T铁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了T铁打磨装置，包括机架，机架上设置有一工作台，一打磨盘转动连接于工作台上，一驱动机构设置于工作台下方，驱动机构驱动打磨盘转动；一调节机构设置于工作台上，调节机构位于打磨盘一侧，调节机构内设置一打磨块，打磨块与调节机构连接，调节机构用于调节打磨块距离打磨盘的距离；一控制机构固定连接于工作台一侧，控制机构与驱动机构电连接。根据本实用新型专利技术的T铁打磨装置，调节机构调节打磨块距离打磨盘的位置，从而调节T铁不良品打磨后的目标直径，对不良品进行打磨修复，提升良品率和生产效率。提升良品率和生产效率。提升良品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
T铁打磨装置


[0001]本技术涉及扬声器制作
，特别涉及一种T铁打磨装置。

技术介绍

[0002]在声乐器械生产过程中，扬声器作为需求量较大的元件，在制造过程中由多个零件组合而成。其中T铁作为一种为扬声器通电导磁的零件，在批量制作的过程中，达不到产品标准的T铁只能收集到不良品区域中，大部分T铁因直径参数达不到使用标准而不被采用，造成浪费，降低T铁的良品率和生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“T铁因直径参数达不到使用标准而不被采用，造成浪费，降低T铁的良品率和生产效率”的技术问题。为此，本技术提出一种T铁打磨装置，能够改变T铁的直径，使T铁达到使用标准，提升良品率和生产效率。
[0004]根据本技术的一些实施例的T铁打磨装置，包括机架，所述机架上设置有一工作台，一打磨盘转动连接于所述工作台上，一驱动机构设置于所述工作台下方，所述驱动机构驱动所述打磨盘转动；一调节机构设置于所述工作台上，所述调节机构位于所述打磨盘一侧，所述调节机构内设置一打磨块，所述打磨块与所述调节机构连接，所述调节机构用于调节所述打磨块距离所述打磨盘的距离；一控制机构固定连接于所述工作台一侧，所述控制机构与所述驱动机构电连接。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述打磨盘通过一传动轴穿过所述工作台，所述传动轴与所述驱动机构转动连接，所述驱动机构驱动所述传动轴带动所述打磨盘转动。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述打磨盘顶部设置一固定件，所述固定件通过螺丝与所述打磨盘紧密连接，所述固定件用于固定所述打磨盘与所述传动轴的位置。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述打磨块靠近所述打磨盘的一侧呈弧形设置并与所述打磨盘的圆弧形状相互贴合。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括距离调节件，所述距离调节件设置于所述打磨块远离所述打磨盘的一侧，所述距离调节件用于调节所述打磨块与所述打磨盘之间的距离。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述距离调节件固定连接于所述工作台上，所述距离调节件上等间距设置有若干距离调节螺丝，所述距离调节螺丝与所述打磨块接触，通过调节所述距离调节螺丝在所述距离调节件上的距离来带动所述打磨块靠近或远离所述打磨盘。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括左侧调节件和右侧调节件，所述左侧调节件和所述右侧调节件分别固定于所述工作台上并位于所述打磨块两侧，所述左侧调节件和所述右侧调节件用于调节所述打磨块的左右位置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述左侧调节件和所述右侧调节件上设置有若干
位移调节螺丝，所述位移调节螺丝与所述打磨块的两侧接触，通过调节所述位移调节螺丝在所述左侧调节件和右侧调节件上的距离来带动所述打磨块左右偏移。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机、传动皮带和变速机构，所述驱动电机通过所述传动皮带与所述变速机构连接，所述变速机构与所述传动轴连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述打磨盘和所述打磨块采用高锰钢。
[0014]根据本技术的一些实施例的T铁打磨装置，至少具有如下有益效果：所述调节机构调节所述打磨块距离所述打磨盘的位置，从而调节T铁不良品打磨后的目标直径，对不良品进行打磨修复，提升良品率和生产效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例T铁打磨装置的立体示意图；
[0018]图2为本技术实施例T铁打磨装置的俯视图。
[0019]附图标记：
[0020]机架100、工作台110、驱动机构200、传动皮带210、变速机构220、打磨盘310、固定件311、打磨块320、调节机构400、距离调节件410、距离调节螺丝411、左侧调节件420、右侧调节件430、位移调节螺丝440、控制机构500。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]下面参考图1
‑
图2描述根据本技术实施例的T铁打磨装置。
[0026]如图1
‑
图2所示，T铁打磨装置包括机架100，机架100上设置有工作台110，在本实
施例中，工作台110为呈方形的平台，工作台110与机架100固定连接，一打磨盘310转动连接于工作台110上，在工作台110下方设置一驱动机构200，驱动机构200放置于机架100上，驱动机构200用于驱动打磨盘310转动，使打磨盘310对T铁进行打磨。为了调整不同尺寸T铁的打磨范围和调整打磨盘310 的打磨直径，一调节机构400设置于工作台110上，并且调节机构400安装于打磨盘310一侧，在调节机构400内设置一打磨块320，打磨块320与调节机构400 连接，工作人员通过调节机构400调节打磨块320，调整打磨块320到打磨盘310 之间的距离，打磨块320与打磨盘310之间的距离为加工直径，调整两者的距离能够调整所需的打磨直径参数。T铁进入打磨块320和打磨盘310之间的缝隙中进行打磨后能够达到指定参数的直径，完成不良品的修复，使其参数达到合格水平，降低不良品的存量，提升良品率并且减少材料的浪费，提升生产效率。为了控制打磨盘310的启动和停止，在打磨盘310停止过程中，让工作人员能够根据不同种类的产品调整打磨块320的距离，以控制机构500固定连接于工作台110 一侧，控制机构50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T铁打磨装置，包括机架(100)，所述机架(100)上设置有一工作台(110)；其特征在于，一打磨盘(310)转动连接于所述工作台(110)上，一驱动机构(200)设置于所述工作台(110)下方，所述驱动机构(200)驱动所述打磨盘(310)转动；一调节机构(400)设置于所述工作台(110)上，所述调节机构(400)位于所述打磨盘(310)一侧，所述调节机构(400)内设置一打磨块(320)，所述打磨块(320)与所述调节机构(400)连接，所述调节机构(400)用于调节所述打磨块(320)距离所述打磨盘(310)的距离；一控制机构(500)固定连接于所述工作台(110)一侧，所述控制机构(500)与所述驱动机构(200)电连接。2.根据权利要求1所述的T铁打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(310)通过一传动轴穿过所述工作台(110)，所述传动轴与所述驱动机构(200)转动连接，所述驱动机构(200)驱动所述传动轴带动所述打磨盘(310)转动。3.根据权利要求2所述的T铁打磨装置，其特征在于，所述打磨盘(310)顶部设置一固定件(311)，所述固定件(311)通过螺丝与所述打磨盘(310)紧密连接，所述固定件(311)用于固定所述打磨盘(310)与所述传动轴的位置。4.根据权利要求3所述的T铁打磨装置，其特征在于，所述打磨块(320)靠近所述打磨盘(310)的一侧呈弧形设置并与所述打磨盘(310)的圆弧形状相互贴合。5.根据权利要求2所述的T铁打磨装置，其特征在于，所述调节机构(400)包括距离调节件(410)，所述距离调节件(410)设置于所述打磨块(320)远离所述打磨盘(310)的一侧，所述距离调节件(410)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海涛，王叶赞，谢光锐，
申请(专利权)人：东莞市盛坤五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：