一种换热器内件安装用直线度辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器内件安装用直线度辅助工装，属于换热器技术领域，包括：换热器，换热器上设置有筒体，筒体连接有外层接管，外层接管内套有内层接管，底柱内开设有调节腔，调节柱上设置有齿条，齿轮箱内转动连接有齿轮柱，齿轮柱外套装有齿轮，在齿轮与齿条啮合关系的作用下，转动转盘能够调整调节柱伸出调剂腔的距离，借助标尺能够对位置进行确定，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，借助第一对齐插杆、滑动板条、伸缩杆、第二对齐插杆以及开设在底柱上的对齐通孔，从而使得底柱能够均匀的设置于外层接管或者内层接管上，保证了直线度测量的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器内件安装用直线度辅助工装


[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种换热器内件安装用直线度辅助工装。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种，它们的区别主要有：卧式换热器：稳定安全，能承受较高的工作压力和温度；占地大，安装空间净高要求不高，维护和清理方便，一般不需要平台；冷热两种流体可逆流、顺流；传热系数中等，加热停留时间短,换热效果中等。
[0003]因为工艺的需要有些换热器的长度很长，但同时对于内件安装时直线度的要求却很严苛，这给制造和维修带来了很大的难度。常见的保证设备直线度的方法有拉线、激光等手段，但是由于大型换热器内件在不同的位置直径大小不同，仅靠拉线和激光等手段无法直接测量，往往还需要相应的工装进行辅助才能保证装配的直线度，因此亟需设计一种换热器内件安装用直线度辅助工装以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种换热器内件安装用直线度辅助工装，包括：
[0006]换热器，所述换热器上设置有筒体，所述筒体连接有外层接管，所述外层接管内套有内层接管；
[0007]底柱，所述底柱内开设有调节腔；
[0008]调节柱，所述调节柱上设置有齿条；
[0009]齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱外套装有齿轮；
[0010]底板，所述底板上设置有气泵，所述气泵通过气管连接有吸盘；
[0011]替换安装槽，所述替换安装槽上开设有替换安装孔；
[0012]所述调节柱滑动连接于调节腔内，所述齿轮箱安装于底柱上，所述调节腔上开设有调节开口，所述齿轮穿过调节开口与齿条相互啮合，所述底柱安装于底板上，所述底板通过吸盘能够吸附于外层接管以及内层接管上，所述替换安装槽开设于调节柱上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述替换安装槽内能够卡有拉线卡块，所述拉线卡块上开设有拉线通孔，所述拉线通孔以及替换安装孔内能够插入拉线插杆，所述拉线卡块上设置有拉线机构。
[0014]通过采用上述技术方案，借助拉线插杆能够使得拉线机构与调节柱相对固定，借
助拉线机构能够对直线度进行判断。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述替换安装槽内能够卡入激光卡块，所述激光卡块上开设有激光通孔，所述激光通孔以及替换安装孔内能够插入激光插杆，所述激光卡块上设置有激光发射头，所述激光发射头上设置有光感接收器以及信号灯，所述光感接收器与信号灯电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案，借助激光插杆能够使得激光发射头与调节柱相对固定，借助激光发射头从而能够对直线度进行判断。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮柱连接有转盘。
[0018]通过采用上述技术方案，方便转动齿轮。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节柱上设置有标尺。
[0020]通过采用上述技术方案，方便观察调节柱伸出的长度以便对换热器不同位置不同直径进行适应。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述底柱上开设有对齐通孔，所述对齐通孔内能够插入第一对齐插杆以及第二对齐插杆，所述第一对齐插杆连接有滑动板条，所述滑动板条上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑动板条呈90
