本公开涉及制砖技术领域，尤其涉及一种料浆罐的进气控制系统和倒釜余气利用系统。其中料浆罐的进气控制系统包括进气管、除渣管、三通管和温度传感器，三通管的三个接口分别与进气管、除渣管和料浆罐的进气口连接；进气口与三通管之间连接第一阀门，温度传感器设于料浆罐内部并与第一阀门通信，第一阀门根据温度传感器检测到的温度信号进行开闭；除渣管的中心线与进气口的中心线平行，且除渣管在第一阀门打开时与进气口连通。该进气控制装置，可以根据料浆罐内的温度，控制是否通过进气管向料浆罐内通入高温气体以对料浆罐内部进行加热。同时，可以利用疏通杆从除渣管处伸入到进气口处将结块清除，避免进气口堵塞影响正常进气。避免进气口堵塞影响正常进气。避免进气口堵塞影响正常进气。
【技术实现步骤摘要】
料浆罐的进气控制装置和倒釜余气利用系统
[0001]本公开涉及制砖
，尤其涉及一种料浆罐的进气控制系统和倒釜余气利用系统。
技术介绍
[0002]加气砖是一种以石灰、水泥、硅砂等为原料根据配方添加搅拌后，浇筑特定结构的钢筋网成型，并经过预养切割、最后以高压蒸汽养护以及而成的高性能轻质砖块。
[0003]现有的料浆罐在对石灰、水泥和硅砂等原料进行搅拌时，一般是常温搅拌，这样制成的砖坯在进入到蒸压釜中蒸制的过程中，与蒸压釜内形成较大的温差，不仅会对加气砖的质量产生不利影响，同样会造成比较大的能耗；因此一般会向料浆罐内通入高温的气体或高温水，以提高料浆罐内的温度，现有技术中，无法对料浆罐内的温度进行精确控制，并且由于长时间的搅拌，容易在料浆罐的进气口处形成料浆沉积，慢慢会堵塞进气口，影响进气口处的进气效果。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种料浆罐的进气控制装置和倒釜余气利用系统。
[0005]本公开提供了料浆罐的进气控制装置，包括进气管、除渣管、三通管和温度传感器，所述三通管的三个接口分别与所述进气管、所述除渣管和料浆罐的进气口连接；所述进气口与所述三通管之间连接第一阀门，所述温度传感器设于所述料浆罐内部并与所述第一阀门通信，所述第一阀门根据所述温度传感器检测到的温度值进行开闭；所述除渣管的中心线与所述进气口的中心线平行，且所述除渣管在所述第一阀门打开时与所述进气口连通。
[0006]可选的，所述进气口处设有压力传感器，所述第一阀门根据温度传感器检测到的温度值和压力传感器检测到的压力值进行开闭，其中，当所述压力传感器检测到的压力值大于第一压力阈值且所述温度传感器检测到的温度值低于所述第一温度阈值时，所述第一阀门打开；当所述压力传感器检测到的压力值小于第一压力阈值，或所述温度传感器检测到的温度值高于所述第一温度阈值时，所述第一阀门关闭。
[0007]可选的，所述除渣管沿所述进气口的中心线方向设置。
[0008]可选的，所述进气管上设有第二阀门，所述第二阀门在所述第一阀门失去控制之后关闭，用于将所述进气管截止。
[0009]可选的，所述第二阀门为手动阀或气动阀。
[0010]可选的，所述除渣管上设有第三阀门，所述第三阀门在需要对所述进气口进行除渣时打开。
[0011]可选的，所述第三阀门为球阀。
[0012]可选的，所述第一阀门为气动阀。
[0013]本公开还提供了一种倒釜余气利用系统，包括蒸压釜、料浆罐和如上述任一项所述的料浆罐的进气控制装置，所述蒸压釜与所述进气管连接，用于向所述料浆罐内通入蒸压釜余气，以对所述料浆罐进行加热。
[0014]可选的，倒釜余气利用系统还包括灌浆水箱、育养室和二次静养室，所述育养室和所述二次育养室内都设有加热管道，所述蒸压釜可切换的与所述灌浆水箱、所述育养室的加热管道、所述二次静养室的加热管道和所述料浆罐中的至少一者连通。
[0015]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本公开实施例提供的料浆罐的进气控制装置，主要包括进气管、除渣管和温度传感器，三通管的三个接口分别与进气管、除渣管和料浆罐的进气口连接，其中，所述料浆罐的进气口与所述三通管之间连接第一阀门，温度传感器设于所述料浆罐的内部并与所述第一阀门通信，第一阀门根据温度传感器检测的温度信号进行开闭。该进气控制装置，可以根据料浆罐内的温度，控制是否通过进气管向料浆罐内通入高温气体以对料浆罐内部进行加热，一方面可以在需要加热时进行加热，另一方面也避免加热温度过高，对料浆罐内的原料产生不利影响，使料浆罐的原料处于合适的温度范围内，实现对料浆罐内的原料温度的精准控制。并且，除渣管的中心线与料浆罐的进气口的中心线平行，且除渣管在第一阀门打开时与进气口连通，这样一来，当进气口处沉积了结块时，可以利用疏通杆从除渣管处伸入到进气口处将结块清除，避免进气口堵塞影响正常进气，提高了对料浆罐的加热效果。
