一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，包括烟水换热器、排液管、储液容器、水表和排水管，烟水换热器设置于烟气余热回收系统的排烟管道上，排液管一端与排烟管道连通、另一端与储液容器连通，储液容器的中部设置有排水管，排水管的进水口低于出水口，排水管上设置有水表。本实用新型专利技术既能实现冷凝水排水管的满管，以便于安装水表进行冷凝水的计量，又能够避免腐蚀残渣堵塞检测用的排水管，解决了冷凝水的水量检测困难的问题。解决了冷凝水的水量检测困难的问题。解决了冷凝水的水量检测困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置


[0001]本技术涉及测量装置的
，特别是涉及一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置。

技术介绍

[0002]碳达峰、碳中和事关构建人类命运共同体，是社会经济高质量发展的内在要求，是一场广泛而深刻的经济社会发展方式系统性变革，推进了能源革命和人类文明进步。利用烟气余热回收系统，对烟气余热进行深度回收利用，既能变废为宝，减少天然气用量，又能减少二氧化碳排放，为“双碳”目标贡献力量。
[0003]在烟气余热回收系统，尤其是烟气深度冷凝热回收系统中，会有大量从烟气中凝结出的冷凝水，冷凝水的水量是衡量烟气余热回收系统运行状况的重要指标，测量烟气余热回收系统的冷凝水的水量，便成为烟气余热回收系统的一个重要功能。然而冷凝水会带出烟道中的腐蚀残渣，为防止冷凝水排水管堵塞，通常使用一根冷凝水排水管进行排液，但因排水管不能满管，不能直接使用水表计量冷凝水的水量，致使冷凝水的水量检测困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，以解决上述现有技术存在的问题，使冷凝水的排水管实现满管，以便于安装水表进行计量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供了一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，包括烟水换热器、排液管、储液容器、水表和排水管，所述烟水换热器设置于烟气余热回收系统的排烟管道上，所述排液管一端与所述排烟管道连通、另一端与所述储液容器连通，所述储液容器的中部设置有所述排水管，所述排水管的进水口低于出水口，所述排水管上设置有所述水表。
[0007]优选的，所述储液容器的底部呈锥斗状、上端呈圆筒状且敞口设置。
[0008]优选的，所述储液容器包括排污容器和排液容器，所述排液管的下端伸入所述排污容器内，所述排污容器和所述排液容器通过所述排水管连通，所述所述排污容器的下端设置有排污管，所述排液容器的下端设置有冷凝水排出管。
[0009]优选的，所述排污管上设置有阀门。
[0010]优选的，所述排水管为U型管，所述U型管的低端伸入所述排污容器内、高端伸入所述排液容器内，所述U型管的两端均不高于所述排污容器或所述排液容器的顶面。
[0011]优选的，所述排液管的下端低于所述排水管的进水口。
[0012]优选的，所述排液管、所述储液容器和所述排水管的材质均为不锈钢。
[0013]优选的，所述水表为智能电磁水表或者超声波水表。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术既能实现冷凝水排水管的满管，以便于安装水表进行冷凝水的计量，又能够避免腐蚀残渣堵塞检测用的排水管，解决了冷凝水的水量检测困难的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置的结构示意图；
[0018]其中：1
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烟水换热器，2
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排液管，3
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排污容器，4
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排液容器，5
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排水管，6
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水表，7
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排烟管道，8
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排污管，9
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冷凝水排出管，10
‑
阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，以解决现有技术存在的问题，使冷凝水的排水管实现满管，以便于安装水表进行计量。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示：本实施例提供了一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，包括烟水换热器1、排液管2、储液容器、水表6和排水管5，烟水换热器1设置于烟气余热回收系统的排烟管道7上，排液管2一端与排烟管道7连通、另一端与储液容器连通，储液容器的中部设置有排水管5，排水管5的进水口低于出水口，排水管5上设置有水表6。排液管2、储液容器和排水管5的材质均为不锈钢，保证各部件的抗腐蚀性。
[0023]储液容器的底部呈锥斗状，便于冷凝水中腐蚀残渣进行沉淀和堆积，上端呈圆筒状且敞口设置。储液容器包括排污容器3和排液容器4，排液管2的下端伸入排污容器3内，排污容器3和排液容器4通过排水管5连通，排污容器3的下端设置有排污管8，排液容器4的下端设置有冷凝水排出管9。排污管8上设置有阀门10，用于定期排污，冷凝水排出管9与排液池或者排污通道直接连通，便于排液的畅通。
[0024]排水管5为U型管，便于安装，U型管的低端伸入排污容器3内、高端伸入排液容器4内，U型管的两端均不高于排污容器3或排液容器4的顶面。其中，排水管5还可以为L型管或者倾斜向上的直管。排液管2的下端低于排水管5的进水口，便于带有腐蚀残渣的冷凝水先进行沉淀和堆积，再排出上清水，可避免堵塞排水管5。
[0025]水表6为智能电磁水表或者超声波水表或者其他可以同时检测冷凝水的瞬时流量和累积流量的水表，用于计量冷凝水的水量。
[0026]本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，其特征在于：包括烟水换热器、排液管、储液容器、水表和排水管，所述烟水换热器设置于烟气余热回收系统的排烟管道上，所述排液管一端与所述排烟管道连通、另一端与所述储液容器连通，所述储液容器的中部设置有所述排水管，所述排水管的进水口低于出水口，所述排水管上设置有所述水表。2.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，其特征在于：所述储液容器的底部呈锥斗状、上端呈圆筒状且敞口设置。3.根据权利要求1所述的烟气余热回收系统中冷凝水的测量装置，其特征在于：所述储液容器包括排污容器和排液容器，所述排液管的下端伸入所述排污容器内，所述排污容器和所述排液容器通过所述排水管连通，所述所述排污容器的下端设置有排污管，所述排液容器的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，王宗耀，
申请(专利权)人：北京新兴合众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：