
[0013]2、该种旋转装配结构，通过设置的第三螺纹孔和第四螺纹孔，可以使第二底座与安装盘之间通过螺栓连接，方便拆装；通过设置的三个第一键槽，可以通过第一键槽、键和固定支撑柱三者之间的配合，使回转支承进行卡合固定，不仅便于拆装，还可以在工作中保持稳定；
[0014]3、该种旋转装配结构，通过设置的第二键槽，可以将固定支撑柱和固定板进行卡合固定，固定完成后，在通过螺栓将固定板与驱动电机进行固定起来，方便驱动电机进行工作，且保持稳定；设置的第三键槽，第二键槽方便进行固定第二轴承。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术旋转装配结构的分散立体图；
[0017]图2是本技术旋转装配结构的固定支撑柱立体图；
[0018]图3是本技术旋转装配结构的局部主体立体图。
[0019]图中：1、安装基座；2、安装槽；3、第一底座；301、第二底座；4、第二螺纹孔；5、支撑架；6、第三螺纹孔；7、固定支撑柱；8、安装盘；9、第四螺纹孔；10、第五螺纹孔；11、固定盘；12、第一键槽；13、第二键槽；14、第三键槽；15、第一轴承；1501、第二轴承；16、回转支承；17、固定板；18、固定槽；1801、安装板；19、第四键槽；20、齿轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术旋转装配结构，包括安装基座1、第一底座3和固定支撑柱7，安装基座1内部设置有安装槽2，安装槽2底部设置有八个第一螺纹孔，第一底座3座体设置有八个第二螺纹孔4，第一底座3顶部固定连接有支撑架5，支撑架5顶部固定连接有第二底座301，第二底座301座体等分设置有六个第三螺纹孔6，固定支撑柱7底部设置有安装盘8，安装盘8盘体等分设置有六个第四螺纹孔9，固定支撑柱7顶部设置有第五螺纹孔10，固定支撑柱7顶部通过螺栓固定连接有固定盘11。
[0022]其中，安装基座1与第一底座3之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔4之间的配合固定连接，第一螺纹孔与第二螺纹孔4之间相互对应，通过设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔4，可以使安装基座1与第一底座3之间通过螺栓连接，使二者之间连接稳定，且便于拆卸以及后期维护保养。
[0023]其中，第二底座301与安装盘8之间通过螺栓与第三螺纹孔6和第四螺纹孔9之间的螺纹配合固定连接，第三螺纹孔6与第四螺纹孔9之间相互对应，通过设置的第三螺纹孔6和第四螺纹孔9，可以使第二底座301与安装盘8之间通过螺栓连接，方便拆装。
[0024]其中，固定支撑柱7柱体设置有三个第一键槽12、三个第二键槽13和三个第三键槽14，三个第一键槽12分别通过键卡合连接有第一轴承15，第一轴承15外部设置有回转支承
16，通过设置的三个第一键槽12，可以通过第一键槽12、键和固定支撑柱7三者之间的配合，使回转支承16进行卡合固定，不仅便于拆装，还可以在工作中保持稳定。
[0025]其中，三个第二键槽13通过键卡合连接有固定板17，固定板17外端内部设置有两个固定槽18，固定板17通过固定槽18固定连接有驱动电机，驱动电机相邻两侧设置有安装板1801，安装板1801设置在固定槽18内部，且安装板1801板体设置有两个螺纹孔，通过设置的第二键槽13，可以将固定支撑柱7和固定板17进行卡合固定，固定完成后，在通过螺栓将固定板与驱动电机进行固定起来，方便驱动电机进行工作，且保持稳定。
[0026]其中，三个第三键槽14通过键卡合连接有第二轴承1501，第二轴承1501直径大于第一轴承15，通过设置的第三键槽14，第二键槽14方便进行固定第二轴承1501。
[0027]其中，驱动电机的输出轴设置有第四键槽19，第四键槽19通过键卡合连接有齿轮20，且齿轮20与键和固定支撑柱7之间过盈配合，通过设置的第四键槽19，便于驱动电机输出轴进行固定齿轮20，进行方便带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转装配结构，包括安装基座(1)、第一底座(3)和固定支撑柱(7)，其特征在于，所述安装基座(1)内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)底部设置有八个第一螺纹孔，所述第一底座(3)座体设置有八个第二螺纹孔(4)，所述第一底座(3)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部固定连接有第二底座(301)，所述第二底座(301)座体等分设置有六个第三螺纹孔(6)，所述固定支撑柱(7)底部设置有安装盘(8)，所述安装盘(8)盘体等分设置有六个第四螺纹孔(9)，所述固定支撑柱(7)顶部设置有第五螺纹孔(10)，所述固定支撑柱(7)顶部通过螺栓固定连接有固定盘(11)。2.根据权利要求1所述的旋转装配结构，其特征在于，所述安装基座(1)与第一底座(3)之间通过螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔(4)之间的配合固定连接，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔(4)之间相互对应。3.根据权利要求1所述的旋转装配结构，其特征在于，所述第二底座(301)与安装盘(8)之间通过螺栓与第三螺纹孔(6)和第四螺纹孔(9)之间的螺纹配合固定连接，所述第三螺纹孔(6)与第四螺纹孔(9)之间相互对应。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺全，王浩，刘清，
申请(专利权)人：上海意鸣电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：