一种金属波纹管管头压型装置制造方法及图纸

技术编号:32158205 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:08
本实用新型专利技术公开了一种金属波纹管管头压型装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有悬臂,悬臂的底部安装有第一气缸,第一气缸的输出端连接有压头,压头下方设有安装在工作台顶部的底座,底座的顶部设有多道直径不同的下管槽。本实用新型专利技术结构简单,将不同直径的波纹管置于相对应的下管槽中,然后利用第一气缸带动压头下移,上管槽与下管槽对接,其内的弧形卡筋卡在波纹管的凹槽处,将波纹管固定,第二气缸启动,带动压板向底座移动,对波纹管施加压力,使波纹管褶皱凸起,使其管头成型,管头与压板充分接触,受力均匀,成型较好,而且此装置可同时对多个不同直径的波纹管挤压成型,提升效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管管头压型装置


[0001]本技术涉及波纹管
,尤其涉及一种金属波纹管管头压型装置。

技术介绍

[0002]目前,真空设备用金属波纹管的加工制作要求精密度越来越高,而国内现有技术中,对真空设备用金属波纹管的管头压制成型装置常常出现固定不稳、压制不均衡等技术问题,同时无法满足多尺寸金属波纹管的管头压制成型的要求,而且每次只能对单一波纹管进行加工,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属波纹管管头压型装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种金属波纹管管头压型装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有悬臂,悬臂的底部安装有第一气缸,第一气缸的输出端连接有压头,压头下方设有安装在工作台顶部的底座,底座的顶部设有多道直径不同的下管槽,压头的底部设有与下管槽一一对应的上管槽,上管槽和下管槽的内壁均设有弧形卡筋,悬臂的一侧设有可水平移动推压装置。
[0006]优选地,所述推压装置包括安装在工作台顶部的固定座,固定座靠近悬臂的一侧安装有第二气缸,第二气缸的输出端连接有压板。
[0007]优选地,所述第一气缸的输出端连接有安装板,安装板通过第一连接栓与压头连接。
[0008]优选地,所述底座的两侧均连接有连接耳,连接耳通过第二连接栓与工作台连接。
[0009]优选地,所述固定座远离第二气缸的一侧安装有加强筋。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,将不同直径的波纹管置于相对应的下管槽中,然后利用第一气缸带动压头下移,上管槽与下管槽对接,其内的弧形卡筋卡在波纹管的凹槽处,将波纹管固定,第二气缸启动,带动压板向底座移动,对波纹管施加压力,使波纹管褶皱凸起,使其管头成型,管头与压板充分接触,受力均匀,成型较好,而且此装置可同时对多个不同直径的波纹管挤压成型,提升效率。
附图说明
[0011]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0012]图1为本技术提出的结构示意图;
[0013]图2为图1的正视图;
[0014]图3为图1中A部分结构放大图。
[0015]图中:工作台1、悬臂2、底座3、下管槽4、第一气缸5、压头6、压板7、固定座8、第二气
缸9、加强筋10、上管槽11、弧形卡筋12。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1

3,一种金属波纹管管头压型装置,包括工作台1,工作台1的顶部安装有悬臂2,悬臂2的底部安装有第一气缸5,第一气缸5的输出端连接有压头6,压头6下方设有安装在工作台1顶部的底座3,底座3的顶部设有多道直径不同的下管槽4,压头6的底部设有与下管槽4一一对应的上管槽11,上管槽11和下管槽4的内壁均设有弧形卡筋12,悬臂2的一侧设有可水平移动推压装置。
[0018]本实施方案中,推压装置包括安装在工作台1顶部的固定座8,固定座8靠近悬臂2的一侧安装有第二气缸9,第二气缸9的输出端连接有压板7,第二气缸9启动带动压板7向底座3移动,对波纹管施加压力,使其管头成型,第一气缸5和第二气缸9均由外部气压系统控制。
[0019]本实施方案中,第一气缸5的输出端连接有安装板,安装板通过第一连接栓与压头6连接,便于安装替换压头6,底座3的两侧均连接有连接耳,连接耳通过第二连接栓与工作台1连接,便于安装替换底座3,固定座8远离第二气缸9的一侧安装有加强筋10,提高其强度,避免其受力变形。
[0020]本案中,将不同直径的波纹管置于相对应的下管槽4中,然后利用第一气缸5带动压头6下移,上管槽11与下管槽4对接,其内的弧形卡筋12卡在波纹管的凹槽处,将波纹管固定,第二气缸9启动,带动压板7向底座3移动,对波纹管施加压力,使波纹管褶皱凸起,使其管头成型,管头与压板7充分接触,受力均匀,成型较好,而且此装置可同时对多个不同直径的波纹管挤压成型,提升效率。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管管头压型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有悬臂(2),悬臂(2)的底部安装有第一气缸(5),第一气缸(5)的输出端连接有压头(6),压头(6)下方设有安装在工作台(1)顶部的底座(3),底座(3)的顶部设有多道直径不同的下管槽(4),压头(6)的底部设有与下管槽(4)一一对应的上管槽(11),上管槽(11)和下管槽(4)的内壁均设有弧形卡筋(12),悬臂(2)的一侧设有可水平移动推压装置。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管管头压型装置,其特征在于,所述推压装置包括安装在工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张利平
申请(专利权)人:合肥宁泰真空设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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