一种免清洗自动脱料多层滤布制造技术

本实用新型专利技术提供一种免清洗自动脱料多层滤布，包括第一滤布、第二滤布、第三滤布和连接套，所述第一滤布设置在第二滤布的顶部，所述第二滤布固定连接在第三滤布的顶部，所述第二滤布的顶部开设有开槽，所述第一滤布的底部固定连接有卡板，所述卡板活动卡接在开槽的内部。本实用新型专利技术中，通过设置的第一滤布、第二滤布、第三滤布、连接套，使得通过连接套可以将第一滤布和第二滤布固定，从而使得更换第一滤布较为简单，而且通过设置的开槽、卡板，使得第一滤布和第二滤布连接更加稳定，从而使得可以通过该装置的过滤效果，并且通过拉动第一滤布，使得可以对第一滤布上的杂质进行清理，从而使得无需人工对第一滤布表面进行清理。得无需人工对第一滤布表面进行清理。得无需人工对第一滤布表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种免清洗自动脱料多层滤布


[0001]本技术涉及滤布
，具体为一种免清洗自动脱料多层滤布。

技术介绍

[0002]滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业；
[0003]现有的多层滤布在使用的过程中，滤布表面容易沾染到杂质，使得需要人工对滤布进行清洗，而清洗滤布通常需要将滤布卸下再安装，从而使得清洗滤布需要耗费大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免清洗自动脱料多层滤布。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种免清洗自动脱料多层滤布，包括第一滤布、第二滤布、第三滤布和连接套，所述第一滤布设置在第二滤布的顶部，所述第二滤布固定连接在第三滤布的顶部，所述第二滤布的顶部开设有开槽，所述第一滤布的底部固定连接有卡板，所述卡板活动卡接在开槽的内部，所述第一滤布、第二滤布、第三滤布的材质均包括基布层、过滤层、光滑层，两个所述光滑层设置在基布层的两侧，两个所述过滤层分别设置在两个光滑层之间，两个所述过滤层分别固定连接在基布层的两侧。
[0006]优选的，所述连接套套设在第一滤布、第二滤布、第三滤布的一端的外表面。
[0007]优选的，两个所述光滑层靠近基布层的侧壁均等距固定连接有多个凸块，两个所述过滤层远离基布层的侧壁均等距开设有凹槽，所述凸块活动卡接在凹槽的内部。
[0008]优选的，所述基布层由一根涤纶单丝的经线和两根涤纶单丝的纬线编制而成。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]1、该免清洗自动脱料多层滤布，通过设置的第一滤布、第二滤布、第三滤布、连接套，使得通过连接套可以将第一滤布和第二滤布固定，从而使得更换第一滤布较为简单，而且通过设置的开槽、卡板，使得第一滤布和第二滤布连接更加稳定，从而使得可以通过该装置的过滤效果，并且通过拉动第一滤布，使得可以对第一滤布上的杂质进行清理，从而使得无需人工对第一滤布表面进行清理。
[0011]2、该免清洗自动脱料多层滤布，通过设置的基布层、过滤层、光滑层，使得滤布的表面较为光滑，从而使得滤布表面不容易沾到装置，因此无需人工对滤布进行清洗，避免了清洗滤布耗费的时间，而且通过设置的凸块、凹槽，使得光滑层与过滤层连接紧密，有利于进一步提高滤布的过滤效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构的剖视图；
[0013]图2为本技术的滤布的结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的A处的放大图。
[0015]其中，1、第一滤布；2、第二滤布；3、第三滤布；4、连接套；5、开槽；6、卡板；7、基布层；8、过滤层；9、光滑层；10、凸块；11、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种免清洗自动脱料多层滤布，包括第一滤布1、第二滤布2、第三滤布3和连接套4，第一滤布1设置在第二滤布2的顶部，第二滤布2固定连接在第三滤布3的顶部，第二滤布2的顶部开设有开槽5，第一滤布1的底部固定连接有卡板6，卡板6活动卡接在开槽5的内部，第一滤布1、第二滤布2、第三滤布3的材质均包括基布层7、过滤层8、光滑层9，两个光滑层9设置在基布层7的两侧，两个过滤层8分别设置在两个光滑层9之间，两个过滤层8分别固定连接在基布层7的两侧。
[0019]连接套4套设在第一滤布1、第二滤布2、第三滤布3的一端的外表面，使得通过连接套4可以将第一滤布1和第二滤布2固定，从而使得更换第一滤布1较为简单；两个光滑层9靠近基布层7的侧壁均等距固定连接有多个凸块10，两个过滤层8远离基布层7的侧壁均等距开设有凹槽11，凸块10活动卡接在凹槽11的内部，而且通过设置的凸块10、凹槽11，使得光滑层9与过滤层8连接紧密，有利于进一步提高滤布的过滤效果；基布层7由一根涤纶单丝的经线和两根涤纶单丝的纬线编制而成，使得基布层7的使用寿命较长。
[0020]工作原理：在使用免清洗自动脱料多层滤布时，通过设置的第一滤布1、第二滤布2、第三滤布3、连接套4，使得通过连接套4可以将第一滤布1和第二滤布2固定，从而使得更换第一滤布1较为简单，而且通过设置的开槽5、卡板6，使得第一滤布1和第二滤布2连接更加稳定，从而使得可以通过该装置的过滤效果，并且通过拉动第一滤布1，使得可以对第一滤布1上的杂质进行清理，从而使得无需人工对第一滤布1表面进行清理，通过设置的基布层7、过滤层8、光滑层9，使得滤布的表面较为光滑，从而使得滤布表面不容易沾到装置，因此无需人工对滤布进行清洗，避免了清洗滤布耗费的时间，基布层7由一根涤纶单丝的经线和两根涤纶单丝的纬线编制而成，使得基布层7的使用寿命较长，而且通过设置的凸块10、凹槽11，使得光滑层9与过滤层8连接紧密，有利于进一步提高滤布的过滤效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免清洗自动脱料多层滤布，包括第一滤布（1）、第二滤布（2）、第三滤布（3）和连接套（4），其特征在于：所述第一滤布（1）设置在第二滤布（2）的顶部，所述第二滤布（2）固定连接在第三滤布（3）的顶部，所述第二滤布（2）的顶部开设有开槽（5），所述第一滤布（1）的底部固定连接有卡板（6），所述卡板（6）活动卡接在开槽（5）的内部，所述第一滤布（1）、第二滤布（2）、第三滤布（3）的材质均包括基布层（7）、过滤层（8）、光滑层（9），两个所述光滑层（9）设置在基布层（7）的两侧，两个所述过滤层（8）分别设置在两个光滑层（9）之间，两个所述过滤层（8）分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，桑文超，孙辉振，
申请(专利权)人：太和县盛鑫塑料化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：