本实用新型专利技术公开了一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置，其技术方案要点是：包括料管，料管与第一罩体固定接通，第一罩体为圆台形，第一罩体的内部固定设置有支架、转动盘和固定盘，支架上固定设置有电机罩，电机罩内固定设置有电动机，电动机的输出端延伸出电机罩并与转动盘传动连接，转动盘位于固定盘的上方，转动盘紧贴固定盘，转动盘上开设有第一料孔，固定盘上开设有第二料孔，第一罩体的下端固定设置有第二罩体，第二罩体的下方设置有收料桶，收料桶设置在升降板上，升降板的下方设置有固定板，固定板上固定设置有气缸，气缸的输出端与升降板固定设置，第一罩体固定接通有排风管，本实用新型专利技术在使用树脂粉不会四处飞溅。本实用新型专利技术在使用树脂粉不会四处飞溅。本实用新型专利技术在使用树脂粉不会四处飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置
[0001]本技术涉及不饱和树脂生产设备
，特别涉及一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置。
技术介绍
[0002]不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，其具有独特的热性能，且强度较高，被广泛运用于建筑、玻璃钢管、罐灯领域，不饱和树脂生产阶段中，在反应釜内完成脱水后，熔融状态的不饱和树脂随后经冷却后粉碎成树脂粉。
[0003]在将不饱和树脂粉碎成树脂粉的过程中，树脂粉由粉碎机落下，由于树脂粉下落过程中速度较快，树脂粉会四处飞溅，造成很大的环境污染，同时也造成浪费，故需要一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置，以解决
技术介绍
中提到的树脂粉下落过程中速度较快，树脂粉会四处飞溅的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置，包括料管，所述料管与第一罩体固定接通，所述第一罩体为圆台形，所述第一罩体的内部固定设置有支架、转动盘和固定盘，所述支架上固定设置有电机罩，所述电机罩内固定设置有电动机，所述电动机的输出端延伸出所述电机罩并与所述转动盘传动连接，所述转动盘位于所述固定盘的上方，所述转动盘紧贴所述固定盘，所述转动盘上开设有第一料孔，所述固定盘上开设有第二料孔，所述第一罩体的下端固定设置有第二罩体，所述第二罩体的下方设置有收料桶，所述收料桶设置在升降板上，所述升降板的下方设置有固定板，所述固定板上固定设置有气缸，所述气缸的输出端与所述升降板固定设置，所述第一罩体固定接通有排风管，所述排风管上固定接通有布袋除尘器，所述第一罩体上固定设置有支撑腿。
[0007]进一步的，所述电机罩的纵截面为圆锥形。
[0008]通过上述技术方案，在使用时，树脂粉有料管进入第一罩体内，电机罩的纵截面为圆锥形为圆锥形，即电机罩的侧面倾斜设置，可防止树脂粉积累在电机罩上。
[0009]进一步的，所述第一罩体的内部设置与刮料板，所述刮料板紧贴所述转动盘。
[0010]通过上述技术方案，在使用时，由于部分树脂粉会积累在转动盘上，刮料板的存在可将积累在转动盘上的树脂粉刮去，防止转动盘上积累过多的树脂粉。
[0011]进一步的，所述升降板上设置有挡板，所述挡板位于所述升降板的左侧边缘处。
[0012]通过上述技术方案，在使用时，挡板可挡在收料桶的左侧，防止收料桶由升降板上滑落。
[0013]进一步的，所述第一料孔和所述第二料孔的数量、形状和大小均相同。
[0014]通过上述技术方案，当第一料孔和第二料孔开始重合时，树脂粉可由第一料孔和第二料孔落下，当第一料孔和第二料孔完全重合时，下料速度达到最大，当第一料孔和第二料孔不重合时，树脂粉堆积在第一罩体内。
[0015]进一步的，所述支撑腿上固定设置有控制模块，所述电动机和所述气缸均与所述控制模块电性连接。
[0016]通过上述技术方案，在使用时，利用控制模块控制电动机和气缸，使用较为方便。
[0017]综上，本技术主要具有以下有益效果：本技术中，通过设置第一罩体、转动盘、固定盘、第二罩体和收料桶，在使用时，树脂粉由料管进入第一罩体，然后进入收料桶，由于收料桶紧贴第二罩体，树脂粉不会四处飞溅，当收料桶内装满树脂粉时，可通过控制转动盘转动可对出料进行控制，以便于进行连续处理出料。
附图说明
[0018]图1是本实施例的内部结构示意图；
[0019]图2是本实施例转动盘的俯视图；
[0020]图3是本实施例固定盘的俯视图。
[0021]附图标记：1、料管；2、第一罩体；3、支架；4、转动盘；401、第一料孔；5、固定盘；501、第二料孔；6、电机罩；7、电动机；8、第二罩体；9、收料桶；10、升降板；11、固定板；12、气缸；13、排风管；14、布袋除尘器；15、支撑腿；16、刮料板；17、挡板；18、控制模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置，包括料管1，料管1与第一罩体2固定接通，第一罩体2为圆台形，第一罩体2的内部固定设置有支架3、转动盘4和固定盘5，支架3上固定
设置有电机罩6，电机罩6内固定设置有电动机7，电动机7的输出端延伸出电机罩6并与转动盘4传动连接，转动盘4位于固定盘5的上方，转动盘4紧贴固定盘5，转动盘4上开设有第一料孔401，固定盘5上开设有第二料孔501，第一罩体2的下端固定设置有第二罩体8，第二罩体8的下方设置有收料桶9，收料桶9设置在升降板10上，升降板10的下方设置有固定板11，固定板11上固定设置有气缸12，气缸12的输出端与升降板10固定设置，第一罩体2固定接通有排风管13，排风管13上固定接通有布袋除尘器14，第一罩体2上固定设置有支撑腿15，第一罩体2和第二罩体8均使用不锈钢制成，支撑腿15与第一罩体2焊接固定，第二罩体8的内壁上还设置有橡胶垫，收料桶9的上端需紧贴第二罩体8的内壁，橡胶垫质软，收料桶9挤压橡胶垫时，橡胶垫会发生变形，可填充第二罩体8与收料桶9之间的间隙，收料桶9使用透明的ABS塑料制成，以便于观察收料桶9树脂粉的收集情况，在收料过程中，通过控制模块18控制电动机7转动，第一料孔401和第二料孔501开始重合时，树脂粉可由第一料孔401和第二料孔501落下，当第一料孔401和第二料孔501完全重合时，下料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂粉碎机出料防尘装置，包括料管(1)，其特征在于：所述料管(1)与第一罩体(2)固定接通，所述第一罩体(2)为圆台形，所述第一罩体(2)的内部固定设置有支架(3)、转动盘(4)和固定盘(5)，所述支架(3)上固定设置有电机罩(6)，所述电机罩(6)内固定设置有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端延伸出所述电机罩(6)并与所述转动盘(4)传动连接，所述转动盘(4)位于所述固定盘(5)的上方，所述转动盘(4)紧贴所述固定盘(5)，所述转动盘(4)上开设有第一料孔(401)，所述固定盘(5)上开设有第二料孔(501)，所述第一罩体(2)的下端固定设置有第二罩体(8)，所述第二罩体(8)的下方设置有收料桶(9)，所述收料桶(9)设置在升降板(10)上，所述升降板(10)的下方设置有固定板(11)，所述固定板(11)上固定设置有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与所述升降板(10)固定设置，所述第一罩体(2)固定接通有排风管(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌飞，钱凯，凌伟彪，
申请(专利权)人：常州飞腾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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