全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置，包括钻机本体，钻机本体上安装有液压伸缩臂杆，液压伸缩臂杆一端铰接有动力钻动机构，动力钻动机构包括安装吊壳，安装吊壳外端侧壁和液压伸缩臂杆伸缩端相铰接，安装吊壳内腔竖直设置有转动螺杆，转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，升降螺套远离钻机本体一端外侧壁固定有升降连板，安装吊壳右端外侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有伺服电机，伺服电机输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮，转动螺杆顶部固定有转动连杆，本实用新型专利技术装置支撑立锥钉入到施工地处，对钻机本体起到整体的稳定作用，同时驱动电机通过连接转杆带动连接钻杆转动对施工处进行旋转钻孔。钻孔。钻孔。

【技术实现步骤摘要】
全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置


[0001]本技术涉及钻机领域，具体涉及全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置。

技术介绍

[0002]钻机，解析，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进，由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。
[0003]现有的钻机存在不足之处，不便于通过履带和地面相接触，在钻进过程中，容易造成机身晃动幅度大，整体不稳定，并且钻杆在钻动的同时不便于控制其向下移动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置，包括钻机本体，所述钻机本体上安装有液压伸缩臂杆，所述液压伸缩臂杆一端铰接有动力钻动机构；
[0007]所述动力钻动机构包括安装吊壳，所述安装吊壳外端侧壁和液压伸缩臂杆伸缩端相铰接，所述安装吊壳内腔竖直设置有转动螺杆，所述转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，所述升降螺套远离钻机本体一端外侧壁固定有升降连板，所述安装吊壳右端外侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮，所述转动螺杆顶部固定有转动连杆，所述转动连杆顶部转动贯穿安装吊壳顶部并套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互套接，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合。
[0008]优选地，所述升降连板底部固定有连接钻杆，所述升降连板外侧顶部安装有驱动电机，所述连接钻杆顶部固定有连接转杆，所述连接转杆转动贯穿升降连板顶部并和驱动电机输出端相套接。
[0009]优选地，所述安装吊壳外端侧壁开设有供升降连板上下运动的滑腔。
[0010]优选地，所述液压伸缩臂杆底部铰接有液压伸缩支撑杆，所述液压伸缩支撑杆底部伸缩端固定有支撑底座，所述支撑底座底部均匀固定有支撑立锥。
[0011]优选地，所述转动螺杆顶部通过转动轴和安装吊壳内腔底部转动连接。
[0012]有益效果：
[0013]1、将钻机本体行驶到待要施工钻孔处，随后通过液压伸缩臂杆调节安装吊壳的位置，直至将连接钻杆底部竖直正对钻孔处，启动液压伸缩支撑杆，带动底部的支撑底座下
降，其底部的支撑立锥钉入到施工地处，对钻机本体起到整体的稳定作用；
[0014]2、随后同时启动伺服电机和驱动电机，伺服电机带动主动斜齿轮转动，由于主动斜齿轮和从动斜齿轮相互啮合，进而带动转动连杆和转动螺杆转动，由于转动螺杆外壁螺接套设有升降螺套，打动连接钻杆下降，同时驱动电机通过连接转杆带动连接钻杆转动对施工处进行旋转钻孔。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术动力钻动机构结构示意图；
[0019]图3本技术支撑立锥连接示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
钻机本体，2
‑
液压伸缩臂杆，3
‑
动力钻动机构，301
‑
安装吊壳，302
‑
转动螺杆，303
‑
升降螺套，304
‑
升降连板，305
‑
电机安装板，306
‑
伺服电机，307
‑
主动斜齿轮，308
‑
转动连杆，309
‑
从动斜齿轮，4
‑
驱动电机，5
‑
连接转杆，6
‑
连接钻杆，7
‑
滑腔，8
‑
液压伸缩支撑杆，9
‑
支撑底座，10
‑
支撑立锥。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置，包括回收处理箱1，所述回收处理箱1外侧顶部设置有防护处理盖2，所述防护处理盖2外侧顶部安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮4，所述防护处理盖2中部转动贯穿有混合转杆5，所述混合转杆5顶部转动贯穿防护处理盖2顶部并套接有从动斜齿轮6，所述主动斜齿轮4和从动斜齿轮6相互啮合，所述回收处理箱1下方设置有过滤机构7。
[0024]其中，所述过滤机构7包括过滤箱701，所述过滤箱701顶部设置有连接盖板702，所述过滤箱701内腔水平设置有过滤筛板703，所述过滤筛板703两侧开设有连接槽孔704，两组所述连接槽孔704内腔互相靠近一端侧壁固定有伸缩弹簧705，两组所述伸缩弹簧705互相远离一端连接有伸缩卡块706，所述过滤箱701内腔两端侧壁均开设有和伸缩卡块706相互卡接的固定卡腔707，所述连接盖板702顶部通过螺纹伸缩导管8和回收处理箱1底部贯穿连通，且所述螺纹伸缩导管8上安装有第一止料阀9，所述连接盖板702底部通过伸拉杆10和过滤筛板703顶部固定连接，所述混合转杆5外壁均匀套接有搅拌棒11，且每组搅拌棒11均
为磁性材料制成，所述防护处理盖2、连接盖板702通过紧固螺栓分别和回收处理箱1、过滤箱701顶部可拆卸螺接，所述过滤箱701底部插接连通有排料管12，所述排料管12上安装有第二止料阀13。
[0025]本实施例的一个具体应用为：首先将钻机本体1行驶到待要施工钻孔处，随后通过液压伸缩臂杆2调节安装吊壳301的位置，直至将连接钻杆6底部竖直正对钻孔处，启动液压伸缩支撑杆8，带动底部的支撑底座9下降，是的其底部的支撑立锥10钉入到施工地处，对钻机本体1起到整体的稳定作用，随后同时启动伺服电机306和驱动电机4，伺服电机306带动主动斜齿轮307转动，由于主动斜齿轮307和从动斜齿轮309相互啮合，进而带动转动连杆308和转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全液顶驱钻机伸缩塔用具有动力头同步结构的伸缩装置，其特征在于：包括钻机本体(1)，所述钻机本体(1)上安装有液压伸缩臂杆(2)，所述液压伸缩臂杆(2)一端铰接有动力钻动机构(3)；所述动力钻动机构(3)包括安装吊壳(301)，所述安装吊壳(301)外端侧壁和液压伸缩臂杆(2)伸缩端相铰接，所述安装吊壳(301)内腔竖直设置有转动螺杆(302)，所述转动螺杆(302)外壁螺接套设有升降螺套(303)，所述升降螺套(303)远离钻机本体(1)一端外侧壁固定有升降连板(304)，所述安装吊壳(301)右端外侧壁固定有电机安装板(305)，所述电机安装板(305)顶部安装有伺服电机(306)，所述伺服电机(306)输出端通过联轴器套接有主动斜齿轮(307)，所述转动螺杆(302)顶部固定有转动连杆(308)，所述转动连杆(308)顶部转动贯穿安装吊壳(301)顶部并套接有从动斜齿轮(309)，所述主动斜齿轮(307)和从动斜齿轮(309)相互套接，所述主动斜齿轮(307)和从动斜齿轮(309)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申建军，
申请(专利权)人：连云港前沿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：