门套快速组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及门套组装设备，具体涉及一种门套快速组装设备，包括组装装置，组装装置的一侧设有滚压装置，组装装置的另一侧设有进料装置，进料装置上安装有涂胶装置，进料装置与组装装置之间设有预组装置，组装装置通过预组装置与进料装置相连接，组装装置与滚压装置之间设有缓冲分流装置，组装装置通过缓冲分流装置与滚压装置相连接，滚压装置的外侧设有升降滚台，升降滚台与滚压装置之间设有滚筒输送装置，升降滚台通过滚筒输送装置与滚压装置相连接。本实用新型专利技术提供一种组装效率高且稳定性高，减少人员劳动强度，便于转运，便于批量生产，压复效果好的门套快速组装设备，用于克服现有技术中缺陷。现有技术中缺陷。现有技术中缺陷。

【技术实现步骤摘要】
门套快速组装设备


[0001]本技术涉及门套组装设备，具体涉及一种门套快速组装设备。

技术介绍

[0002]目前，门套的组装都是采用人工组装的方式，为此往往需要大量的人员进行作业，使其组装生产的过程中存在流转慢、组装效率低、费时费力、压复时间长等问题，导致生产出来的门套的质量难以稳定，即满足企业生产加工的需求。
[0003]因此，生产一种组装效率高且稳定性高，减少人员劳动强度，便于转运，便于批量生产，压复效果好的门套快速组装设备，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种组装效率高且稳定性高，减少人员劳动强度，便于转运，便于批量生产，压复效果好的门套快速组装设备，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种门套快速组装设备，包括组装装置，组装装置的一侧设有滚压装置，组装装置的另一侧设有进料装置，进料装置上安装有涂胶装置，进料装置与组装装置之间设有预组装置，组装装置通过预组装置与进料装置相连接，组装装置与滚压装置之间设有缓冲分流装置，组装装置通过缓冲分流装置与滚压装置相连接，滚压装置的外侧设有升降滚台，升降滚台与滚压装置之间设有滚筒输送装置，升降滚台通过滚筒输送装置与滚压装置相连接。
[0006]所述的组装装置包括组装导向支架以及安装在组装导向支架上的若干个组装导向辊杆，组装导向支架上设有组装压板，组装压板上安装有组装伸缩推杆，该组装伸缩推杆安装在组装导向支架上。
[0007]所述的滚压装置包括滚压导向支架以及安装在滚压导向支架上的若干个滚压导向辊杆，滚压导向支架上设有压合板，压合板的两侧分别安装有压合伸缩推杆，压合伸缩推杆安装定在滚压导向支架的两侧。
[0008]所述的进料装置包括进料导向支架以及安装在进料导向支架上的若干个进料导向辊杆，进料导向支架上安装有进料驱动电机，进料驱动电机与若干个进料导向辊杆之间设有驱动链条，进料驱动电机和进料导向辊杆的一端分别套装有驱动链轮，该驱动链轮与该驱动链条相啮合，进料驱动电机通过该驱动链轮和该驱动链条与进料导向辊杆相连接，所述的涂胶装置包括调节杆，调节杆的一端粘接有涂胶桶，调节杆的另一端通过螺钉安装在进料导向支架上，涂胶桶的输出端朝向进料装置。
[0009]所述的预组装置包括预压导向支架以及安装在预压导向支架上的若干个预压导向辊杆，预压导向支架上安装有预压驱动电机，预压驱动电机与若干个预压导向辊杆之间设有驱动链条，预压驱动电机和预压导向辊杆的一端分别套装有驱动链轮，该驱动链轮与该驱动链条相啮合，预压驱动电机通过该驱动链轮和该驱动链条与预压导向辊杆相连接，
所述相邻的预压导向辊杆之间设有限位挡板，限位挡板上安装有限位伸缩推杆，该限位伸缩推杆安装在预压导向支架上。
[0010]所述的缓冲分流装置包括缓冲导向支架以及安装在缓冲导向支架上的若干个缓冲导向辊杆，缓冲导向支架上安装有缓冲驱动电机，缓冲驱动电机与若干个缓冲导向辊杆之间设有驱动链条，缓冲驱动电机和缓冲导向辊杆的一端分别套装有驱动链轮，该驱动链轮与该驱动链条相啮合，缓冲驱动电机通过该驱动链轮和该驱动链条与缓冲导向辊杆相连接。
[0011]所述的滚筒输送装置包括输送导向支架以及安装在输送导向支架上的若干个输送导向辊杆，输送导向支架上安装有输送驱动电机，输送驱动电机与若干个输送导向辊杆之间设有驱动链条，输送驱动电机和输送导向辊杆的一端分别套装有驱动链轮，该驱动链轮与该驱动链条相啮合，输送驱动电机通过该驱动链轮和该驱动链条与输送导向辊杆相连接。