[0017]进一步的，本公开实施例还提供了一种倒釜余气利用系统，包括蒸压釜、料浆罐和进气控制装置，蒸压釜与进气管连接，用于向料浆罐内通入蒸压釜余气，以对料浆罐内部的原料进行加热。该倒釜余气利用系统，利用蒸压釜的余气热量对料浆罐内部的原料进行加热，实现节能要求。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本公开实施例所述倒釜余气利用系统的结构示意图。
[0021]其中，1、料浆罐；2、蒸压釜；3、第一阀门；4、三通管；5、第三阀门；6、除渣管；7、进气管；8、第二阀门；9、压力传感器；10、灌浆水箱；11、育养室；12、二次静养室。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1所示，料浆罐1一般为敞口结构，在料浆搅拌过程中，温度会有散失，由于进入到料浆罐1内的水的温度也不恒定，所以导致料浆的温度不恒定，这样一来就会影响制作砖坯的质量。因此，本公开实施例提供了一种料浆罐1的进气控制装置，包括进气管7、除渣管6、三通管4和温度传感器13，三通管4的3个接口分别与进气管、除渣管6和料浆罐1的进气口连接；进气口与三通管4之间连接第一阀门3，温度传感器13设置在料浆罐1内部并与第一阀门通信，具体的，温度传感器13设置在料浆罐1的中位位置处，用于检测料浆罐1的内部温度，第一阀门3根据温度传感器13检测到温度信号进行开闭，除渣管6的中心线与进气口的中心线平行，且除渣管6在第一阀门3打开时能够与进气口连通。该进气控制装置可以根据料浆内的温度，控制是否通过进气管向料浆罐1内通入高温气体以对料浆罐1内部进行加热，一方面可以在需要加热时进行加热，另一方面也避免加热温度过高，对料浆罐1内的原料产生不利影响，使料浆罐1中的原料处于合适的温度范围内，实现对料浆罐1内的原料温度的精准控制。并且当进气口处沉积了结块时，可以利用疏通杆从除渣管6处伸入到进气口处将结块清除，避免进气口堵塞影响正常进气，提高了对料浆罐1的加热效果。
[0025]进一步的，在本公开的一些实施例中，进气口处上设有压力传感器9，第一阀门3根据温度传感器13检测到的温度值和压力传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料浆罐的进气控制装置，其特征在于，包括进气管(7)、除渣管(6)、三通管(4)和温度传感器(13)，料浆罐(1)设有进气口，所述进气口与所述料浆罐(1)的内部连通，所述三通管(4)的三个接口分别与所述进气管(7)、所述除渣管(6)和所述进气口连接；所述进气口与所述三通管(4)之间连接第一阀门(3)，所述温度传感器(13)设于所述料浆罐(1)内部并与所述第一阀门(3)通信，所述第一阀门(3)根据所述温度传感器(13)检测到的温度值进行开闭；所述除渣管(6)的中心线与所述进气口的中心线平行，且所述除渣管(6)在所述第一阀门(3)打开时与进气口连通。2.根据权利要求1所述的料浆罐的进气控制装置，其特征在于，所述进气口处上设有压力传感器(9)，所述第一阀门(3)根据温度传感器(13)检测到的温度值和压力传感器(9)检测到的压力值进行开闭，其中，当所述压力传感器(9)检测到的压力值大于第一压力阈值且所述温度传感器(13)检测到的温度值低于所述第一温度阈值时，所述第一阀门(3)打开；当所述压力传感器(9)检测到的压力值小于第一压力阈值，或所述温度传感器(13)检测到的温度值高于所述第二温度阈值时，所述第一阀门(3)关闭，所述第一温度阈值小于所述第二温度阈值。3.根据权利要求1所述的料浆罐的进气控制装置，其特征在于，所述除渣管(6)沿所述进气口的中心线方向设置。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何键，
申请(专利权)人：贵州迪森元能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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