电动肉串机制造技术

本实用新型专利技术公开了电动肉串机，涉及烧烤设备领域。电动肉串机，包括传动支撑柱，传动支撑柱顶面螺钉安装有传送侧板，且传送侧板一侧螺纹安装有电机安装端板，电机安装端板另一侧键连接有驱动电机，传送侧板外侧螺钉安装有端部固定板，且端部固定板内侧安装有肉放置板，肉放置板另一侧伸缩安装有肉串插入装置，且肉串插入装置一侧螺纹连接于伸缩液压缸，伸缩液压缸顶端连通有油路接入缸，且伸缩液压缸底面接触安装于支撑平台，传送侧板两侧安装有传动滚轮，且传动滚轮一侧固定安装有固定架，且固定架焊接于传送侧板一侧，伸缩液压缸一端焊接有端部安装板。本实用新型专利技术具有电动自动串肉，串肉过程中用板抵住肉块，能够提高串肉率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
电动肉串机


[0001]本技术涉及烧烤设备领域，尤其涉及电动肉串机。

技术介绍

[0002]肉串机是一种用电机带动链条使钎子旋转的机器，把肉串放到上面会自动旋转不需要顾客动手，放上烤盘可以烤肉放上帘子还可以烤海鲜等食品；烤串机是每桌一台的，在室内烧烤，有良好的通风保持室内的环境清新和卫生；现在烤肉店、炸串店的肉串类商品的制作大多使用人工穿串技术。人工穿串有着效率慢、成本高、不卫生、产品质量不稳定和存在工人受伤等缺点。
[0003]根据中国专利授权公告号CN203251880U提供的“一种手动串肉串器”，装置包括：矩形的外侧带有竖直挡板的搁肉板1、一个直角面固定在搁肉板1右侧另一个直角面朝向左侧的直角三棱挡2、平行搁肉板1且固定连接在所述直角三棱挡2顶部的上挡板3、搁置在搁肉板1左侧的与所述直角三棱挡2镜面对称的直角三棱推4；所述直角三棱推4上还设置有把手；所述直角三棱挡2和上挡板3外侧连接竖直挡板。使用这种手动串肉串器能够方便高效地串制肉串，但是存在传统手工插串效率低，电动插串机肉串容易插入失败的问题，因此，有必要提供电动肉串机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供电动肉串机，解决了传统手工插串效率低，电动插串机肉串容易插入失败的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的电动肉串机，包括传动支撑柱，其特所述传动支撑柱顶面螺钉安装有传送侧板，且传送侧板一侧螺纹安装有电机安装端板，所述电机安装端板另一侧键连接有驱动电机，所述传送侧板外侧螺钉安装有端部固定板，且端部固定板内侧安装有肉放置板，所述肉放置板另一侧伸缩安装有肉串插入装置，且肉串插入装置一侧螺纹连接于伸缩液压缸，所述伸缩液压缸顶端连通有油路接入缸，且伸缩液压缸底面接触安装于支撑平台，所述传送侧板两侧安装有传动滚轮，且传动滚轮一侧固定安装有固定架，且固定架焊接于传送侧板一侧，所述伸缩液压缸一端焊接有端部安装板，所述传动滚轮外侧安装有传送带，具有电动自动串肉，串肉过程中用板抵住肉块，能够提高串肉率等优点。
[0006]优选的，所述支撑平台另一侧焊接有动力装置支撑柱，能够支撑安装伸缩液压缸。
[0007]优选的，所述伸缩液压缸一侧安装有伸缩缸头，且伸缩缸头另一侧螺纹安装有肉串插入装置，能够实现肉串插入装置的伸缩运动。
[0008]优选的，所述肉串插入装置包括插入座，所述插入座内侧开设有锥形的插柱插孔，且插入座后端螺纹安装有安装螺母，能够实现肉块的插入。
[0009]优选的，所述插柱插孔内侧固定安装有肉串插柱，且肉串插柱外侧开设有肉串插针，所述肉放置板顶面开设有放置槽，能够固定肉串插柱。
[0010]优选的，所述传动滚轮内侧固定安装有滚轮内部轴，且滚轮内部轴端部插入有轴头固定杆，所述轴头固定杆另一侧插入于固定架内孔处，能够实现传送带的转动。
[0011]优选的，所述驱动电机一侧键连接有联轴器，且驱动电机底面接触安装于电机支撑台顶面，能够提高传送的动力。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的电动肉串机具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供电动肉串机，通过安装伸缩缸头和传送带等部件，工作人员将切割好的肉块放入放置槽内，而后再将肉放置板放在传送带的上端，完成上述操作后，在驱动电机的转动下，通过键连接带动端部的传动滚轮进行转动，传动滚轮带动传送带转动，将肉放置板缓慢地运送至伸缩液压缸的一侧，当肉放置板运动到肉串插入装置的附近时，电控驱动的伸缩液压缸此时控制伸缩缸头开始向外侧运动，将插入座内的肉串插柱和肉串插针插入肉块内，解决了传统的手工插串无法自动化运输物料的问题。
