本实用新型专利技术公开了精准度高的冲压模具安装定位装置，包括安装块、初步校准机构和辅助校准机构，安装块的下方设有冲压模具本体，初步校准机构包括校准孔和校准柱，辅助校准机构包括条形槽，条形槽开设于安装块的一侧位置处，条形槽的内腔设有活动块，活动块的一侧固定连接有固定块，固定块的顶部开设有安装孔，安装孔的内腔滑动套接有激光笔。本实用新型专利技术利用活动块、固定块、安装孔和激光笔的设置，通过活动块、固定块和安装孔完成激光笔和安装块之间的连接工作，再左右移动激光笔并通过激光笔射出的光束进行校准工作，解决了无法校准冲压模具和安装位置之间是否发生角度的偏转的问题，提高了冲压模具的安装精度。提高了冲压模具的安装精度。提高了冲压模具的安装精度。
【技术实现步骤摘要】
精准度高的冲压模具安装定位装置
[0001]本技术涉及冲压模具安装
，特别涉及精准度高的冲压模具安装定位装置。
技术介绍
[0002]冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
[0003]在冲压不同冲压件时需要使用不同的冲压模具，这就涉及到了冲压模具的安装工作，现如今在安装冲压模具时，为了提高安装的精准度，一般会在冲压模具的顶部安装有校准柱，通过将校准柱插入安装位置处开设有的校准孔内，从而达到提高安装精度的需求，但是校准柱和校准孔只能校准冲压模具和安装位置是否发生偏移，无法校准冲压模具和安装位置之间是否发生角度的偏转，这就体现出了冲压模具的安装精度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供精准度高的冲压模具安装定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精准度高的冲压模具安装定位装置，包括安装块，所述安装块的下方设有冲压模具本体；
[0006]初步校准机构，所述初步校准机构包括校准孔和校准柱，所述校准孔开设于安装块的底部，所述校准柱的底部与冲压模具本体的顶部固定连接，所述校准孔的内腔与校准柱的外壁滑动套接；
[0007]辅助校准机构，所述辅助校准机构包括条形槽，所述条形槽开设于安装块的一侧位置处，所述条形槽的内腔设有活动块，所述活动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内腔滑动套接有激光笔。
[0008]优选的，所述条形槽内壁的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔滑动套接有T型滑块，所述T型滑块的一侧与活动块的另一侧固定连接。
[0009]优选的，所述固定块的一侧设有锁止机构，所述锁止机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于固定块的一侧，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有贴合垫，所述螺纹杆的另一端固定连接有转块，所述转块的外壁开设有均匀分布的条形纹。
[0010]优选的，所述安装块的一侧开设有柱形槽，所述柱形槽与条形槽连通。
[0011]优选的，所述安装孔的内壁固定连接有限位环，所述限位环的顶部与激光笔的底部贴合连接。
[0012]优选的，所述安装块的两边侧均对称固定连接有定位块，四个所述定位块的顶部
均开设有贯穿孔，所述冲压模具本体的顶部呈矩形阵列开设有四个定位孔，四个所述贯穿孔的内腔均设有定位螺栓，四个所述定位螺栓的底端与位置相对应定位孔的内腔螺纹连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用活动块、固定块、安装孔和激光笔的设置，通过活动块、固定块和安装孔完成激光笔和安装块之间的连接工作，再左右移动激光笔并通过激光笔射出的光束进行校准工作，解决了无法校准冲压模具和安装位置之间是否发生角度的偏转的问题，提高了冲压模具的安装精度；
[0015](2)本技术利用螺纹杆、螺纹孔和贴合垫的设置，通过螺纹杆、螺纹孔和贴合垫对激光笔完成挤压定位工作，提高了激光笔安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术正面局部剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装块；2、冲压模具本体；3、校准孔；31、校准柱；4、条形槽；41、活动块；42、固定块；43、安装孔；44、激光笔；5、T型滑槽；6、T型滑块；7、螺纹孔；71、螺纹杆；72、贴合垫；73、转块；8、柱形槽；9、限位环；10、定位块；11、贯穿孔；12、定位孔；13、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的精准度高的冲压模具安装定位装置，包括安装块1，安装块1的下方设有冲压模具本体2；
