自动变速器线束端口清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动变速器线束端口清洁装置，包括空心的吹气室，所述吹气室一侧贯穿固定连接有吹气管，所述吹气室远离吹气管的一侧侧壁开设有若干气孔，吹气管滑动套接有安装室，所述吹气室的外壁滑动套接有一级收尘室，所述一级收尘室的外壁滑动套接有二级收尘室，所述二级收尘室的外壁滑动套接有三级收尘室，所述三级收尘室的外壁与安装室的内侧壁滑动连接，所述一级收尘室位于安装室内的侧壁开设有第一抽气孔，所述二级收尘室位于安装室内的侧壁开设有第二抽气孔。本实用新型专利技术可以在对线束端口进行清洁时，防止清洁处的灰尘四处飞扬，为工人营造更好的工作环境，同时同一装置可对不同大小的线束端口进行清洁，具有更强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
自动变速器线束端口清洁装置
本技术涉及线束端口清洗装置
，尤其涉及自动变速器线束端口清洁装置。
技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念，汽车的自动变速器需要外接许多线束，在自动变速器生产完成后需要对自动变速器上的线束端口进行清洁，以保障线束与自动变速器的正常连接。现有技术中，对自动变速器的清洁往往都是直接用气枪对线束端口进行吹气，将线束端口内的杂质吹除，在进行大批量清洁后车间内弥漫着吹出的杂质，使得工人的工作环境极其恶劣，影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动变速器线束端口清洁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动变速器线束端口清洁装置，包括空心的吹气室，所述吹气室一侧贯穿固定连接有吹气管，所述吹气室远离吹气管的一侧侧壁开设有若干气孔，吹气管滑动套接有安装室，所述吹气室的外壁滑动套接有一级收尘室，所述一级收尘室的外壁滑动套接有二级收尘室，所述二级收尘室的外壁滑动套接有三级收尘室，所述三级收尘室的外壁与安装室的内侧壁滑动连接，所述一级收尘室位于安装室内的侧壁开设有第一抽气孔，所述二级收尘室位于安装室内的侧壁开设有第二抽气孔，所述三级收尘室位与安装室内的侧壁开设有第三抽气孔，所述安装室远离吹气室的一侧贯穿固定连接有若干收尘管，所述吹气管固定套设有把手，所述吹气管远离吹气室的一端设置有吹气装置，所述收尘管远离安装室的一端设置有收尘装置。优选地，所述一级收尘室位于安装室内部的侧壁焊接有若干第一滑块，每个所述第一滑块均滑动套接有第一滑套，每个所述第一滑套均与安装室的内侧壁焊接，所述第一滑块与第一滑套间均固定连接有第一弹簧，所述二级收尘室位于安装室内部的侧壁焊接有若干第二滑块，每个所述第二滑块均滑动套接有第二滑套，每个所述第二滑套均与安装室的内侧壁焊接，所述第二滑块与第二滑套间均固定连接有第二弹簧，所述二级收尘室位于安装室内部的侧壁焊接有若干第三滑块，每个所述第三滑块均滑动套接有第三滑套，每个所述第三滑套均与安装室的内侧壁焊接，所述第三滑块与第三滑套间均固定连接有第三弹簧。优选地，所述第一滑块、第一滑套、第一弹簧至少设置有两组，所述第二滑块、第二滑套、第二弹簧至少设置有两组，所述第三滑块、第三滑套、第三弹簧至少设置有两组。优选地，所述一级收尘室、二级收尘室、三级收尘室位于安装室外部的一端均粘接有密封垫。优选地，所述三级收尘室与安装室的滑动连接处、所述二级收尘室与三级收尘室的滑动连接处、所述二级收尘室与一级收尘室的滑动连接处、所述一级收尘室与安装室的滑动连接处均设置有密封垫。优选地，所述把手为橡胶材质，所述把手外壁雕刻有防滑纹路。本技术对比现有技术，其优点在于：1、手握把手，将清洁装置置于待清洁的线束端口，吹气室伸入线束端口内，各收尘室的密封垫将线束端口制造成一个密闭的环境，开启吹气装置与收尘装置，气流通过吹气室的气孔将线束端口内的杂质吹起，通过各级收尘室将灰尘收集，不会将杂质直接吹向工人的工作环境，营造了更良好的工作环境，保障了工人的身体健康。2、当清洁不同大小的线束端口时，根据线束端口的大小，在将吹气室伸入线束端口内时，使得各级收尘室被压缩向远离线束端口的方向滑动，只将与线束端口大小匹配的收尘室留在线束端口内，利用不到的收尘室通过收尘装置的抽气配合密封垫将线束端口置于密闭的环境中，使得该装置可对不同大小的线束端口进行有效的清洁，具有更强的实用性。附图说明图1为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置的结构示意图。图2为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置的仰视图。图3为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置吹气室拆解后的侧视图。图4为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置一级收尘室拆解后的侧视图。图5为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置二级收尘室拆解后的侧视图。图6为本技术提出的自动变速器线束端口清洁装置三级收尘室拆解后的侧视图。