一种非开挖钻机制浆站制造技术

本实用新型专利技术涉及制浆注浆技术领域，具体为一种非开挖钻机制浆站，包括水箱，所述水箱的顶面固定连接有进水阀，所述水箱右侧的底部固定连接有连接管。该装置通过电机带动第二锥齿轮转动，促使左侧第一锥齿轮顺时针带动转动转管和搅拌杆顺时针转动、右侧第一锥齿轮逆时针转动带动打磨块逆时针转动，进而通过打磨块与搅拌杆配合对原料进行搅拌，保证装置对原料搅拌的效率；通过电机带动第二锥齿轮转动，促使左侧第一锥齿轮顺时针带动转动转管和搅拌杆顺时针转动、右侧第一锥齿轮逆时针转动带动打磨块、螺旋叶片和扇叶逆时针转动，装置结构简单维修方便，且通过扇叶转动，保证装置内部水流流动的顺畅性。流流动的顺畅性。流流动的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种非开挖钻机制浆站


[0001]本技术涉及制浆注浆
，具体为一种非开挖钻机制浆站。

技术介绍

[0002]非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序。
[0003]现有部分装置之间通过搅拌杆带动外模块和静止的内膜套配合，对原料进行搅拌，但仅通过外模块转动对原料进行搅拌搅拌效率较低；且现有部分装置是通过电动与蜗轮蜗杆配合带动搅拌杆的转动，但蜗轮蜗杆的外侧还需通过防护套对蜗轮蜗杆进行防护，但防护套容易影响水流循环的顺畅性，容易影响装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非开挖钻机制浆站，以解决上述
技术介绍
中提出的：通过外模块转动对原料进行搅拌搅拌效率较低；且现有部分装置是通过电动与蜗轮蜗杆配合带动搅拌杆的转动，但蜗轮蜗杆的外侧还需通过防护套对蜗轮蜗杆进行防护，但防护套容易影响水流循环的顺畅性，容易影响装置的使用效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非开挖钻机制浆站，包括水箱，所述水箱的顶面固定连接有进水阀，所述水箱右侧的底部固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有L形圆筒，所述L形圆筒的右侧转动连接有转杆，所述转杆侧面的左端延伸至L形圆筒的内部并活动套接有转管，所述转管的右侧与转杆侧面的右端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的侧面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面固定连接有电机，所述电机的侧面与至L形圆筒的右端固定连接；
[0006]所述转杆的侧面由右至左依次固定套接有打磨块、螺旋叶片和扇叶，所述转管的左端固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的，所述水箱的右侧固定连接有输送管，所述输送管的侧面固定连接有过滤器，所述输送管远离水箱的一端与L形圆筒的侧面连接并相通。
[0008]优选的，所述连接管的中心轴线与转杆的中心轴线同轴。
[0009]优选的，所述搅拌杆的数量为三个，且三个搅拌杆等距离呈环状分布。
[0010]优选的，所述打磨块的形状为圆锥形，且打磨块的侧面与L形圆筒的内壁搭接。
[0011]优选的，所述搅拌杆由斜杆和三个刮杆组成，且搅拌杆的侧面与打磨块的侧面搭接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过电机带动第二锥齿轮转动，促使左侧第一锥齿轮顺时针带动转动转管和搅拌杆顺时针转动、右侧第一锥齿轮逆时针转动带动打磨块逆时针转动，进而通过打磨块与搅拌杆配合对原料进行搅拌，保证装置对原料搅拌的效率。
[0014]本技术中，通过电机带动第二锥齿轮转动，促使左侧第一锥齿轮顺时针带动转动转管和搅拌杆顺时针转动、右侧第一锥齿轮逆时针转动带动打磨块、螺旋叶片和扇叶逆时针转动，装置结构简单维修方便，且通过扇叶转动，保证装置内部水流流动的顺畅性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大图。
[0018]图中：1、水箱；2、进水阀；3、连接管；4、L形圆筒；5、转杆；6、转管；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、电机；10、打磨块；11、螺旋叶片；12、扇叶；13、搅拌杆；14、输送管；15、过滤器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种非开挖钻机制浆站，包括水箱1，水箱1的顶面固定连接有进水阀2，水箱1右侧的底部固定连接有连接管3，连接管3的右侧固定连接有L形圆筒4，L形圆筒4的右侧转动连接有转杆5，转杆5侧面的左端延伸至L形圆筒4的内部并活动套接有转管6，转管6的右侧与转杆5侧面的右端均固定套接有第一锥齿轮7，两个第一锥齿轮7的侧面啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的侧面固定连接有电机9，电机9的侧面与至L形圆筒4的右端固定连接；
[0021]转杆5的侧面由右至左依次固定套接有打磨块10、螺旋叶片11和扇叶12，转管6的左端固定连接有搅拌杆13。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，水箱1的右侧固定连接有输送管14，输送管14的侧面固定连接有过滤器15，输送管14远离水箱1的一端与L形圆筒4的侧面连接并相通，通过输送管14、L形圆筒4和水箱1，保证水源循环的流动的顺畅性。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接管3的中心轴线与转杆5的中心轴线同轴，通过转杆5转动带动扇叶12转动，保证连接管3内的水循环的输送到L形圆筒4内。
[0024]本实施例中，如图2所示，搅拌杆13的数量为三个，且三个搅拌杆13等距离呈环状分布，通过搅拌杆13与打磨块10同时反向转动，保证搅拌杆13与打磨块10对L形圆筒4内原料搅拌的效果。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，打磨块10的形状为圆锥形，且打磨块10的侧面与L形圆筒4的内壁搭接。
[0026]本实施例中，如图2所示，搅拌杆13由斜杆和三个刮杆组成，且搅拌杆13的侧面与打磨块10的侧面搭接，通过斜杆和三个刮杆配合，保证搅拌杆13与打磨块10打磨的效果。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种非开挖钻机制浆站在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2和图3所示，首先向L形圆筒4内输送原料，然后通过进水阀2向水箱1内
输送水源，然后电机9带动第二锥齿轮8转动，促使左侧第一锥齿轮7顺时针带动转动转管6和搅拌杆13顺时针转动、右侧第一锥齿轮7逆时针转动带动打磨块10、螺旋叶片11和扇叶12逆时针转动，进而通过打磨块10与搅拌杆13配合对原料进行搅拌，然后通过扇叶12转动，保证装置内部水流流动的顺畅性，然后通过过滤器15对泥浆进行过滤后输出给钻机使用。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非开挖钻机制浆站，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的顶面固定连接有进水阀(2)，所述水箱(1)右侧的底部固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的右侧固定连接有L形圆筒(4)，所述L形圆筒(4)的右侧转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)侧面的左端延伸至L形圆筒(4)的内部并活动套接有转管(6)，所述转管(6)的右侧与转杆(5)侧面的右端均固定套接有第一锥齿轮(7)，两个所述第一锥齿轮(7)的侧面啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的侧面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的侧面与至L形圆筒(4)的右端固定连接；所述转杆(5)的侧面由右至左依次固定套接有打磨块(10)、螺旋叶片(11)和扇叶(12)，所述转管(6)的左端固定连接有搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种非开挖钻机制浆站，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建军，
申请(专利权)人：连云港前沿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：