本实用新型专利技术公开了一种电解铝车间的空气净化装置，其中烟尘收集罩右侧的管道和耐热过滤网组件下方为固体颗粒收集箱，耐热过滤网组件右侧的管道通入集尘水箱底部，集尘水箱另一侧管道的一端有防水溅过滤网，管道上还设有一级和二级水喷淋组件，二级水喷淋组件右方设有引风排气扇，引风排气扇右方设有出风口，出风口一侧安装了有毒气体传感器，控制柜通过排风扇电源线控制引风排气扇，控制柜通过水泵电源线控制水泵给一级和二级水喷淋组件供水。相比现有技术，本实用新型专利技术的有益效果为：通过集尘水箱的水过滤和两级水喷淋，可以过滤颗粒烟尘和有毒气体，并能检测出风口的有毒气体，功能齐全，装置结构简单，成本低，空气净化效果好。空气净化效果好。空气净化效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铝车间的空气净化装置
[0001]本技术属于电解铝工业生产中烟气净化
，具体涉及一种电解铝车间的空气净化装置。
技术介绍
[0002]在电解铝生产车间中，会产生大量的含氟烟尘以及含有三氧化二铝颗粒的粉尘，对车间内环境造成污染，排放到大气中更会带来周边环境污染，因此需要安装空气净化处理装置。
[0003]专利文献CN202020490393X公开了一种电解铝多功能机组收尘系统，包括安装于天车大梁上并可沿天车大梁自滑行的轨行式小车，以及安装于所述轨行式小车上的收尘罩；所述收尘罩连接有收缩管道，所述收缩管道通过接头机构与电解槽烟气管道连通。专利文献 CN2017215315893公开了一种电解铝烟气净化设备，包括：除尘灰斗、吸附式中箱、内胆斗及气浮溜槽，通过气浮溜槽向除尘灰斗内喷入氧化铝、与电解铝产生的含氟烟尘发生多次吸附反应。
[0004]现有电解铝车间的空气净化装置中，部分技术方案结构复杂而且成本高；部分技术方案虽然结构简单但功能少，对电解铝车间的空气净化效果差；部分技术方案主要解决了电解槽附近的空气净化问题，对整个车间的空气没有进行全面处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出了一种电解铝车间的空气净化装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电解铝车间的空气净化装置，包括烟尘收集罩，所述烟尘收集罩通过右侧第一管道与耐热过滤网组件连接，所述第一管道和耐热过滤网组件下方为固体颗粒收集箱；所述耐热过滤网组件右侧与第二管道连接，所述第二管道通入集尘水箱底部；所述集尘水箱另一侧连接的第三管道一端插入到集尘水箱内的顶部，并设有防水溅过滤网，所述第三管道上还设有一级水喷淋组件，所述一级水喷淋组件的右侧设有二级水喷淋组件；所述二级水喷淋组件右方设有引风排气扇，所述引风排气扇右方设有出风口；所述出风口一侧安装了有毒气体传感器，所述有毒气体传感器通过传感器导线与控制柜连接；所述控制柜通过排风扇电源线与引风排气扇连接，所述控制柜通过第一水泵电源线与第一水泵连接，所述第一水泵通过第二水管与二级水喷淋组件连接，所述控制柜通过第二水泵电源线与第二水泵连接，所述第二水泵通过第一水管与一级水喷淋组件连接。
[0008]优选地，所述固体颗粒收集箱一侧设有第二检修维护门。
[0009]优选地，所述集尘水箱一侧设第一有检修维护门，所述集尘水箱左侧设有进水控制组件。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0011]通过集尘水箱的水过滤和两级水喷淋，可以过滤颗粒烟尘和有毒气体，并能检测出风口的有毒气体，功能齐全，装置结构简单，成本低，空气净化效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电解铝车间的空气净化装置的结构示意图。
[0013]图中：1－烟尘收集罩，2－第一管道，3－耐热过滤网组件，4 －第二管道，5－防水溅过滤网，6－第三管道，7－一级水喷淋组件， 8－第一水管，9－二级水喷淋组件，10－第二水管，11－引风排气扇， 12－出风口，13－有毒气体传感器，14－传感器导线，15－排风扇电源线，16－控制柜，17－第一水泵电源线，18－第一水泵，19－第二水泵电源线，20－第二水泵，21－第一检修维护门，22
