本实用新型专利技术公开了一种铸件开孔用可调节式定位工装，属于定位工装领域，包括底座，底座的上端面两侧均通过升降装置固定安装有支撑板，支撑板的上端面通过伸缩装置固定安装有安装板，安装板的下端面中部固定安装有钻头，安装板的下端面位于钻头的两侧均固定安装有套筒，套筒的内部下端滑动连接有滑杆，滑杆的下端面固定安装有定位板，定位板的上端面开设有定位孔，底座的上端面通过伸缩装置固定安装有工作台，工作台的上端面中部开设有容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有滑动套。该铸件开孔用可调节式定位工装，通过定位板和定位孔可对钻头的位置进行精确定位，避免开孔时位置发生偏移，提高开孔效果。提高开孔效果。提高开孔效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件开孔用可调节式定位工装
[0001]本技术涉及定位工装领域，更具体地说，涉及一种铸件开孔用可调节式定位工装。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]传统的铸件开孔用可调节式定位工装在开孔时，通常由工作人员凭借自身经验进行定位，定位不够精确，开孔效果较差，且传统的铸件开孔用可调节式定位工装在开孔后，开孔产生的碎屑会落入放置工件的容纳槽内，导致后续工件在放置时会受到碎屑影响而发生倾斜，使用效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铸件开孔用可调节式定位工装，通过定位板和定位孔可对钻头的位置进行精确定位，避免开孔时位置发生偏移，提高开孔效果，通过滑动套可将打孔产生的碎屑遮挡住，避免碎屑落入容纳槽内而导致工件的安放时发生倾斜，提高使用效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铸件开孔用可调节式定位工装，包括底座，所述底座的上端面两侧均通过升降装置固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面通过伸缩装置固定安装有安装板，所述安装板的下端面中部固定安装有钻头，所述安装板的下端面位于钻头的两侧均固定安装有套筒，所述套筒的内部下端滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端面固定安装有定位板，所述定位板的上端面开设有定位孔，所述底座的上端面通过伸缩装置固定安装有工作台，所述工作台的上端面中部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有滑动套，所述滑动套的两侧上端均固定安装有凸块，所述凸块滑动连接于工作台上端面两侧开设的凹槽的内部，通过定位板和定位孔可对钻头的位置进行精确定位，避免开孔时位置发生偏移，提高开孔效果，通过滑动套可将打孔产生的碎屑遮挡住，避免碎屑落入容纳槽内而导致工件的安放时发生倾斜，提高使用效果。
[0007]进一步的，所述定位孔位于钻头的下方，通过定位孔可确定钻头的位置，从而可对开孔位置进行精确定位，避免开孔位置发生偏移。
[0008]进一步的，所述定位孔的孔径不小于钻头的直径，可避免定位孔孔径过小而影响开孔，提高使用效果。
[0009]进一步的，所述滑动套的侧面与容纳槽为密封连接，通过滑动套可避免开孔过程中产生的碎屑落入容纳槽内，以免影响工件的安放。
[0010]进一步的，所述凸块的下端面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有磁铁，
所述磁铁的下端面接触连接于凹槽的内部端面，通过磁铁可将凸块吸附在凹槽内，即可将滑动套固定住，固定较为方便。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过定位板和定位孔可对钻头的位置进行精确定位，避免开孔时位置发生偏移，提高开孔效果，通过滑动套可将打孔产生的碎屑遮挡住，避免碎屑落入容纳槽内而导致工件的安放时发生倾斜，提高使用效果。
[0013](2)定位孔位于钻头的下方，通过定位孔可确定钻头的位置，从而可对开孔位置进行精确定位，避免开孔位置发生偏移。
[0014](3)定位孔的孔径不小于钻头的直径，可避免定位孔孔径过小而影响开孔，提高使用效果。
[0015](4)滑动套的侧面与容纳槽为密封连接，通过滑动套可避免开孔过程中产生的碎屑落入容纳槽内，以免影响工件的安放。
[0016](5)凸块的下端面开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有磁铁，磁铁的下端面接触连接于凹槽的内部端面，通过磁铁可将凸块吸附在凹槽内，即可将滑动套固定住，固定较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术图1的A处放大图；
[0019]图3为本技术的工作台结构俯视图。
[0020]图中部号说明：
[0021]1底座、2支撑板、3安装板、4钻头、5套筒、6滑杆、7定位板、8定位孔、9工作台、10容纳槽、11滑动套、12凸块、13凹槽、14安装槽、15磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种铸件开孔用可调节式定位工装，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面两侧均通过升降装置固定安装有支撑板2，支撑板2的上端面通过伸缩装置固定安装有安装板3，安装板3的下端面中部固定安装有钻头4，通过钻头4对工件进行开孔加工，安装板3的下端面位于钻头4的两侧均固定安装有套筒5，套筒5的内部下端滑动连接有滑杆6，通过套筒5和滑杆6的配合，可调节定位板7与钻头4之间的距离，避免定位板7影响钻头4的开孔工作，滑杆6的下端面固定安装有定位板7，定位板7的上端面开设有定位孔8，定位孔8位于钻头4的下方，通过定位孔8可确定钻头4的位置，从而可对开孔位置进行精确定位，避免开孔位置发生偏移，定位孔8的孔径不小于钻头4的直径，可避免定位孔8孔径过小而影响开孔，提高使用效果，底座1的上端面通过伸缩装置固定安装有工作台9，工作台9的上端面中部开设有容纳槽10，容纳槽10的内部滑动连接有滑动套11，滑动套11的宽度
与工件的宽度相同，可避免在开孔过程中工件跟随钻头4转动，以免印象使用，滑动套11的侧面与容纳槽10为密封连接，通过滑动套11可避免开孔过程中产生的碎屑落入容纳槽10内，以免影响工件的安放，滑动套11的两侧上端均固定安装有凸块12，凸块12滑动连接于工作台9上端面两侧开设的凹槽13的内部，通过凸块12和凹槽13的配合，可避免滑动套11在使用过程中发生滑动，提高使用效果，凸块12的下端面开设有安装槽14，安装槽14的内部固定安装有磁铁15，磁铁15的下端面接触连接于凹槽13的内部端面，通过磁铁15可将凸块12吸附在凹槽13内，即可将滑动套11固定住，固定较为方便。
[0024]使用时，将工件放置在滑动套11内，然后定位板7在自身的重力作用下接触到工件的上端面，通过定位孔8可对钻头4在工件上的位置进行精确定位，再通过伸缩装置使得定位孔8位于工件表面待开孔的位置，避免开孔时位置发生偏移，提高开孔效果，在开孔过程中产生的碎屑会落入滑动套11内，开孔完成后，将工件取出，然后向上拉动凸块12，使得凸块12脱离凹槽13，即可将滑动套11取出，从而可将滑动套11内的碎屑清除干净，避免碎屑落入容纳槽10内而导致工件的安放时发生倾斜，提高使用效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件开孔用可调节式定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两侧均通过升降装置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面通过伸缩装置固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的下端面中部固定安装有钻头(4)，所述安装板(3)的下端面位于钻头(4)的两侧均固定安装有套筒(5)，所述套筒(5)的内部下端滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端面固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的上端面开设有定位孔(8)，所述底座(1)的上端面通过伸缩装置固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的上端面中部开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)的内部滑动连接有滑动套(11)，所述滑动套(11)的两侧上端均固定安装有凸块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，于化军，孙会平，李永国，董春兰，回明宝，孙飞，于晓健，王俊红，尹燕义，窦方臣，薄其元，尹燕辉，张林水，
申请(专利权)人：济南平阴天宫铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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