一种应用于木制品加工的磨边装置制造方法及图纸

技术编号:32161355 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:14
本实用新型专利技术公开一种应用于木制品加工的磨边装置,包括安装架与摩擦皮带,所述安装架的前部形成有连接杆架,所述连接杆架的底端固定连接有固定基座,所述固定基座的一端侧形成有安装轴板,所述固定基座的另一端侧形成有支撑板,所述安装轴板上固定连接有竖直向下设置的旋转电机,所述旋转电机的输出轴延伸出安装轴板的底部且固定连接有主动轮,所述固定基座上在安装轴板的内侧固定连接有水平横向设置的数控气缸,所述固定基座在数控气缸的上下两侧分别固定连接有两个柱塞套,所述柱塞套内滑动连接有连接杆,所述数控气缸的活塞杆外端侧固定连接有连接轴座,所述连接轴座的上下端分别与同侧柱塞套的连接杆外端侧相固定连接。别与同侧柱塞套的连接杆外端侧相固定连接。别与同侧柱塞套的连接杆外端侧相固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于木制品加工的磨边装置


[0001]本技术属于木制品加工装置
,具体涉及一种应用于木制品加工的磨边装置。

技术介绍

[0002]木质音箱箱体等木制品通常是由多块木制板材相连接构成,木制板需经过木板材切割、裁切、磨边、精加工、喷漆等工序才可应用在音箱箱体上,而现有的木制板磨边工序中,通常是在工作台上使用磨边装置进行磨边,但现有的磨边装置通常不能够调节磨砂皮带的摩擦作用角度,对于木制板上弧面的磨边较为困难,通常是通过人工不断地调节,以形成相应的弧面,基于此,有必要对磨边装置上作出改良,以便于使用者较容易操作磨边。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于木制品加工的磨边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种应用于木制品加工的磨边装置,包括安装架与摩擦皮带,所述安装架的前部形成有连接杆架,所述连接杆架的底端固定连接有固定基座,所述固定基座的一端侧形成有安装轴板,所述固定基座的另一端侧形成有支撑板,所述安装轴板上固定连接有竖直向下设置的旋转电机,所述旋转电机的输出轴延伸出安装轴板的底部且固定连接有主动轮,所述固定基座上在安装轴板的内侧固定连接有水平横向设置的数控气缸,所述固定基座在数控气缸的上下两侧分别固定连接有两个柱塞套,所述柱塞套内滑动连接有连接杆,所述数控气缸的活塞杆外端侧固定连接有连接轴座,所述连接轴座的上下端分别与同侧柱塞套的连接杆外端侧相固定连接,所述连接轴座的下端转动连接有第一传动轮;所述固定基座在支撑板的后侧形成有水平设置的滑动轴,所述滑动轴的外端侧固定连接有封端轴座,所述滑动轴上滑动连接有滑动座,所述滑动座上设置有与滑动轴相锁紧联动的压紧柱塞,所述滑动座的前侧下部形成固定连接有连接基板,所述连接基板的外侧端下部转动连接有第二传动轮,所述摩擦皮带环套在主动轮、第一传动轮、第二传动轮上。
[0006]进一步说明的是,所述主动轮、第一传动轮、第二传动轮之间相平行设置且处于同一水平。
[0007]进一步说明的是,所述安装架的后部两侧形成有焊接连接杆。
[0008]进一步说明的是,所述封端轴座的底端前侧固定而连接有防护挡板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0010]应用在实际时,可通过第一数控气缸调节第一传动轮的前后位移,使摩擦皮带具有不同角度的作用方向,根据实际需求弧面弧度来调整第一传动轮的前后位置,从而能应对各种木制板待形成弧面的磨边操作;另外,通过滑动轴与滑动座的设置,能够调节第二传动轮的左右位置,从而调节摩擦皮带的收紧程度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]其中:1、安装架;2、摩擦皮带;3、连接杆架;4、固定基座;5、安装轴板;6、支撑板;7、旋转电机;8、主动轮;9、数控气缸;10、柱塞套;11、连接杆;12、连接轴座;13、第一传动轮;14、滑动轴;15、封端轴座;16、滑动座;17、压紧柱塞;18、连接基板;19、第二传动轮;20、焊接连接杆;21、防护挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本技术提供以下技术方案:
[0016]一种应用于木制品加工的磨边装置,包括安装架1与摩擦皮带2,安装架1的前部形成有连接杆架3,连接杆架3的底端固定连接有固定基座4,固定基座4的一端侧形成有安装轴板5,固定基座4的另一端侧形成有支撑板6,安装轴板5上固定连接有竖直向下设置的旋转电机7,旋转电机7的输出轴延伸出安装轴板5的底部且固定连接有主动轮8,固定基座4上在安装轴板5的内侧固定连接有水平横向设置的数控气缸9,固定基座4在数控气缸9的上下两侧分别固定连接有两个柱塞套10,柱塞套10内滑动连接有连接杆11,数控气缸9的活塞杆外端侧固定连接有连接轴座12,连接轴座12的上下端分别与同侧柱塞套10的连接杆11外端侧相固定连接,连接轴座12的下端转动连接有第一传动轮13;固定基座4在支撑板6的后侧形成有水平设置的滑动轴14,滑动轴14的外端侧固定连接有封端轴座15,滑动轴14上滑动连接有滑动座16,滑动座16上设置有与滑动轴14相锁紧联动的压紧柱塞17,滑动座16通过压紧柱塞17的松紧可调节其在滑动轴14上的位置;滑动座16的前侧下部形成固定连接有连接基板18,连接基板18的外侧端下部转动连接有第二传动轮19,摩擦皮带2环套在主动轮8、第一传动轮13、第二传动轮19上。
[0017]其中,主动轮8、第一传动轮13、第二传动轮19之间相平行设置且处于同一水平;安装架1的后部两侧形成有焊接连接杆20,安装架1通过焊接连接杆20、固定基座4固定在工作平台上;封端轴座15的底端前侧固定而连接有防护挡板21,应用在实际时,能够遮挡磨边溅起的木屑。
[0018]应用在实际时,可通过第一数控气缸9调节第一传动轮13的前后位移,使摩擦皮带2具有不同角度的作用方向,根据实际需求弧面弧度来调整第一传动轮13的前后位置,从而能应对各种木制板待形成弧面的磨边操作;另外,通过滑动轴14与滑动座16的设置,能够调节第二传动轮19的左右位置,从而调节摩擦皮带2的收紧程度。
[0019]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于木制品加工的磨边装置,包括安装架(1)与摩擦皮带(2),其特征在于:所述安装架(1)的前部形成有连接杆架(3),所述连接杆架(3)的底端固定连接有固定基座(4),所述固定基座(4)的一端侧形成有安装轴板(5),所述固定基座(4)的另一端侧形成有支撑板(6),所述安装轴板(5)上固定连接有竖直向下设置的旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出轴延伸出安装轴板(5)的底部且固定连接有主动轮(8),所述固定基座(4)上在安装轴板(5)的内侧固定连接有水平横向设置的数控气缸(9),所述固定基座(4)在数控气缸(9)的上下两侧分别固定连接有两个柱塞套(10),所述柱塞套(10)内滑动连接有连接杆(11),所述数控气缸(9)的活塞杆外端侧固定连接有连接轴座(12),所述连接轴座(12)的上下端分别与同侧柱塞套(10)的连接杆(11)外端侧相固定连接,所述连接轴座(12)的下端转动连接有第一传动轮(13);所述固定基座(4)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘国明向光华钟寿君
申请(专利权)人:惠州市铭华木制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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