‑
集尘水箱， 23
‑
进水控制组件，24－固体颗粒收集箱，25－第二检修维护门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1，一种电解铝车间的空气净化装置，包括烟尘收集罩1，烟尘收集罩1通过右侧第一管道2与耐热过滤网组件3连接，第一管道2和耐热过滤网组件3下方为固体颗粒收集箱24，耐热过滤网组件3右侧与第二管道4连接，第二管道4通入集尘水箱22底部，集尘水箱22与第三管道6连接，所述第三管道6一端插入到集尘水箱 22内的顶部，第三管道6在集尘水箱22内的一端设有防水溅过滤网 5，第三管道6上还设有一级水喷淋组件7，一级水喷淋组件7的右侧设有二级水喷淋组件9，二级水喷淋组件9右方设有引风排气扇11，引风排气扇11右方设有出风口12，出风口12一侧安装了有毒气体传感器13，有毒气体传感器13通过传感器导线14与控制柜16连接，控制柜16通过排风扇电源线15与引风排气扇11连接，控制柜16通过第一水泵电源线17与第一水泵18连接，水泵18通过第二水管10 与二级水喷淋组件9连接，控制柜16通过第二水泵电源线19与第二水泵20连接，第二水泵20通过第一水管8与一级水喷淋组件7连接。固体颗粒收集箱24一侧设有第二检修维护门25。集尘水箱22一侧设有第一检修维护门21，所述集尘水箱22左侧设有进水控制组件23。
[0016]本技术中可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0017]通过控制柜16启动引风排气扇11，车间内的烟尘空气通过烟尘收集罩1进入空气净化装置的第一管道2，烟尘空气遇到耐热过滤网组件3时，其中较大颗粒被过滤后进入固体颗粒收集箱24，然后烟尘空气沿第二管道4通入集尘水箱22底部进行水过滤，经水过滤除尘后的气体通过防水溅过滤网5进入第三管道6，再经过一级水喷淋组件7和二级水喷淋组件9，再经过引风排气扇11后达到出风口12，出风口12一侧的有毒气体传感器13会对其进行检测，有毒气体含量过高的话会通过传感器导线14传达给控制柜16并发出警示信号。控制柜16通过第一水泵电源线17控制第一水泵18给二级水喷淋组件 9供水，控制柜16通过第二水泵电源线19控制第二水泵20给一级水喷淋组件7供水。固体颗粒收集箱24一侧设有第二检修维护门25，用于清理和维护固体颗粒收集箱。集尘水箱22一侧设有第一检修维护门21，用于清理和维护集尘水箱，集尘水箱22左侧设有进水控制组件23，用于控制水箱的进水及
水位保持在高于第二管道4的下端和低于防水溅过滤网5。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铝车间的空气净化装置，其特征在于，包括烟尘收集罩(1)，所述烟尘收集罩(1)通过右侧第一管道(2)与耐热过滤网组件(3)连接，所述第一管道(2)和耐热过滤网组件(3)下方为固体颗粒收集箱(24)，所述耐热过滤网组件(3)右侧与第二管道(4)连接，所述第二管道(4)通入集尘水箱(22)底部，所述集尘水箱(22)与第三管道(6)连接，所述第三管道(6)一端插入到集尘水箱(22)内的顶部，所述第三管道(6)在集尘水箱(22)内的一端设有防水溅过滤网(5)，所述第三管道(6)上还设有一级水喷淋组件(7)，所述一级水喷淋组件(7)的右侧设有二级水喷淋组件(9)，所述二级水喷淋组件(9)右方设有引风排气扇(11)，所述引风排气扇(11)右方设有出风口(12)，所述出风口(12)一侧安装了有毒气体传感器(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德财，
申请(专利权)人：刘德财，
类型：新型
国别省市：
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