[0023]初步校准机构，初步校准机构用于冲压模具和安装块1之间初步的校准工作，初步校准机构包括校准孔3和校准柱31，校准孔3开设于安装块1的底部，校准柱31的底部与冲压模具本体2的顶部固定连接，校准孔3的内腔与校准柱31的外壁滑动套接；
[0024]辅助校准机构，辅助校准机构用于冲压模具和安装块1之间校准工作的加强，辅助校准机构包括条形槽4，条形槽4开设于安装块1的一侧位置处，条形槽4的内腔设有活动块41，活动块41的一侧固定连接有固定块42，固定块42的顶部开设有安装孔43，安装孔43的内腔滑动套接有激光笔44，激光笔44的开关设在激光笔44的顶端，同时激光笔44自带电源电池，安装孔43的内壁固定连接有限位环9，限位环9用于防止激光笔44从安装孔43的下方脱离安装孔43，限位环9的顶部与激光笔44的底部贴合连接；
[0025]条形槽4内壁的一侧开设有T型滑槽5，T型滑槽5的内腔滑动套接有T型滑块6，T型滑槽5和T型滑块6用于保证活动块41可以平稳运动的同时，防止了活动块41脱离条形槽4，T型滑块6的一侧与活动块41的另一侧固定连接，安装块1的一侧开设有柱形槽8，柱形槽8与
条形槽4连通，柱形槽8的设置，便于工作人员往安装孔43内插入激光笔44；
[0026]固定块42的一侧设有锁止机构，锁止机构用于激光笔44的定位工作，锁止机构包括螺纹孔7，螺纹孔7开设于固定块42的一侧，螺纹孔7的内腔螺纹连接有螺纹杆71，螺纹杆71的一端固定连接有贴合垫72，贴合垫72为橡胶垫对激光笔44起保护作用，螺纹杆71的另一端固定连接有转块73，转块73的外壁开设有均匀分布的条形纹；
[0027]安装块1的两边侧均对称固定连接有定位块10，四个定位块10的顶部均开设有贯穿孔11，冲压模具本体2的顶部呈矩形阵列开设有四个定位孔12，四个贯穿孔11的内腔均设有定位螺栓13，定位螺栓13和定位孔12用于安装块1和冲压模具之间的安装定位工作，四个定位螺栓13的底端与位置相对应定位孔12的内腔螺纹连接。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当需要进行冲压模具的安装工作时，首先将激光笔44发光端朝下插入固定块42顶部开设有安装孔43内，当激光笔44的发光端与限位环9的顶部接触后对转块73施加一个顺时针方向上的转向力，使转块73带动螺纹杆71在螺纹孔7内转动，螺纹杆71在螺纹孔7内的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.精准度高的冲压模具安装定位装置，其特征在于，包括：安装块(1)，所述安装块(1)的下方设有冲压模具本体(2)；初步校准机构，所述初步校准机构包括校准孔(3)和校准柱(31)，所述校准孔(3)开设于安装块(1)的底部，所述校准柱(31)的底部与冲压模具本体(2)的顶部固定连接，所述校准孔(3)的内腔与校准柱(31)的外壁滑动套接；辅助校准机构，所述辅助校准机构包括条形槽(4)，所述条形槽(4)开设于安装块(1)的一侧位置处，所述条形槽(4)的内腔设有活动块(41)，所述活动块(41)的一侧固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的顶部开设有安装孔(43)，所述安装孔(43)的内腔滑动套接有激光笔(44)。2.根据权利要求1所述的精准度高的冲压模具安装定位装置，其特征在于，所述条形槽(4)内壁的一侧开设有T型滑槽(5)，所述T型滑槽(5)的内腔滑动套接有T型滑块(6)，所述T型滑块(6)的一侧与活动块(41)的另一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的精准度高的冲压模具安装定位装置，其特征在于，所述固定块(42)的一侧设有锁止机构，所述锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，杨磊军，
申请(专利权)人：苏州恒泰精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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