图中：1吹气管、2吹气室、21气孔、3一级收尘室、31第一滑块、32第一滑套、33第一弹簧、34第一抽气孔、4二级收尘室、41第二滑块、42第二滑套、43第二弹簧、44第二抽气孔、5三级收尘室、51第三滑块、52第三滑套、53第三弹簧、54第三抽气孔、6安装室、7收尘管、101把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，自动变速器线束端口清洁装置，包括空心的吹气室2，吹气室2一侧贯穿固定连接有吹气管1，吹气室2远离吹气管1的一侧侧壁开设有若干气孔21，吹气管1滑动套接有安装室6，吹气室2的外壁滑动套接有一级收尘室3，一级收尘室3的外壁滑动套接有二级收尘室4，二级收尘室4的外壁滑动套接有三级收尘室5，三级收尘室5的外壁与安装室6的内侧壁滑动连接，一级收尘室3位于安装室6内的侧壁开设有第一抽气孔34，二级收尘室4位于安装室6内的侧壁开设有第二抽气孔44，三级收尘室5位与安装室6内的侧壁开设有第三抽气孔54，安装室6远离吹气室2的一侧贯穿固定连接有若干收尘管7，吹气管1固定套设有把手101，吹气管1远离吹气室2的一端设置有吹气装置，收尘管7远离安装室6的一端设置有收尘装置。一级收尘室3位于安装室6内部的侧壁焊接有若干第一滑块31，每个第一滑块31均滑动套接有第一滑套32，每个第一滑套32均与安装室6的内侧壁焊接，第一滑块31与第一滑套32间均固定连接有第一弹簧33，二级收尘室4位于安装室6内部的侧壁焊接有若干第二滑块41，每个第二滑块41均滑动套接有第二滑套42，每个第二滑套42均与安装室6的内侧壁焊接，第二滑块41与第二滑套42间均固定连接有第二弹簧43，二级收尘室4位于安装室6内部的侧壁焊接有若干第三滑块51，每个第三滑块51均滑动套接有第三滑套52，每个第三滑套52均与安装室6的内侧壁焊接，第三滑块51与第三滑套52间均固定连接有第三弹簧53，通过各个弹簧将使用不到的收尘室压缩回去，再清洁完成后再将各收尘室归位。第一滑块31、第一滑套32、第一弹簧33至少设置有两组，第二滑块41、第二滑套42、第二弹簧43至少设置有两组，第三滑块51、第三滑套52、第三弹簧53至少设置有两组，至少两组装置才可保证各个收尘室稳定的伸缩。一级收尘室3、二级收尘室4、三级收尘室5位于安装室6外部的一端均粘接有密封垫，在清洁不同大小的线束端口时，当该级收尘室使用不到时，通过收尘装置的抽气与收尘室上的密封垫的配合，使得线束端口置于一个密闭的环境中，防止线束端口内被吹起的杂质四处飞扬。三级收尘室5与安装室6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动变速器线束端口清洁装置，包括空心的吹气室(2)，其特征在于，所述吹气室(2)一侧贯穿固定连接有吹气管(1)，所述吹气室(2)远离吹气管(1)一侧的侧壁开设有若干气孔(21)，吹气管(1)滑动套接有安装室(6)，所述吹气室(2)的外壁滑动套接有一级收尘室(3)，所述一级收尘室(3)的外壁滑动套接有二级收尘室(4)，所述二级收尘室(4)的外壁滑动套接有三级收尘室(5)，所述三级收尘室(5)的外壁与安装室(6)的内侧壁滑动连接，所述一级收尘室(3)位于安装室(6)内的侧壁开设有第一抽气孔(34)，所述二级收尘室(4)位于安装室(6)内的侧壁开设有第二抽气孔(44)，所述三级收尘室(5)位与安装室(6)内的侧壁开设有第三抽气孔(54)，所述安装室(6)远离吹气室(2)的一侧贯穿固定连接有若干收尘管(7)，所述吹气管(1)固定套设有把手(101)，所述吹气管(1)远离吹气室(2)的一端设置有吹气装置，所述收尘管(7)远离安装室(6)的一端设置有收尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.自动变速器线束端口清洁装置，包括空心的吹气室(2)，其特征在于，所述吹气室(2)一侧贯穿固定连接有吹气管(1)，所述吹气室(2)远离吹气管(1)一侧的侧壁开设有若干气孔(21)，吹气管(1)滑动套接有安装室(6)，所述吹气室(2)的外壁滑动套接有一级收尘室(3)，所述一级收尘室(3)的外壁滑动套接有二级收尘室(4)，所述二级收尘室(4)的外壁滑动套接有三级收尘室(5)，所述三级收尘室(5)的外壁与安装室(6)的内侧壁滑动连接，所述一级收尘室(3)位于安装室(6)内的侧壁开设有第一抽气孔(34)，所述二级收尘室(4)位于安装室(6)内的侧壁开设有第二抽气孔(44)，所述三级收尘室(5)位与安装室(6)内的侧壁开设有第三抽气孔(54)，所述安装室(6)远离吹气室(2)的一侧贯穿固定连接有若干收尘管(7)，所述吹气管(1)固定套设有把手(101)，所述吹气管(1)远离吹气室(2)的一端设置有吹气装置，所述收尘管(7)远离安装室(6)的一端设置有收尘装置。


2.根据权利要求1所述的自动变速器线束端口清洁装置，其特征在于，所述一级收尘室(3)位于安装室(6)内部的侧壁焊接有若干第一滑块(31)，每个所述第一滑块(31)均滑动套接有第一滑套(32)，每个所述第一滑套(32)均与安装室(6)的内侧壁焊接，所述第一滑块(31)与第一滑套(32)间均固定连接有第一弹簧(33)，所述二级收尘室(4)位于安装室(6)内部的侧壁焊接有若干第二滑块(41)，每个所述第二滑块(41)均滑动套接有第二滑套(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德财，
申请(专利权)人：刘德财，
类型：新型
国别省市：重庆;50