一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，包括造粒机本体、设置于造粒机本体内的造粒组件、开设于造粒机本体顶端的进料口以及开设于造粒机本体底端的出料口，所述进料口内设置有与驱动电机输出轴相连接的固定杆，所述固定杆的表面设置有切割片，所述固定杆与切割片之间设置有调节组件。该一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机通过固定杆、切割片、流速仪、电动伸缩杆、推板以及挡板的配合，从而实现了对聚丙烯酰胺进行分切打散的同时对其进行推动防止粘连，有效的避免造成堵塞导致影响后续加工的情况，同时若堵塞较为严重时，则通过提高工作频率，实现稳定进行防堵处理的同时确保资源的合理化利用。行防堵处理的同时确保资源的合理化利用。行防堵处理的同时确保资源的合理化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机


[0001]本技术属于造粒机
，具体涉及一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机。

技术介绍

[0002]石油作为一种不可再生资源，其地上蕴藏量十分有限，因此对其采收率的提升便较为重要，目前大多都采用注入三次采油的阴离子聚丙烯酰胺，用于改善油水流速比，使采出物中原油含量提高，由于聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性和粘合，因此需要将其加工成较小的颗粒才能制备成溶液进行使用，此时便需要使用到造粒机对聚丙烯酰胺进行加工，由于聚丙烯酰胺的粘合性较好，从而会使其凝结成大块，此时则容易导致其堵塞于造粒机的进料口，造成影响稳定上料，导致影响后续进行加工的情况发生，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出聚丙烯酰胺凝结成大块，导致堵塞进料口影响后续稳定加工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，包括造粒机本体、设置于造粒机本体内的造粒组件、开设于造粒机本体顶端的进料口以及开设于造粒机本体底端的出料口，所述进料口内设置有与驱动电机输出轴相连接的固定杆，所述固定杆的表面设置有切割片，所述固定杆与切割片之间设置有调节组件，所述进料口的顶端内壁设置有流速仪，所述进料口的外壁固定安装有固定板，所述固定板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴连接有卡合于进料口内壁处的推板。
[0005]优选的，所述进料口的内壁固定安装有设置于推板上方的挡板。
[0006]优选的，所述挡板的顶端设置为斜面。
[0007]优选的，所述调节组件包括开设于切割片内壁处的固定舱、与固定杆固定相连且插设于固定舱内的插杆、与插杆固定相连的固定块以及套设于插杆表面且与固定舱内壁和固定块相连接的弹簧。
[0008]优选的，所述切割片以及调节组件均设置有多组，多组所述切割片以及调节组件均匀分布与固定杆的表面。
[0009]优选的，所述推板的两端设置为与进料口内壁相匹配的斜面。
[0010]本技术的技术效果和优点：该一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，
[0011](1)、该装置通过固定杆、切割片、流速仪、电动伸缩杆、推板以及挡板的配合，从而实现了对聚丙烯酰胺进行分切打散的同时对其进行推动防止粘连，有效的避免造成聚丙烯酰胺堵塞导致影响后续加工的情况，同时若堵塞较为严重时，则通过提高工作频率，实现稳
定进行防堵处理的同时确保资源的合理化利用。
[0012](2)、该装置通过切割片、插杆、弹簧以及流速仪的配合，当固定杆工作频率提升时，会使切割片向远离固定杆的一端滑动，从而实现固定杆以及切割片的整体范围更大，使聚丙烯酰胺的打散分切工作更加迅猛，有效的减少防堵的情况，确保进行后续稳定的造粒处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、造粒机本体；2、进料口；3、固定杆；4、切割片；5、调节组件；51、固定舱；52、插杆；53、固定块；54、弹簧；6、流速仪；7、固定板；8、电动伸缩杆；9、推板；10、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，包括造粒机本体1、设置于造粒机本体1内的造粒组件、开设于造粒机本体1顶端的进料口2以及开设于造粒机本体1底端的出料口，进料口2内设置有与驱动电机输出轴相连接的固定杆3，固定杆3的表面设置有切割片4，固定杆3与切割片4之间设置有调节组件5，进料口2的顶端内壁设置有流速仪6，进料口2的外壁固定安装有固定板7，固定板7的底端固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出轴连接有卡合于进料口2内壁处的推板9。