[0014]2.本技术提供电动肉串机，通过安装驱动电机和伸缩液压缸等部件，当肉串插针在伸缩液压缸的带动下向前运动，将针体与肉块接触插入时，完成肉串的串接工作，在肉串串接的过程中，驱动电机属于停机状态，完成上述流程后，电机恢复运动，继续向前运输已经串接好的肉串，电机的停机信号由识别系统识别到肉块后发出信号，继电器接收到信号后将电路断开，上述方案中，肉块位置的识别依靠基恩士公司开发的KEYNEC
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3自动识别系统进行识别，解决了传统的手工插串效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中肉串插入装置的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中驱动电机的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中肉串机插入的结构局部示意图。
[0019]图中标号：1、电机安装端板；2、传送带；201、传送侧板；3、动力装置支撑柱；301、支撑平台；4、油路接入缸；5、伸缩液压缸；501、伸缩缸头；6、端部安装板：7、肉串插入装置；701、安装螺母；702、插入座；703、插柱插孔；8、肉放置板；801、放置槽；9、端部固定板；10、传动滚轮；1001、滚轮内部轴；1002、轴头固定杆；11、固定架；12、驱动电机；1201、电机支撑台；1202、联轴器；13、传动支撑柱；14、肉串插柱；1401、肉串插针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：电动肉串机，包括传动支撑柱13，其特传动支撑柱13顶面螺钉安装有传送侧板201，且传送侧板201一侧螺纹安装有电机安装端板1，电机安装端板1另一侧键连接有驱动电机12，传送侧板201外侧螺钉安装有端部固定板9，且端部固定板9内侧安装有肉放置板8，肉放置板8另一侧伸缩安装有肉串插入装置7，且肉串插入装置7一侧螺纹连接于伸缩液压缸5，伸缩液压缸5顶端连通有油路接入缸4，且伸缩液压缸5底面接触安装于支撑平台301，传送侧板201两侧安装有传动滚轮10，且传动滚轮
10一侧固定安装有固定架11，且固定架11焊接于传送侧板201一侧，伸缩液压缸5一端焊接有端部安装板6，传动滚轮10外侧安装有传送带2，具有电动自动串肉，串肉过程中用板抵住肉块，能够提高串肉率等优点；支撑平台301另一侧焊接有动力装置支撑柱3，能够支撑安装伸缩液压缸5。
[0023]本实施方案中，工作人员将切割好的肉块放入放置槽801内，而后再将肉放置板8放在传送带2的上端，完成上述操作后，在驱动电机12的转动下，通过键连接带动端部的传动滚轮10进行转动，传动滚轮10带动传送带2转动，将肉放置板8缓慢地运送至伸缩液压缸5的一侧，当肉放置板8运动到肉串插入装置7的附近时，电控驱动的伸缩液压缸5此时控制伸缩缸头501开始向外侧运动，将插入座702内的肉串插柱14和肉串插针1401插入肉块内，解决了传统的手工插串无法自动化运输物料的问题。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动肉串机，包括传动支撑柱(13)，其特征在于：所述传动支撑柱(13)顶面螺钉安装有传送侧板(201)，且传送侧板(201)一侧螺纹安装有电机安装端板(1)，所述电机安装端板(1)另一侧键连接有驱动电机(12)，所述传送侧板(201)外侧螺钉安装有端部固定板(9)，且端部固定板(9)内侧安装有肉放置板(8)，所述肉放置板(8)另一侧伸缩安装有肉串插入装置(7)，且肉串插入装置(7)一侧螺纹连接于伸缩液压缸(5)，所述伸缩液压缸(5)顶端连通有油路接入缸(4)，且伸缩液压缸(5)底面接触安装于支撑平台(301)，所述传送侧板(201)两侧安装有传动滚轮(10)，且传动滚轮(10)一侧固定安装有固定架(11)，且固定架(11)焊接于传送侧板(201)一侧，所述伸缩液压缸(5)一端焊接有端部安装板(6)，所述传动滚轮(10)外侧安装有传送带(2)。2.根据权利要求1所述的电动肉串机，其特征在于，所述支撑平台(301)另一侧焊接有动力装置支撑柱(3)。3.根据权利要求1所述的电动肉串机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克，
申请(专利权)人：徐克，
类型：新型
国别省市：