°
角，所述伸缩杆与第二对齐插杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在底柱借助底板和吸盘安装于外层接管或者内层接管时，确保底柱能够均匀的固定于外层接管或者内层接管上，以便确保进行直线度测量时的准确性。
[0023]本技术的有益效果体现在：
[0024]1、通过设置调节柱，调节柱滑动连接于调节腔中，在齿轮与齿条啮合关系的作用下，转动转盘能够调整调节柱伸出调剂腔的距离，借助标尺能够对位置进行确定，从而能够在进行直线度测量时，针对换热器内件不同位置不同直径的情况方便进行调整，确保辅助工装的使用范围，同时保证直线度测量的准确性，借助第一对齐插杆、滑动板条、伸缩杆、第二对齐插杆以及开设在底柱上的对齐通孔，从而能够使得底板均匀的固定于外层接管或者内层接管上，进而使得底柱能够均匀的设置于外层接管或者内层接管上，实现多点直线度测量，保证了直线度测量的准确性。
[0025]2、通过设置可以更换的拉线机构以及激光发射头，从而方便根据实际工作需要采用拉线机构进行直线度测量或者采用激光发射头进行直线度测量。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术底柱部分的剖视结构示意图；
[0028]图3是本技术底柱部分的结构示意图；
[0029]图4是本技术底柱部分的俯视结构示意图；
[0030]图5是本技术拉线机构的结构示意图；
[0031]图6是本技术安装有拉线机构的底柱部分结构示意图；
[0032]图7是本技术激光发射头部分的结构示意图；
[0033]图8是本技术安装有激光发射头的底柱部分结构示意图；
[0034]图9是本技术滑动板条部分的结构示意图；
[0035]图10是本技术底板、第一对齐插杆、第二对齐插杆、滑动板条以及伸缩杆组合后的结构示意图。
[0036]图中：1、换热器；2、筒体；3、外层接管；4、内层接管；5、底柱；6、调节腔；7、调节柱；8、齿条；9、齿轮箱；10、齿轮柱；11、齿轮；12、调节开口；13、底板；14、气泵；15、气管；16、吸盘；17、替换安装槽；18、替换安装孔；19、拉线通孔；20、拉线卡块；21、拉线机构；22、激光通孔；23、激光卡块；24、激光发射头；25、光感接收器；26、信号灯；27、转盘；28、标尺；29、对齐通孔；30、第一对齐插杆；31、滑动板条；32、滑槽；33、伸缩杆；34、第二对齐插杆；35、拉线插杆；36、激光插杆。
具体实施方式
[0037]经申请人的研究分析，由于通常情况下部分换热器的长度很长，在进行内件安装时，对直线度的要求很严苛，从而使得制造和维修的难度增加，通常情况下为了确保设备的直线度，需要采用拉线或者激光灯手段对直线度进行测量判断，但是换热器内件在不同位置直径通常不同，仅靠拉线或者激光的方式无法直接进行测量，因此需要设计一种换热器内件安装用直线度辅助工装以便解决上述问题。
[0038]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0039]结合附图1
‑
10所示，一种换热器内件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：包括：换热器，所述换热器上设置有筒体，所述筒体连接有外层接管，所述外层接管内套有内层接管；底柱，所述底柱内开设有调节腔；调节柱，所述调节柱上设置有齿条；齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱外套装有齿轮；底板，所述底板上设置有气泵，所述气泵通过气管连接有吸盘；替换安装槽，所述替换安装槽上开设有替换安装孔；所述调节柱滑动连接于调节腔内，所述齿轮箱安装于底柱上，所述调节腔上开设有调节开口，所述齿轮穿过调节开口与齿条相互啮合，所述底柱安装于底板上，所述底板通过吸盘能够吸附于外层接管以及内层接管上，所述替换安装槽开设于调节柱上。2.根据权利要求1所述的一种换热器内件安装用直线度辅助工装，其特征在于：所述替换安装槽内能够卡有拉线卡块，所述拉线卡块上开设有拉线通孔，所述拉线通孔以及替换安装孔内能够插入拉线插杆，所述拉线卡块上设置有拉线机构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪香飞，周海峰，
申请(专利权)人：无锡友盛换热器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：