[0019]通过将凝结成块的聚丙烯酰胺送至进料口2内部时，随后通过为该装置进行供电，使控制单元带动固定杆3的驱动件进行工作，此时会使固定杆3进行旋转，由于切割片4通过调节组件5固定于固定杆3的表面，从而会使固定杆3带动切割片4进行旋转，由于切割片4的顶端设置为尖刺形，随后会使掉落下来的聚丙烯酰胺被切割片4进行抵触分割，同时随着固定杆3带动切割片4不断转动，还会将聚丙烯酰胺进一步进行打散，有效的避免造成聚丙烯酰胺堵塞的情况发生，确保进料的稳定性，同时当聚丙烯酰胺进行进料时，通过控制单元驱动电动伸缩杆8进行工作，使电动伸缩杆8推动推板9进行移动，随后会使推板9对聚丙烯酰胺进行推动，有效的避免聚丙烯酰胺堵塞堆积在进料口2内的情况，确保聚丙烯酰胺进行下落更加稳定，同时通过流速仪6进行工作时产生的反馈信息输送至控制单元，若流速较慢时，则导致进料口2内产生堵塞的情况发生，随后通过控制单元提升固定杆3驱动件工作频率以及电动伸缩杆8的往复频率，使切割片4的旋转以及电动伸缩杆8的往复推动均更加迅速，对聚丙烯酰胺进行防堵处理的工作强度更大，有效的避免造成堵塞影响后续加工的情况，随后会使经初步打散的聚丙烯酰胺进入到造粒机本体1内，便于后续通过造粒组件以及出料口，完成对聚丙烯酰胺的造粒工作，确保后续进行使用时的便捷稳定性，增加工作效率。
[0020]进料口2的内壁固定安装有设置于推板9上方的挡板10，当聚丙烯酰胺从进料口2顶端向下进行掉落时，通过挡板10的设置，从而使聚丙烯酰胺稳定的向下滑落，有效的避免掉落至推板9存放的槽口内，减少资源的浪费。
[0021]挡板10的顶端设置为斜面，通过挡板10的顶端设置为斜面，从而当聚丙烯酰胺掉落至挡板10表面时，会使聚丙烯酰胺向斜面底端滑动，有效的避免造成聚丙烯酰胺残留的情况，保证稳定下料的同时一定程度上避免造成原料的浪费。
[0022]调节组件5包括开设于切割片4内壁处的固定舱51、与固定杆3固定相连且插设于固定舱51内的插杆52、与插杆52固定相连的固定块53以及套设于插杆52表面且与固定舱51内壁和固定块53相连接的弹簧54，当固定杆3的驱动件工作频率提升时，会使固定杆3带动切割片4的旋转速度提高，此时会使切割片4在离心力的作用下向外滑动，随后使固定块53在固定舱51内进行相对滑动的同时使弹簧54得到挤压，此时使得切割片4向远离固定杆3的一侧滑动，从而使切割片4对聚丙烯酰胺的打散工作更加迅猛，有效的避免造成堵塞的情况，确保聚丙烯酰胺进行后续造粒工作时更加稳定便捷。
[0023]切割片4以及调节组件5均设置有多组，多组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，包括造粒机本体(1)、设置于造粒机本体(1)内的造粒组件、开设于造粒机本体(1)顶端的进料口(2)以及开设于造粒机本体(1)底端的出料口，其特征在于：所述进料口(2)内设置有与驱动电机输出轴相连接的固定杆(3)，所述固定杆(3)的表面设置有切割片(4)，所述固定杆(3)与切割片(4)之间设置有调节组件(5)，所述进料口(2)的顶端内壁设置有流速仪(6)，所述进料口(2)的外壁固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的底端固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出轴连接有卡合于进料口(2)内壁处的推板(9)。2.根据权利要求1所述的一种三次采油用耐温抗盐聚丙烯酰胺造粒机，其特征在于：所述进料口(2)的内壁固定安装有设置于推板(9)上方的挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种三次...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝全，杨云轩，杨振宇，燕文广，李兆峰，崔藏宝，崔维娜，杨春梅，
申请(专利权)人：东营市华兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：