本实用新型专利技术公开了一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、过滤组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述过滤组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。本实用新型专利技术涉及矿物加工技术领域，具体是提供了一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种矿物加工用筛选装置
[0001]本技术涉及矿物加工
，具体是指一种矿物加工用筛选装置。
技术介绍
[0002]矿物加工，是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程。在此过程中，需要对矿石进行破碎、筛选和研磨三种工序。现今筛选过程中，时常混杂着大颗粒的矿石，因而需要对大颗粒的矿石进行二次破碎，如此便需要工人来回地搬运原料，不仅浪费了大量的加工时间，降低了加工的效率，还不能很好地适应市场的使用需求，且现有的筛分装置大多灵活性较低，难以移动，且在筛选过程中会产生大量的尘土。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、筛选组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述筛选箱设于底座上，所述电机设于筛选箱上，所述搅拌轴设于电机上且旋转贯穿筛选箱延伸至筛选箱内，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述筛选组件设有两组，两组所述筛选组件从上至下依次设于筛选箱内，所述除尘组件设于筛选箱上，所述筛选组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。
[0005]进一步地，所述除尘组件包括抽风机、第一导管、第二导管和集尘箱，所述筛选箱上设有支撑台，所述集尘箱设于支撑台上，所述第一导管设于集尘箱上，所述抽风机设于第一导管上且设于筛选箱上，所述第二导管设于抽风机上且延伸至筛选箱内。
[0006]进一步地，所述底座上设有锁止移动轮。
[0007]进一步地，所述底座上设有集料箱，所述集料箱设有两组，两组所述集料箱分别位于两组筛选箱中的两组下料板下方。
[0008]进一步地，所述筛选箱内滑动设有集料抽屉，所述集料抽屉位于筛选组件下方。
[0009]进一步地，所述筛选箱上设有入料口。
[0010]进一步地，靠上一组所述筛选组件中滤板上的筛孔孔径大于靠下一组所述筛选组件中滤板上的筛孔孔径。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有筛选组件，通过筛选组件便于实现对矿物的分级筛选，并且便于在筛选过后对物料进行收集；本方案设有除尘
组件，通过除尘组件便于对筛分过程中产生的大量尘土进行收集，避免尘土过多危害使用者健康且对大气造成污染，便于后续对尘土进行处理；本方案设有锁止移动轮，通过锁止移动轮便于对筛选装置进行移动和锁止，增加了装置使用的灵活性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种矿物加工用筛选装置的整体结构示意图。
[0014]其中，1、底座，2、筛选箱，3、筛选组件，4、除尘组件，5、电机，6、搅拌轴，7、搅拌叶，8、滤板，9、电动气缸，10、支撑板，11、振动器，12、下料板，13、出料口，14、转轴，15、抽风机，16、第一导管，17、第二导管，18、集尘箱，19、支撑台，20、锁止移动轮，21、集料箱，22、集料抽屉，23、入料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1所示，本技术一种矿物加工用筛选装置，包括底座1、筛选箱2、筛选组件3、除尘组件4、电机5、搅拌轴6和搅拌叶7，所述筛选箱2设于底座1上，所述电机5设于筛选箱2上，所述搅拌轴6设于电机5上且旋转贯穿筛选箱2延伸至筛选箱2内，所述搅拌叶7设于搅拌轴6上，所述筛选组件3设有两组，两组所述筛选组件3从上至下依次设于筛选箱2内，所述除尘组件4设于筛选箱2上，所述筛选组件3包括滤板8、电动气缸9、支撑板10、振动器11和下料板12，所述滤板8上设有转轴14，所述滤板8通过转轴14旋转设于筛选箱2内，所述电动气缸9设于筛选箱2内，所述支撑板10铰接设于电动气缸9上，所述滤板8设于支撑板10上，所述振动器11设于滤板8上，所述筛选箱2上设有出料口13，所述下料板12设于出料口13上，所述下料板12贯穿出料口13且位于滤板8下方。
[0018]所述除尘组件4包括抽风机15、第一导管16、第二导管17和集尘箱18，所述筛选箱2上设有支撑台19，所述集尘箱18设于支撑台19上，所述第一导管16设于集尘箱18上，所述抽风机15设于第一导管16上且设于筛选箱2上，所述第二导管17设于抽风机15上且延伸至筛选箱2内；所述底座1上设有锁止移动轮20；所述底座1上设有集料箱21，所述集料箱21设有两组，两组所述集料箱21分别位于两组筛选箱2中的两组下料板12下方；所述筛选箱2内滑动设有集料抽屉22，所述集料抽屉22位于筛选组件3下方；所述筛选箱2上设有入料口23；靠上一组所述筛选组件3中滤板8上的筛孔孔径大于靠下一组所述筛选组件3中滤板8上的筛孔孔径。
[0019]具体使用时，通过锁止移动轮20将筛选装置移动至指定位置并对其进行锁止固定，固定好本装置后，启动电机5、振动器11和抽风机15，通过入料口23将物料加入筛选箱2内，同时电机5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7转动，对物料进行搅拌粉碎，抽风机15通过第一导管16和第二导管17将搅拌粉碎过程中产生的大量灰尘抽送至集尘箱18内，从而便于后期人们统一处理，避免大气污染，经搅拌粉碎的物料落至筛选组件3上，在振动器11的作用下分别经两组筛选组件3中的两组滤板8过滤，最后落入集料抽屉22中，当需要对滤板8上的物料进行收集时，启动电动气缸9，电动气缸9带动滤板8的一端被抬起，从而使滤板8发生倾斜，滤板8远离电动气缸9的一端与下料板12接触，滤板8上的物料沿滤板8和下料板12从筛选箱2中滑出并最终落至集料箱21内，以此来实现对物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿物加工用筛选装置，其特征在于：包括底座、筛选箱、筛选组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述筛选箱设于底座上，所述电机设于筛选箱上，所述搅拌轴设于电机上且旋转贯穿筛选箱延伸至筛选箱内，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述筛选组件设有两组，两组所述筛选组件从上至下依次设于筛选箱内，所述除尘组件设于筛选箱上，所述筛选组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。2.根据权利要求1所述的一种矿物加工用筛选装置，其特征在于：所述除尘组件包括抽风机、第一导管、第二导管和集尘箱，所述筛选箱上设有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明宇，于良，牛倩，富壮，
申请(专利权)人：抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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