[0012]所述的升降滚台包括升降支架，升降支架的下方安装有升降推杆，升降支架上安装有若干个输送辅助辊杆。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术包括组装装置，组装装置的一侧设有滚压装置，组装装置的另一侧设有进料装置，进料装置上安装有涂胶装置，进料装置与组装装置之间设有预组装置，组装装置通过预组装置与进料装置相连接，组装装置与滚压装置之间设有缓冲分流装置，组装装置通过缓冲分流装置与滚压装置相连接，滚压装置的外侧设有升降滚台，升降滚台与滚压装置之间设有滚筒输送装置，升降滚台通过滚筒输送装置与滚压装置相连接，本技术通过设有的组装装置和滚压装置，对门套进行预压固定以及压合，从而提高压复效果，并通过设有的进料装置和涂胶装置，便于将门套输送进本技术以及在门套上自动涂抹胶液；其次，本技术通过设有的预组装置，便于对门套进行限位和定位，从而便于控制门套的组装效率和组装稳定性，通过设有的缓冲分流装置，对门套组装进行缓冲和分流，便于批量生产门套，并通过设有的滚筒输送装置和升降滚台，便于将组装完成的门套进行输出；再次，本技术通过设有的进料驱动电机、预压驱动电机、缓冲驱动年级以及输送驱动电机，并通过设有的压合板和组装压板，自动对门套进行预压固定以及压合，提高本技术的自动化程度，减少人员劳动强度，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中进料装置、涂胶装置和预组装置的安装示意图。
[0016]图3为本技术中组装装置和缓冲分流装置的安装示意图。
[0017]图4为本技术中滚压装置、滚筒输送装置和升降滚台的安装示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2、3、4所示，一种门套快速组装设备，包括组装装置4，从而便于对门套进行预压固定，组装装置4的一侧设有滚压装置6，从而对门套进行压合，组装装置4的另一侧设有进料装置1，从而将门套进行输送进本技术，进料装置1上安装有涂胶装置2，从而便
于在门套上自动涂抹胶液，进料装置1与组装装置4之间设有预组装置3，便于对门套进行限位，提高门套组装的稳定性，组装装置4通过预组装置3与进料装置1相连接，组装装置4与滚压装置6之间设有缓冲分流装置5，对门套组装进行缓冲和分流，便于批量生产门套，组装装置4通过缓冲分流装置5与滚压装置6相连接，滚压装置6的外侧设有升降滚台8，升降滚台8与滚压装置6之间设有滚筒输送装置7，升降滚台8通过滚筒输送装置7与滚压装置6相连接，从而便于将组装完成的门套进行输出。
[0019]所述的组装装置4包括组装导向支架41以及安装在组装导向支架41上的若干个组装导向辊杆42，从而便于输送和支撑门套，组装导向支架41上设有组装压板43，组装压板43上安装有组装伸缩推杆，该组装伸缩推杆44安装在组装导向支架41上，从而便于对门套进行预压固定；所述的滚压装置6包括滚压导向支架61以及安装在滚压导向支架61上的若干个滚压导向辊杆62，从而便于输送和支撑门套，滚压导向支架61上设有压合板63，压合板63的两侧分别安装有压合伸缩推杆64，压合伸缩推杆64安装定在滚压导向支架61的两侧，从而对门套进行压合；所述的进料装置1包括进料导向支架11以及安装在进料导向支架11上的若干个进料导向辊杆12，从而便于输送和支撑门套，进料导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门套快速组装设备，其特征在于：包括组装装置（4），组装装置（4）的一侧设有滚压装置（6），组装装置（4）的另一侧设有进料装置（1），进料装置（1）上安装有涂胶装置（2），进料装置（1）与组装装置（4）之间设有预组装置（3），组装装置（4）通过预组装置（3）与进料装置（1）相连接，组装装置（4）与滚压装置（6）之间设有缓冲分流装置（5），组装装置（4）通过缓冲分流装置（5）与滚压装置（6）相连接，滚压装置（6）的外侧设有升降滚台（8），升降滚台（8）与滚压装置（6）之间设有滚筒输送装置（7），升降滚台（8）通过滚筒输送装置（7）与滚压装置（6）相连接。2.根据权利要求1所述的门套快速组装设备，其特征在于：所述的组装装置（4）包括组装导向支架（41）以及安装在组装导向支架（41）上的若干个组装导向辊杆（42），组装导向支架（41）上设有组装压板（43），组装压板（43）上安装有组装伸缩推杆，该组装伸缩推杆（44）安装在组装导向支架（41）上。3.根据权利要求1所述的门套快速组装设备，其特征在于：所述的滚压装置（6）包括滚压导向支架（61）以及安装在滚压导向支架（61）上的若干个滚压导向辊杆（62），滚压导向支架（61）上设有压合板（63），压合板（63）的两侧分别安装有压合伸缩推杆（64），压合伸缩推杆（64）安装定在滚压导向支架（61）的两侧。4.根据权利要求1所述的门套快速组装设备，其特征在于：所述的进料装置（1）包括进料导向支架（11）以及安装在进料导向支架（11）上的若干个进料导向辊杆（12），进料导向支架（11）上安装有进料驱动电机（13），进料驱动电机（13）与若干个进料导向辊杆（12）之间设有驱动链条，进料驱动电机（13）和进料导向辊杆（12）的一端分别套装有驱动链轮，该驱动链轮与该驱动链条相啮合，进料驱动电机（13）通过该驱动链轮和该驱动链条与进料导向辊杆（12）相连接，所述的涂胶装置（2）包括调节杆（21），调节杆（21）的一端粘接有涂胶桶（22），调节杆（21）的另一端通过螺钉安装在进料导向支架（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞恒庆，任航勇，杨振，
申请(专利权)人：河南欧派门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：